一种防水连接器的制作方法

本实用新型涉及防水电连接器技术领域，尤其涉及一种防水等级较高的防水连接器。

背景技术：

1.现有对插式连接器，采用公头组件与母头组件对插连接实现电导通。二者对插后，通过端部的锁紧机构进行锁紧，但是现有的对插式连接器防水效果差，达不到某些应用场景的防水等级要求。

2.现有对插连接，中间螺纹盖连接的部分都是采用插头后端扣如方式，操作不方便且在已经安装线缆的情况下出现无法安装或安装困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水连接器，其解决了现有的对插式连接器防水等级差，且对插连接中间的螺纹盖可以从插头的前端扣如，解决了在已安装线缆的情况下不能安装或安装困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型的一种防水连接器，其包括：公头组件、母头组件以及用于连接所述公头组件与母头组件的连接螺纹盖；其中，所述公头组件包括：公头件胶芯，公头件胶芯外设有所述连接螺纹盖，公头胶芯前端设有倒扣，与连接螺纹盖上的反向卡扣相匹配，以至连接螺纹盖可以从公头胶芯的前端卡进，达到松不脱的效果；公头胶芯的另一端有第一连接管，所述的第一连接管与所述公头胶芯之间设有若干防水密封圈，以致公头件胶芯与第一连接管连接时在连接处进行密封，达到防水效果；所述第一连接管的另外一端还连接有第一尾盖，所述第一尾盖与第一连接管之间还设有第一防水胶塞；所述母头组件包括：母头件，连接于所述母头件端部的第二连接管，所述第二连接管的另外一端还连接有第二尾盖，所述第二尾盖与第二连接管之间还设有第二防水塞，所述母头件的外壁环套有第二防水圈和第二防水垫，以致母头件与第二连接管连接时在连接处进行密封。

其中，所述的公头件内设有D形金属插针，公头件的外壁还凸伸出一环形限位隔板，所述环形限位隔板一侧的公头件外壁上设有用于容纳第一防水圈和第一防水垫的环形凹槽，当第一连接管旋转至公头件上的环形限位隔板时，第一连接管的端部抵顶第一防水垫，第一连接管的内壁挤压于所述第一防水圈。

其中，所述的环形限位隔板的另外一侧的公头件上还设有环形限位槽，以及轴向连通于所述环形限位槽的若干导向槽。

其中，所述公头盖的内壁设有若干与所述导向槽对应的限位凸起，安装时，公头盖由内壁的限位凸起轴向经导向槽下滑至环形限位隔板处，旋转公头盖以致限位凸起卡入环形限位槽内。

其中，所述的母头件的外壁中间设有一凸起环形限位板，所述凸起环形限位板一侧的母头件上设有用于容纳第二防水圈和第二防水垫的容槽，母头件内设有与所述D形金属插针配装的D形金属插孔，当公头件与母头件插接时D形金属插针与D形金属插孔插接以致二者电连接。

其中，所述的凸起环形限位板的另外一侧的母头件上还设有斜度卡槽，所述连接螺纹盖上设有与所述卡槽对应的弹性斜度卡扣，当连接螺纹盖轴向卡入卡槽后，连接螺纹盖可沿卡槽任意转动。

其中，所述的连接脱螺纹盖的内壁与公头件螺纹连接，当公头组件连接于母头组件后，旋转连接螺纹盖以致公头组件与母头组件锁紧，并压迫公头组件中间防水圈从而达到防水效果。

与现有技术相比，本实用新型的防水连接器，其公头组件的公头胶芯与第一连接管之间，以及母头件与第二连接管之间均加设防水圈和防水垫，从而提高了连接器的防水等级。

附图说明

图1为本实用新型的防水连接器的立体结构示意图。

图2为本实用新型的防水连接器的剖视图。

图3为本实用新型的防水连接器的爆炸图。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1至图3，在本实施例中，该防水连接器，其包括：公头组件 20以及连接于所述公头组件20的母头组件10，其中，公头组件20与母头组件10之间采用对插式连接实现电导通，公头组件20与母头组件10之间的通过一连接螺纹盖30进行连接后的锁紧。

