一种合金型耐高压热熔断体的制作方法

本实用新型具体涉及一种带遥信功能的合金型耐高压热熔断体。

背景技术：

近年来，随着电子电器和工业应用的发展，电路过压保护和耐浪涌保护器件逐渐成为了各种电路以及电器产品安全保护的必备器件，压敏电阻以经济且优异的过压及防浪涌保护性能得到广泛应用，但是压敏电阻在进行持续过压保护或持续吸收浪涌电流时，会产生较高的热量，需要及时切断电路，避免持续发热产生燃烧现象，温度保险丝串联在电路中被运用于这类保护，及时熔断并断开电路，避免了压敏电阻的持续升温。然而，这类温度保险丝的耐浪涌性能有限，经过多次的浪涌电流冲击后，通流能力减弱，甚至断开，影响了电路的整体寿命。

同时，在一些需要应用高压电路的场景，保护器件需要有足够的绝缘能力和电气间隙；现有市面上的温度保险丝往往只能应用于250V及小于250V的电路中，在大于250V电路中的过温保护能力显得尤其不足。随着新能源汽车、电动摩托车、电动自行车的深入发展，需要在高压环境下进行充电应用保护类的需求不断涌现。

本发明人对常规的耐浪涌温度保险丝进行测试过程发现，耐浪涌温度保险丝依据GB18802等国标进行标称浪涌电流测试后，部分保险丝的感温体有变细的现象，其通流能力明显下降，再通过一次或多次浪涌电流后，感温体极易断开，使其失去温度保险丝的作用。因温度保险丝应当发挥的作用是过温保护，但多次的浪涌电流冲击使感温体变细后，温度保险丝的保持温度性能会下降，在额定电流的作用下有可能提前动作，失去了发挥其应有的温度保护作用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种带有断路弹簧及导电活动栓的大电流耐浪涌合金型耐高压热熔断体，能显著提升载流能力和耐浪涌性能，可应用于需要高压工作的情景。可根据需要制成各种温度规格或尺寸规格的温度保险丝，适用范围广泛。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合金型耐高压热熔断体，操作具体如下：包括外壳、第一引脚、第二引脚、导电活动栓、断路弹簧、小电流热熔断体、引脚定位块、感温合金和封口树脂；

所述第一引脚和第二引脚安装设置在引脚定位块的引脚安装孔上；所述导电活动栓的头部通过感温合金和第一引脚焊接固定；所述断路弹簧压缩安装于第二引脚和导电活动栓之间；所述第二引脚和导电活动栓的连接处通过感温合金焊接；所述第一引脚、第二引脚和导电活动栓通过感温合金焊接成一体；所述第一引脚、第二引脚和导电活动栓安装设置于外壳内部，所述外壳上方设置有封口树脂；

所述引脚定位块的空隙处安装设置有小电流热熔断体。

作为优选，所述导电活动栓电连接在第一引脚和第二引脚之间。

作为优选，当合金型耐高压热熔断体感受环境温度而动作时，导电活动栓与第一引脚脱离电接触，从而断开电路。

作为优选，所述外壳内部填充设置有高绝缘材料。

作为优选，所述感温合金上包裹设置有特殊助熔剂，所述感温合金的熔点范围通常是60℃-230℃。

作为优选，所述导电活动栓是导电性能极好的导电体，采用铜、铝等导电性能极好的金属材料制作而成，其表面镀锡、镀银，以增强导电性和防氧化性能。

本实用新型利用导电活动栓优异的承载瞬间脉冲电流的性能特点，通过导电栓承载电流，避免了温度保险丝直接承载浪涌电流，大幅度提高温度保险丝的耐浪涌电流能力，可以实现40KA以上浪涌电流峰值的保护能力；

本实用新型合金型耐高压热熔断体有较强的通流能力（20A以上），能承受较大的浪涌电流的冲击（40KA以上）；同时又有优异的感应环境温度并切断工作电流的分断能力；耐高压热熔断体在其动作后，其可靠的绝缘距离和电气间隙、填充的高绝缘纳米二氧化硅等能保证其在高压环境下仍安全、可靠，其工作方式新颖，结构合理，安全性能好。

本实用新型在其环境温度达到设定的动作温度了，断路弹簧推开导电活动栓，将第一引脚和第二引脚脱离电接触；同时，第一引脚和第二引脚有足够的安全距离，在第一引脚和第二引脚之间填充有绝缘性能极其优异的纳米二氧化硅的强绝缘材料，确保合金型耐高压热熔断体断开电路后，不会因电路的高压继续存在而导致重新接通，保证高压电路的用电安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型未动作时的结构示意图；

图2为本实用新型动作后的结构示意图；

图3为本实用新型动作后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示，本实用新型一种合金型耐高压热熔断体包括外壳10、第一引脚11、第二引脚12、导电活动栓13、断路弹簧14、小电流热熔断体15、引脚定位块16、感温合金17和封口树脂；

所述第一引脚11和第二引脚12安装设置在引脚定位块16的引脚安装孔上；所述导电活动栓13的头部通过感温合金17和第一引脚11焊接固定；所述断路弹簧14压缩安装于第二引脚12和导电活动栓13之间；所述第二引脚12和导电活动栓13的连接处通过感温合金17焊接；所述第一引脚11、第二引脚12和导电活动栓13通过感温合金17焊接成一体；所述第一引脚11、第二引脚12和导电活动栓13安装设置与外壳10内部，所述外壳10上方设置有封口树脂；

