一种带插座的按钮开关的制作方法

本实用新型涉及电控装置，尤其涉及一种带插座的按钮开关。

背景技术：

传统产品的触点组合比较单一，只有一常开一常闭触点或者只有二常开，都无法实现自由组合的结构，用户在使用过程会有局限性。传统产品的动触点采用拉簧勾住动触体弹片件，具有：一、组装困难，人均产量有限，成本高；二、拉簧的寿命决定产品的寿命，拉簧的寿命普遍都比较短，导致传统产品的使用寿命非常短；三、在控制高负载的线路过程中，传统产品的触点会因为拉簧拉力不够，导致触点粘合，拉簧结构的产品无法在保证寿命的前提下控制高负载的电路等缺陷。传统产品的自锁勾是使用单边挂钩，推杆也是单边，无法平衡，一旦产品组装过程中错位，会导致自锁功能失效。传统产品的指示灯需先将降压电阻焊接在LED发光二极管上，然后再装入产品内部，再扭曲降压电阻的位置，进而在产品内部将降压电阻焊接在引脚工件上，整个安装焊接过程非常复杂，而且在产品内部进行焊接，导致产品可靠性很低，也容易虚焊，导致产品不合格率高。传统产品的没有适配插座，用户在使用过程中需要自己将线束焊接在产品上，使用过程比较麻烦，而且焊接的产品不便于更换维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种带插座的按钮开关，以克服上述现有技术的不足。通过设置第一静触件和第二静触件的位置，即能选择地分别第一安装部与第二安装部内的动触件远离或贴合，自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构，达到扩展用户使用范围的目的；本实用新型上述的触点结构可以提升负载能力、控制大电流的负载，而且高负载控制的寿命长，另外，还具有结构组装方便、生产效率高的优点。

本实用新型的带插座的按钮开关包括：

推杆，其一端凸伸形成有第一推杆连接部和第二推杆连接部，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部的内部分别形成贯通的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部内分别嵌设有动触件弹簧，所述第一安装部的内部凸伸形成第一凸块，所述第一安装部内的所述动触件弹簧能套设于所述第一凸块；所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部的外壁分别固设有至少一个止挡块；

两个动触件，两所述动触件分别能移动地卡设于所述第一安装部和所述第二安装部内，所述动触件弹簧顶抵于所述动触件；所述动触件的两端分别设有第一触点；

基座，所述基座上凸伸形成有基座连接部，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部能装设于所述基座连接部；所述基座上形成有分别与所述止挡块相对应的至少一个止挡柱；所述基座上开设有多个与所述第一触点相对应的插孔；

插设于相邻所述插孔内的两个第一静触件，所述第一静触件的一端设有第二触点，两所述第一静触件的第二触点分别与所述第一安装部内的所述动触件两端的第一触点相对应；

插设于相邻所述插孔内的两个第二静触件，所述第二静触件的一端设有第三触点，两所述第二静触件的第三触点分别与所述第二安装部内的所述动触件两端的第一触点相对应。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述第二安装部的内部凸伸形成第二凸块，所述第二安装部内的所述动触件弹簧能套设于所述第二凸块。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述第一推杆连接部和所述第二推杆连接部关于所述推杆的轴线对称设置。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述止挡柱上套设有止挡弹簧，所述止挡块能顶抵于所述止挡弹簧。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述推杆的另一端沿其圆周方向凸伸形成多个第一卡扣，所述带插座的按钮开关包括：

中空的连接轴，其侧壁开设有多个第一卡扣槽，多个所述第一卡扣槽能分别配合卡嵌至多个所述第一卡扣；

按键片，其能卡扣于所述连接轴的一端。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述第一静触件上装设有指示灯。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述按键片内嵌设有防水垫圈。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述基座的外壁沿其圆周方向凸伸形成多个第二卡扣，所述带插座的按钮开关包括：

