组合式柔性印刷电路板的连接器的制作方法

本实用新型涉及电学领域，具体而言，涉及一种柔性印刷电路板的连接器。

背景技术：

众所周知，无论连接器的外形、传输信号类型、连接方式、使用环境等的不同，对于连接器本身的使用特性来说，电连接是其要达到的主要特性，目前，电连接器的连接都必须是通过接触件的插合接触来完成电信号的正常传输，若失去了接触件的可靠接触，连接器就失去了其电连接的作用。

对于连接器而言，一方面需要电路板能够以轻巧、少量的力即可插入连接器形成点连接，另一方面，又要求连接器中的触头与电路板有足够大的压紧保持力、以使得电路板稳定地保持在连接器中。

传统的电连接器难以兼顾电路板插入所需推力以及连接器内部保持稳定电连接的维持力，存在电路板难以顺利插入连接器，或者，电路板在插入连接器以后缺乏足够的压紧力使得电路板与电连接器之间形成稳定可靠的力学及电接触。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够使电路板顺利插入并产生足够的压紧力的组合式柔性印刷电路板的连接器。

根据本实用新型实施例的一个方面，本实用新型提供了：

一种组合式柔性印刷电路板的连接器，包括：

壳体，所述壳体具有前端和后端，所述壳体的前端设置有用于插接所述柔性印刷电路板的插口，所述柔性印刷电路板具有接触表面，所述接触表面朝向上方设置，所述接触表面能够从插口进入壳体内部并沿所述壳体的长度方向朝后端移动；所述壳体内部设置有用于与所述柔性印刷电路板的接触表面相接触的触头，所述触头设置于所述接触表面的上方且能够移动直至与所述接触表面相互接触；所述壳体内部设置有悬杆和支撑杆，所述悬杆设置于柔性印刷电路板的上方，所述支撑杆的上端连接于所述悬杆的中部，所述支撑杆的下端与壳体底面固定连接，所述悬杆靠近所述壳体前端的一侧包括固定杆和活动杆，所述固定杆的前端设置有旋转轴，所述触头设置于活动杆的前端并向下凸起，所述活动杆的后端通过旋转轴与所述固定杆铰接，所述旋转轴上同轴活动连接有转动滚轮，所述转动滚轮的侧部与所述活动杆固定连接，所述转动滚轮能够与柔性印刷电路板的接触表面相互接触并通过所述柔性印刷电路板的平移运动带动所述活动杆绕所述旋转轴转动。

优选的，所述转动滚轮为滚轮，所述滚轮设置有用以和接触表面产生摩擦力的橡胶层。

优选的，所述触头的底部呈球形。

优选的，所述滚轮的直径大于所述柔性印刷电路板的厚度。

优选的，所述悬杆和所述支撑杆为一体式结构。

优选的，所述支撑杆的底部连接有底部支撑结构，所述底部支撑结构与所述壳体的底部内腔之间固定连接。

优选的，所述壳体的底部内腔设置有限位槽，所述底部支撑结构设置有限位凸起，所述底部支撑结构通过所述限位凸起及限位槽与壳体的底部内腔卡合固定。

基于上述结构，本实用新型具有以下有益效果：由于柔性印刷电路板壳体直至转动滚轮的位置后，接触表面与转动滚轮接触并在摩擦力的作用下带动转动滚轮产生转动，最终使得柔性印刷电路板的前移运动带动活动杆旋转从而使触头下降到与柔性印刷电路板的接触表面相互接触，柔性印刷电路板在接入的初期没有额外的阻力，连接操作顺利，当柔性印刷电路板逐渐就位，触头对柔性印刷电路板的压力也随之增加，使得触头与柔性印刷电路板之间产生足够的压紧力以形成稳定可靠的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型在压紧状态下的结构示意图；

图2示出了本实用新型在解锁状态的结构示意图；

图中：壳体—1；前端—1a；后端—1b；柔性印刷电路板—2；接触表面—2a；触头—3；悬杆—4；固定杆—4a；活动杆—4b；支撑杆—5；旋转轴—6；转动滚轮—7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例组合式柔性印刷电路板2的连接器，包括：壳体1，该壳体1由金属材质制成，在其他实施方式中，壳体1 可以由聚合物材质制成，主要作用是提供保护结构和容纳的空间，壳体1具有前端1a和后端1b，如图1和图2所示出的左侧为壳体1的前端1a，对应的，图示右侧为后端1b，壳体1的前端1a设置有用于插接所属柔性印刷电路板2的插口，本实施例中的柔性印刷电路板2 即FPC，其为本连接器的连接对象，上述连接器供柔性印刷电路板2 从壳体1的前端1a插口插入，柔性印刷电路板2具有接触表面2a，接触表面2a朝向上方设置，接触表面2a能够从插口进入壳体1内部并沿壳体1的长度方向朝后端1b移动。

壳体1内部设置有用于与柔性印刷电路板的接触表面2a相接触的触头3，该触头3能够与柔性印刷电路板2的接触表面2a相接触并电导通，触头3设置于接触表面2a的上方且能够移动直至与接触表面 2a相互接触。

壳体1内部设置有悬杆4和支撑杆5，悬杆4设置于柔性印刷电路板的上方，支撑杆5的上端连接于悬杆4的中部，支撑杆5的下端与壳体1底面固定连接，悬杆4靠近壳体1前端1a的一侧包括固定杆 4a和活动杆4b，固定杆4a的前端1a设置有旋转轴6，触头3设置于活动杆4b的前端1a并向下凸起，活动杆4b的后端1b通过旋转轴6 与固定杆4a铰接，旋转轴6上同轴活动连接有转动滚轮7，转动滚轮 7的侧部与活动杆4b固定连接，转动滚轮能够与柔性印刷电路板2的接触表面2a相互接触并通过柔性印刷电路板2的平移运动带动活动杆 4b绕旋转轴6转动。

为了便于制造和安装，本实施例中的悬杆4和支撑杆5为一体式结构，当然在其他的实施方式中，亦可采用分体式或组合式结构产生相类似的效果，本实施例中，为了利于安装和产生稳定的支撑力、避免产生倾覆，在支撑杆5的底部连接有底部支撑结构，底部支撑结构与壳体1的底部内腔之间固定连接，具体的，可采用卡合固定的方式实现快速安装和稳定支撑，壳体1的底部内腔设置有限位槽，底部支撑结构设置有限位凸起，底部支撑结构通过限位凸起及限位槽与壳体 1的底部内腔卡合固定。

在本实施例中，为了提升柔性印刷电路板2能够产生足够的、用于驱动活动杆4b旋转的转动力，本实施例中的转动滚轮为滚轮，滚轮设置有用以和接触表面2a产生摩擦力的橡胶层，用以增加摩擦力。为了确保柔性印刷电路板2能够使得滚轮产生周向转动，滚轮的直径大于柔性印刷电路板2的厚度。

为了避免在插拔过程中损伤接触表面2a，本实施例中的触头3的底部呈球形。

本实施例的工作过程如下：当具有接触表面2a的柔性印刷电路板 2由壳体1前端1a的插口进入壳体1直至转动滚轮7的位置，接触表面2a与转动滚轮7接触并在摩擦力的作用下带动转动滚轮7产生转动，最终使得柔性印刷电路板2的前移运动带动活动杆4b旋转从而使触头3下降到与柔性印刷电路板2的接触表面2a相互接触。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。