所述引脚定位块16的空隙处安装设置有小电流热熔断体15。

值得注意的是，所述导电活动栓13电连接在第一引脚和第二引脚之间。

值得注意的是，当小电流热熔断体15感受环境温度而动作时，导电活动栓13与第一引脚11脱离电接触，从而断开电路。

值得注意的是，所述外壳10内部可填充设置高绝缘材料，其填充与否根据合金型耐高压热熔断体所需加载的电压大小决定。

值得注意的是，所述感温合金17上包裹设置有特殊助熔剂，所述感温合金17的熔点范围通常是60℃-230℃。

值得注意的是，所述导电活动栓13是导电性能极好的导电体，采用铜、铝等导电性能极好的金属材料制作而成，其表面镀锡、镀银，以增强导电性和防氧化性能。

实施例1：

先将第一引脚11和第二引脚12安装于引脚定位块16的引脚安装孔上，再使用感温合金17将导电活动栓13的头部和第一引脚11焊接固定，再将断路弹簧14压缩安装于第二引脚12和导电活动栓13之间，并使用感温合金17焊接第二引脚12和导电活动栓13的连接部分，使第一引脚11、第二引脚12和导电活动栓13成为一体；同时使用特殊助熔剂包裹感温合金17；

在外壳10内填充一定量的高绝缘材料如纳米二氧化硅，再将焊接好第一引脚11第二引脚12和导电活动栓13的部件插入外壳10，因纳米二氧化硅颗粒极细，不会影响合金型耐高压热熔断体的装配一致性；在将焊接部件插入外壳10后，纳米二氧化硅能迅速填充合金型耐高压热熔断体的内部空隙；最后使用封口树脂将合金型耐高压热熔断体密封；使用第一引脚11和第二引脚12作为主要热传导方式，当焊接第一引脚11和导电活动栓13的感温合金17感受到环境温度，并达到感温合金17设计的动作温度时，感温合金17熔化，导电活动栓13在断路弹簧14的推开下，导电活动栓13和第一引脚11快速分离，大电流耐浪涌温度保险丝实现断开电路的功能；分断动作快速而有效，从而保证电路的安全性。

实施例2：

先将第一引脚11和第二引脚12安装于引脚定位块16的引脚安装孔上，再使用感温合金17将导电活动栓13的头部和第一引脚11焊接固定，再将断路弹簧14压缩安装于第二引脚12和导电活动栓13之间，并使用感温合金17焊接第二引脚12和导电活动栓13的连接部分，使第一引脚11、第二引脚12和导电活动栓13成为一体；同时使用特殊助熔剂包裹感温合金17；

在外壳10内填充一定量的高绝缘材料如纳米二氧化硅，再将焊接好第一引脚11第二引脚12和导电活动栓13的部件插入外壳10，因纳米二氧化硅颗粒极细，不会影响合金型耐高压热熔断体的装配一致性；在将焊接部件插入外壳10后，纳米二氧化硅能迅速填充合金型耐高压热熔断体的内部空隙；在引脚定位块16的的空隙处安装一小电流热熔断体15，当合金型耐高压热熔断体主电路断开时，小电流热熔断体15起遥信报警功能；此小电流热熔断体15的外壳与第二引脚12紧密接触，并可在其表面涂一层导热硅脂，确保期良好的导热性能；

最后使用封口树脂将合金型耐高压热熔断体密封；当耐高压热熔断体感受环境温度，第一引脚11和导电活动栓13连接处的焊接感温合金17、第二引脚12和导电活动栓13连接处的焊接感温合金17感受到环境温度，并达到感温合金17设计的动作温度时，感温合金17熔化，导电活动栓13在断路弹簧14的推开下，导电活动栓13和第一引脚11快速分离，耐高压热熔断体实现断开电路的功能；分断动作快速而有效，从而保证电路的安全性。同时，小电流热熔断体15也感受到环境温度并动作，从而提供告警功能，指示合金型耐高压热熔断体已经动作，提示维修人员更换合金型耐高压热熔断体，以保护电路的正常功能。

本实用新型耐高压热熔断体和压敏电阻通常串联作为一个浪涌保护单元，并联于被保护的用电设备或核心元件。浪涌保护单元接在浪涌电流进入的通道上，一端接于被保护设备或核心元件的电源输入端。当电路中有浪涌电流或异常过电压时，压敏电阻中有持续的泄放电流，泄放电流的存在会引起压敏电阻的低阻线性化，泄放电流恶性增加且集中流入压敏电阻的薄弱点，薄弱点不堪泄放电流和温升作用而逐渐融化，会形成1kΩ左右的短路孔。浪涌电流会继续推动一个较大的电流灌入短路点，并快速发热、发红，甚至引起压敏电阻燃烧，这时电路和用电设备就有着火燃烧的危险。在压敏电阻燃烧之前，耐高压热熔断体必须感应压敏电阻的温升，当温度升至感温合金设定的动作温度时，感温合金始融化；导电活动栓13在弹簧14弹力的作用下，导电活动栓13离开第一引脚11，从而切断电路，避免了电路和用电设备的着火燃烧。合金型耐高压热熔断体感受环境温度而动作后，其第一引脚11和导电活动栓13之间有足够的绝缘间隙，能确保耐高压热熔断体断开电路后电路中又因其它异常存在浪涌电流或异常过电压时，压敏电阻不会再次燃烧起火，从而保证电路的安全性和可靠性。同时，耐高压热熔断体断开后，因第一引脚和第二引脚、导电活动栓之前有足够的电气间隙，并在其间填充有绝缘性能极其优异的纲米二氧化硅，确保其可应用于高压环境时，仍能保证可靠的绝缘距离和电气间隙，保证高压电路的安全性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。