能套设于所述基座的中空的基座外壳，所述基座外壳的侧壁沿其圆周方向开设有多个第二卡扣槽，多个所述第二卡扣槽能分别配合卡嵌至多个所述第二卡扣；

金属外壳，其能套设于远离所述基座的所述基座外壳的一端。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述推杆的一端凸伸形成有扣钩，所述扣钩位于所述第一推杆连接部和第二推杆连接部之间；

所述基座连接部处开设有至少两穿孔，所述基座上通过至少两所述穿孔能穿设一自锁钩，所述自锁钩具有两自由端，所述自锁钩通过两所述自由端能勾设于所述扣钩上。

如上述的带插座的按钮开关，其中，所述推杆的一端固设有两定位杆，所述扣钩位于两所述定位杆之间。

本实用新型的特点及优点为：

本实用新型的带插座的按钮开关可以根据实际需要，自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构，达到扩展用户使用范围的目的；本实用新型上述的触点结构可以提升负载能力、控制大电流的负载，而且高负载控制的寿命长，另外，还具有结构组装方便、生产效率高的优点。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本发明范围的限制。

图1为本实用新型的一常开一常闭立体结构示意图；

图2为本实用新型的二常开立体结构示意图；

图3为本实用新型的一常开一常闭结构示意图；

图4为本实用新型的二常开结构示意图；

图5为本实用新型的二常闭结构示意图；

图6为本实用新型的基座俯视图；

图7为本实用新型的外观结构示意图；

图8为本实用新型的分解示意图。

附图符号说明：

1 推杆 34 第二卡扣

11 第一推杆连接部 4 第一静触件

111 第一安装部 41 第二触点

12 第二推杆连接部 5 第二静触件

121 第二安装部 51 第三触点

13 动触件弹簧 6 止挡弹簧

14 止挡块 7 连接轴

15 第一卡扣 71 第一卡扣槽

16 扣钩 8 按键片

17 定位杆 9 防水垫圈

18 第一凸块 30 基座外壳

2 动触件 301 第二卡扣槽

21 第一触点 40 金属外壳

3 基座 50 自锁钩

31 基座连接部 501 自由端

311 穿孔 60 指示灯

32 止挡柱 70 插座

33 插孔 19 第二凸块

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1、图5所示，本实用新型的带插座的按钮开关包括：推杆1，其一端凸伸形成有第一推杆连接部11和第二推杆连接部12，第一推杆连接部11和第二推杆连接部12的内部分别形成贯通的第一安装部111和第二安装部121，第一安装部111和第二安装部121内分别嵌设有动触件弹簧13，第一安装部111 的内部凸伸形成第一凸块18，第一安装部111内的动触件弹簧13能套设于第一凸块18；第一推杆连接部11和第二推杆连接部12的外壁分别固设有至少一个止挡块14；两个动触件2，两动触件2分别能移动地卡设于第一安装部111 和第二安装部121内，动触件弹簧13顶抵于动触件2；动触件2的两端分别设有第一触点21；基座3，基座3上凸伸形成有基座连接部31，第一推杆连接部 11和第二推杆连接部12能装设于基座连接部31；基座3上形成有分别与止挡块14相对应的至少一个止挡柱32；基座3上开设有多个与第一触点21相对应的插孔33；插设于相邻插孔33内的两个第一静触件4，第一静触件4的一端设有第二触点41，两第一静触件4的第二触点41分别与第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21相对应；插设于相邻插孔33内的两个第二静触件5，第二静触件5的一端设有第三触点51，两第二静触件5的第三触点51分别与第二安装部121内的动触件2两端的第一触点21相对应。本实用新型的带插座的按钮开关可以根据实际需要，自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构。