一种低热阻的架空线缆的制作方法

本实用新型涉及架空线缆技术领域，具体为一种低热阻的架空线缆。

背景技术：

架空电缆是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构等，具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点，其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层，架空电缆在国内外输电应用广泛。

但是传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现一系列问题，间接缩短了其使用寿命，为此提出一种热阻低且绝缘屏蔽效果好的架空电缆来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低热阻的架空线缆，具备热阻低且绝缘屏蔽效果好的优点，解决了传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低热阻的架空线缆，包括铝线，所述铝线的四周设置有钢线，所述钢线远离铝线的一侧设置有填充层，所述填充层远离钢线的一侧设置有内半导电屏蔽层，所述内半导电屏蔽层远离填充层的一侧设置有绝缘层，所述绝缘层远离内半导电屏蔽层的一侧设置有导热层，所述导热层远离绝缘层的一侧设置有外半导电屏蔽层，所述外半导电屏蔽层远离导热层的一侧设置有外护套层。

优选的，所述填充层的材料为聚丙烯带，所述外护套层的材料为聚乙烯。

优选的，所述内半导电屏蔽层的厚度与外半导电屏蔽层的厚度相同，所述导热层的厚度大于绝缘层的厚度。

优选的，所述绝缘层包括聚酯纤维层、硅橡胶绝缘层和聚氯乙烯绝缘层，所述硅橡胶绝缘层位于聚酯纤维层的外侧，所述聚氯乙烯绝缘层位于硅橡胶绝缘层的外侧。

优选的，所述导热层包括金属网格编织层、纤维交织层和镀锌钢绞线层，所述纤维交织层位于金属网格编织层的外侧，所述镀锌钢绞线层位于纤维交织层的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过铝线、钢线、填充层、内半导电屏蔽层、绝缘层、导热层、外半导电屏蔽层和外护套层的设置，不仅可以提高线缆的导热效果，还增强了其绝缘屏蔽能力，解决了传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现使用寿命短的问题，该低热阻的架空线缆，具备热阻低且绝缘屏蔽效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过填充层的设置，由于线芯或线对成缆后，不仅外形不圆整，而且线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充层，使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套，通过聚酯纤维层的设置，它的抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，通过硅橡胶绝缘层和聚氯乙烯绝缘层的设置，大大提高了整体电线的绝缘能力，既保证导线的正常传输功能，又可以确保外界物体和人身的安全，通过金属网格编织层、纤维交织层和镀锌钢绞线层的设置，它们的内侧包括若干条散热通道，不仅增强了线缆的韧性，避免在牵拉时线缆的主体受到损伤，最主要的是从线缆的整体上提高了导线散热功能，降低了线缆在输电过程中的阻值，利于电能的输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型绝缘层的结构剖面图；

图3为本实用新型导热层的结构剖面图。

图中：1铝线、2钢线、3填充层、4内半导电屏蔽层、5绝缘层、501聚酯纤维层、502硅橡胶绝缘层、503聚氯乙烯绝缘层、6导热层、601金属网格编织层、602纤维交织层、603镀锌钢绞线层、7外半导电屏蔽层、8外护套层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低热阻的架空线缆，包括铝线1，铝线1的四周设置有钢线2，钢线2远离铝线1的一侧设置有填充层3，填充层3远离钢线2的一侧设置有内半导电屏蔽层4，内半导电屏蔽层4远离填充层3的一侧设置有绝缘层5，绝缘层5远离内半导电屏蔽层4的一侧设置有导热层6，导热层6远离绝缘层5的一侧设置有外半导电屏蔽层7，外半导电屏蔽层7远离导热层6的一侧设置有外护套层8，填充层3的材料为聚丙烯带，外护套层8的材料为聚乙烯，内半导电屏蔽层4的厚度与外半导电屏蔽层7的厚度相同，导热层6的厚度大于绝缘层5的厚度，绝缘层5包括聚酯纤维层501、硅橡胶绝缘层502和聚氯乙烯绝缘层503，硅橡胶绝缘层502位于聚酯纤维层501的外侧，聚氯乙烯绝缘层503位于硅橡胶绝缘层502的外侧，导热层6包括金属网格编织层601、纤维交织层602和镀锌钢绞线层603，纤维交织层602位于金属网格编织层601的外侧，镀锌钢绞线层603位于纤维交织层602的外侧，通过填充层3的设置，由于线芯或线对成缆后，不仅外形不圆整，而且线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充层3，使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套，通过聚酯纤维层501的设置，它的抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，坚牢耐用，通过硅橡胶绝缘层502和聚氯乙烯绝缘层503的设置，大大提高了整体电线的绝缘能力，既保证导线的正常传输功能，又可以确保外界物体和人身的安全，通过金属网格编织层601、纤维交织层602和镀锌钢绞线层603的设置，它们的内侧包括若干条散热通道，不仅增强了线缆的韧性，避免在牵拉时线缆的主体受到损伤，最主要的是从线缆的整体上提高了导线散热功能，降低了线缆在输电过程中的阻值，利于电能的输送，通过铝线1、钢线2、填充层3、内半导电屏蔽层4、绝缘层5、导热层6、外半导电屏蔽层7和外护套层8的设置，不仅可以提高线缆的导热效果，还增强了其绝缘屏蔽能力，解决了传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现使用寿命短的问题，该低热阻的架空线缆，具备热阻低且绝缘屏蔽效果好的优点，值得推广。

使用时，通过铝线1、钢线2、填充层3、内半导电屏蔽层4、绝缘层5、导热层6、外半导电屏蔽层7和外护套层8的设置，使得该架空线缆具备热阻低且绝缘屏蔽效果好的优点，不仅可以提高线缆的导热效果，还增强了其绝缘屏蔽能力，解决了传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现使用寿命短的问题。

综上所述：该低热阻的架空线缆，通过铝线1、钢线2、填充层3、内半导电屏蔽层4、绝缘层5、导热层6、外半导电屏蔽层7和外护套层8的配合使用，解决了传统的架空线缆热阻较高，而且绝缘屏蔽效果不佳，导致线缆在使用过程中会出现使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。