请再次参阅图2和图3，所述公头组件20包括：公头胶芯24，连接于所述公头胶芯24两端的公头盖27和第一连接管21，所述第一连接管21的另外一端还连接有第一尾盖22，所述第一尾盖22与第一连接管21之间还设有一第一防水胶塞23，所述公头胶芯24的外壁环套有第一防水圈26和第一防水垫25，以致公头胶芯24与第一连接管21连接时在连接处进行密封，公头胶芯24前端设有倒扣，与连接螺纹盖上的反向卡扣向匹配，以致连接螺纹盖可以从公头胶芯的前端卡进。所述母头组件10包括：母头件14，连接于所述母头件14端部的第二连接管11，所述第二连接管11的另外一端还连接有第二尾盖12，所述第二尾盖12与第二连接管11之间还设有一第二防水密封圈13，所述母头件14的外壁环套有第二防水圈16和第二防水垫15，以致母头件14与第二连接管11连接时在连接处进行密封。

其中，所述的公头胶芯24内设有D形金属插针241，公头胶芯24的外壁还凸伸出一环形限位隔板242，所述环形限位隔板242一侧的公头胶芯24 外壁上设有用于容纳第一防水圈26和第一防水垫25的环形凹槽243，当第一连接管21旋转至公头胶芯24上的环形限位隔板242时，第一连接管21 的端部抵顶第一防水垫25，第一连接管21的内壁挤压于所述第一防水圈26，也即第一连接管21与公头胶芯24之间不仅通过端部第一防水垫防水，还通过第一防水圈进行二次防水，从而提高了防水等级。

更具体的，所述的环形限位隔板242的另外一侧的公头胶芯24上还设有环形限位槽245，以及轴向连通于所述环形限位槽245的若干导向槽244。所述公头盖27的内壁设有若干与所述导向槽244对应的限位凸起271，安装时，公头盖27由内壁的限位凸起271轴向经导向槽244下滑至环形限位板242 处，旋转公头盖27以致限位凸起271卡入环形限位槽245内，以致二者快速连接组装。

请再次参阅图3，所述的母头件14的外壁中间设有一凸起环形限位板 142，所述凸起环形限位板142一侧的母头件14上设有用于容纳第二防水圈16和第二防水垫15的容槽143，母头件14内设有与所述D形金属插针241 配装的D形金属插孔141，当公头胶芯24与母头件14插接时D形金属插针 241与D形金属插孔141插接以致二者电连接。母头件14与第二连接管11 之间螺纹连接。

其中，所述的凸起环形限位板142的另外一侧的母头件14上还设有斜度卡槽144，所述连接螺纹盖30上设有与所述斜度卡槽144对应的弹性斜度卡扣31，当连接螺纹盖30轴向卡入斜度卡槽144后，连接螺纹盖30可沿斜度卡槽144任意转动，弹性斜度卡扣31径向具有一定的弹性，从而便于在组装时，将连接螺纹盖30直接卡装于母头件14。

在本实施例中，所述的连接螺纹盖30的内壁与公头胶芯24螺纹连接，当公头组件20连接于母头组件10后，旋转连接螺纹盖30以致公头组件20 与母头组件10锁紧，并压迫公头组件20中间防水圈从而达到防水效果。

其中，第一连接管21与第一尾盖22之间螺纹连接，第一连接管21与公头胶芯24之间也是螺纹连接。此外，第二连接管11与第二尾盖12之间也为螺纹连接，第二连接管11的另外一端与母头件14之间也是螺纹连接。

与现有技术相比，本实施例的防水连接器，其公头组件的公头胶芯与第一连接管之间，以及母头件与第二连接管之间均加设防水圈和防水垫，从而提高了连接器的防水等级。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。