如图3所示，将其设置为“一常开一常闭”结构，第一安装部111内的动触件2位于动触件弹簧13下方，第二安装部121内的动触件2 位于动触件弹簧13上方，断电状态下，即未按压推杆1时，第一安装部111内的动触件2远离第一静触件4，第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21远离两第一静触件4的第二触点41，即第一安装部111内的动触件2与第一静触件4保持常开状态；而两第二静触件5的一端分别压合于第二安装部121 内的动触件2的两端，两第二静触件5的第三触点51分别与第二安装部121 内的动触件2两端的第一触点21相贴合，保持常闭状态；在使用本实用新型的带插座的按钮开关，按压推杆1时，推杆1上的止挡块14能顶抵于基座3上的止挡柱32，以限制推杆1的向下移动，第一安装部111内的动触件2靠近直至贴合于第一静触件4，即第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21贴合两第一静触件4的第二触点41，而两第二静触件5的一端远离第二安装部121 内的动触件2的两端，两第二静触件5的第三触点51分别与第二安装部121 内的动触件2两端的第一触点21分离。如图4所示，将其设置为“二常开”结构，第一安装部111内的动触件2位于动触件弹簧13下方，第二安装部121内的动触件2位于动触件弹簧13下方，断电状态下，即未按压推杆1时，第一安装部111内的动触件2远离第一静触件4，第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21远离两第一静触件4的第二触点41，即第一安装部111内的动触件2与第一静触件4保持常开状态；两第二静触件5的一端远离第二安装部 121内的动触件2的两端，两第二静触件5的第三触点51远离第二安装部121 内的动触件2两端的第一触点21，保持常开状态；在使用本实用新型的带插座的按钮开关，按压推杆1时，推杆1上的止挡块14能顶抵于基座3上的止挡柱 32，以限制推杆1的向下移动，第一安装部111内的动触件2靠近直至贴合于第一静触件4，即第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21贴合两第一静触件4的第二触点41；第二安装部121内的动触件2靠近直至贴合于第二静触件5，第二安装部121内的动触件2两端的第一触点21贴合于两第二静触件 5的第三触点51。如图5所示，将其设置为“二常闭”结构，第一安装部111 内的动触件2位于动触件弹簧13上方，第二安装部121内的动触件2位于动触件弹簧13上方，断电状态下，即未按压推杆1时，两第一静触件4压合于第一安装部111内的动触件2，第一安装部111内的动触件2两端的第一触点21贴合于两第一静触件4的第二触点41，即第一安装部111内的动触件2与第一静触件4保持常闭状态；两第二静触件5压合于第二安装部121内的动触件2的两端，两第二静触件5的第三触点51贴合于第二安装部121内的动触件2两端的第一触点21，保持常闭状态；在使用本实用新型的带插座的按钮开关，按压推杆1时，推杆1上的止挡块14能顶抵于基座3上的止挡柱32，以限制推杆1 的向下移动，第一安装部111内的动触件2远离第一静触件4，即第一安装部 111内的动触件2两端的第一触点21远离两第一静触件4的第二触点41；第二安装部121内的动触件2远离第二静触件5，第二安装部121内的动触件2两端的第一触点21远离两第二静触件5的第三触点51。动触件弹簧13采用压簧结构，方便安装，成本底；且压簧只是简单的上下运动工作，弹簧的使用寿命非常长；本实用新型使用两根动触件弹簧13，有很大的弹力，可将触点分离，保证大电流不会使触点粘合。本实用新型的带插座的按钮开关可以根据实际需要，自由选择设置成为“一常开一常闭”、“二常开”或“二常闭”结构，达到扩展用户使用范围的目的；本实用新型上述的触点结构可以提升负载能力、控制大电流的负载，而且高负载控制的寿命长，另外，还具有结构组装方便、生产效率高的优点。

进一步地，第二安装部121的内部凸伸形成第二凸块19，第二安装部121 内的所述动触件弹簧13能套设于第二凸块19。

较佳地，第一推杆连接部11和第二推杆连接部12关于推杆1轴线对称设置，有利于按压推杆1时，使其保持平衡稳定。

较佳地，第一安装部111和第二安装部121的上下边缘可设为斜边，在动触件2上下运动时，可与第一静触件4、第二静触件5进行摩擦自洁，保证低电流负载控制的性能和高灵敏度。

较佳地，止挡柱32上套设有止挡弹簧6，止挡块14能顶抵于止挡弹簧6。在按压推杆1时，由于止挡弹簧6的作用，使推杆1不至于由于操作不当而将基座3上的任何结构撞坏，起缓冲作用。移除施加在推杆1的作用力后，推杆 1在止挡弹簧6的回弹力作用下向上运动，动触件2随之向上运动。进一步地，如图7所示，推杆1的另一端沿其圆周方向凸伸形成多个第一卡扣15，带插座的按钮开关包括：中空的连接轴7，其侧壁开设有多个第一卡扣槽71，多个第一卡扣槽71能分别配合卡嵌至多个第一卡扣15；按键片8，其能卡扣于连接轴 7的一端。

具体地，按键片8可选择为透光按键片或者不透光按键片，透光按键片为中空结构，不透光按键片一端封闭；按键片8上方还可嵌入一金属按键片。按键片8为现有技术中的结构，本实用新型对此不做限定。

其中，第一静触件4上装设有指示灯60。可单独对指示灯进行加工。将 LED发光二极管与降压电阻利用点焊机器进行点焊，进而利用点焊机将降压电阻焊在引脚工件，点焊的产品合格率非常高，而且是独立加工，整个加工组装过程非常简单，易于操作，且方便组装和产品库存。当按键片8选择为透光按键片时，本实用新型可实现带灯显示的效果，当按键片8选择为不透光按键片时，本实用新型即没有带灯显示的效果。

较佳地，按键片8内嵌设有防水垫圈9。防水垫圈9可起到防水的作用，可选用现有技术中的防水垫圈，本实用新型对此不做限定。

在一个可行的实施例中，基座3的外壁沿其圆周方向凸伸形成多个第二卡扣34，带插座的按钮开关包括：能套设于基座3的中空的基座外壳30，基座外壳30的侧壁沿其圆周方向开设有多个第二卡扣槽301，多个第二卡扣槽301能分别配合卡嵌至多个第二卡扣34；金属外壳40，其能套设于远离基座3的基座外壳30的一端。

如图2所示，在又一个可行的实施例中，推杆1的一端凸伸形成有扣钩16，扣钩16位于第一推杆连接部11和第二推杆连接部12之间；基座连接部处31 开设有至少两穿孔311，基座3上通过至少两穿孔311能穿设一自锁钩50，自锁钩50具有两自由端501，自锁钩50通过两自由端501能勾设于扣钩上16。自锁钩50具有两自由端501，即采用双向挂钩，可平衡推杆1，使自锁性能更稳定，手感更舒适。

其中，推杆1的一端固设有两定位杆17，扣钩16位于两定位杆17之间。两定位杆17可限制自锁钩50的位置，利于保持结构的稳定性。

本实用新型可根据实际操作需要，自由组合配件使其实现多种功能，具体可选择为“一常开一常闭不带指示灯复位”按钮开关、“一常开一常闭不带指示灯自锁”按钮开关、“一常开一常闭带指示灯复位”按钮开关、“一常开一常闭带指示灯自锁”按钮开关、“二常开不带指示灯复位”按钮开关、“二常开不带指示灯自锁”按钮开关、“二常开带指示灯复位”按钮开关、“二常开带指示灯自锁”按钮开关、“二常闭不带指示灯复位”按钮开关、“二常闭不带指示灯自锁”按钮开关、“二常闭带指示灯复位”按钮开关、“二常闭带指示灯自锁”按钮开关。

如图6所示，本实用新型还可配套使用插座70，具体可选择带线缆的插座，用户将插座直接插入基座就可以进行线束连接。若要更换开关，则只需将插座拔下，即可更换，非常简便方便用户接线。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。