一种铅酸蓄电池的制作方法

文档序号:17668105发布日期:2019-05-15 22:51阅读:397来源:国知局
一种铅酸蓄电池的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域,具体为一种铅酸蓄电池。



背景技术:

蓄电池将化学能转换成电能的装置叫化学电池,一般简称为电池,放电后,能够用充电的方式使内部活性物质再生,把电能储存为化学能;需要放电时再次把化学能转换为电能,将这类电池称为蓄电池,也称二次电池,所谓蓄电池即是贮存化学能量,于必要时放出电能的一种电气化学设备,在这其中包括一种铅酸蓄电池,但是现有的铅酸蓄电池用放置物体内对铅酸蓄电池的散热效果差,当铅酸蓄电池经长时间使用后,从而会导致铅酸蓄电池因温度过高从而损毁或减少铅酸蓄电池的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池,具备使用寿命长的优点,解决了现有的铅酸蓄电池使用寿命短的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铅酸蓄电池,包括盒体,所述盒体底部的两侧均开设有第一通孔,所述盒体的两侧均开设有第二通孔,所述盒体的内腔固定连接有第一散热铜板,所述第一散热铜板底部的两侧均固定连接有空心铜管,所述空心铜管的表面开设有第三通孔,所述空心铜管的表面套设有水冷管,所述空心铜管内腔的四边均固定连接有限位杆,四个限位杆远离空心铜管内壁的一侧之间固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转块,所述旋转块的两侧均固定连接有扇叶,所述第一散热铜板的顶部活动连接有铅酸蓄电池,所述铅酸蓄电池的两侧均活动连接有散热硅胶,所述散热硅胶远离铅酸蓄电池的一侧固定连接有第二散热铜板,所述第二散热铜板远离散热硅胶的一侧与盒体的内壁固定连接,所述盒体的顶部通过合页活动连接有盒盖,所述盒盖的顶部开设有第四通孔。

优选的,所述盒盖顶部的左侧固定连接有把手,所述把手的表面套设有橡胶圈。

优选的,所述铅酸蓄电池两侧的顶部活动连接有限位块,所述限位块远离铅酸蓄电池的一侧与盒体的内壁接触。

优选的,所述第一散热铜板的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与盒体的内壁固定连接。

优选的,所述第一散热铜板和第二散热铜板均为网状编织成型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置盒体、第一通孔、第二通孔、第一散热铜板、空心铜管、第三通孔、水冷管、限位杆、限位板、电机、旋转块、扇叶、铅酸蓄电池、散热硅胶、第二散热铜板、盒盖、第四通孔、把手、限位块、连接块和支撑杆的配合使用,同时解决了现有的铅酸蓄电池使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置把手和橡胶圈的配合使用,方便了使用者打开盒盖,通过设置限位块,起到了对铅酸蓄电池的限位作用,通过设置连接块和支撑杆的配合使用,起到了对第一散热铜板的支撑作用,通过设置第四通孔,方便了使用者对铅酸蓄电池的使用,通过设置限位杆和限位板的配合使用,起到了对电机的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型空心铜管的剖视图;

图3为本实用新型限位杆和限位板的俯视图。

图中:1盒体、2第一通孔、3第二通孔、4第一散热铜板、5空心铜管、6第三通孔、7水冷管、8限位杆、9限位板、10电机、11旋转块、12扇叶、13铅酸蓄电池、14散热硅胶、15第二散热铜板、16盒盖、17第四通孔、18把手、19限位块、20连接块、21支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种铅酸蓄电池,包括盒体1,盒体1底部的两侧均开设有第一通孔2,盒体1的两侧均开设有第二通孔3,盒体1的内腔固定连接有第一散热铜板4,第一散热铜板4底部的两侧均固定连接有空心铜管5,空心铜管5的表面开设有第三通孔6,空心铜管5的表面套设有水冷管7,空心铜管5内腔的四边均固定连接有限位杆8,四个限位杆8远离空心铜管5内壁的一侧之间固定连接有限位板9,限位板9的底部固定连接有电机10,电机10的输出端固定连接有旋转块11,旋转块11的两侧均固定连接有扇叶12,第一散热铜板4的顶部活动连接有铅酸蓄电池13,铅酸蓄电池13的两侧均活动连接有散热硅胶14,散热硅胶14远离铅酸蓄电池13的一侧固定连接有第二散热铜板15,第二散热铜板15远离散热硅胶14的一侧与盒体1的内壁固定连接,盒体1的顶部通过合页活动连接有盒盖16,盒盖16的顶部开设有第四通孔17,盒盖16顶部的左侧固定连接有把手18,把手18的表面套设有橡胶圈,铅酸蓄电池13两侧的顶部活动连接有限位块19,限位块19远离铅酸蓄电池13的一侧与盒体1的内壁接触,第一散热铜板4的底部固定连接有连接块20,连接块20的底部固定连接有支撑杆21,支撑杆21的底部与盒体1的内壁固定连接,第一散热铜板4和第二散热铜板15均为网状编织成型,通过设置把手18和橡胶圈的配合使用,方便了使用者打开盒盖16,通过设置限位块19,起到了对铅酸蓄电池13的限位作用,通过设置连接块20和支撑杆21的配合使用,起到了对第一散热铜板4的支撑作用,通过设置第四通孔17,方便了使用者对铅酸蓄电池13的使用,通过设置限位杆8和限位板9的配合使用,起到了对电机10的支撑作用,通过设置盒体1、第一通孔2、第二通孔3、第一散热铜板4、空心铜管5、第三通孔6、水冷管7、限位杆8、限位板9、电机10、旋转块11、扇叶12、铅酸蓄电池13、散热硅胶14、第二散热铜板15、盒盖16、第四通孔17、把手18、限位块19、连接块20和支撑杆21的配合使用,同时解决了现有的铅酸蓄电池使用寿命短的问题。

使用时,当铅酸蓄电池13在使用时,散热硅胶14会将铅酸蓄电池13上的热量传送至第二散热铜板15上,第二散热铜板15将热量通过第二通孔3排放至盒体1的外侧,第一散热铜板4将铅酸蓄电池13底部的热量吸收,此时电机10通过输出端带动旋转块11进行旋转,旋转块11带动扇叶12进行高速旋转,扇叶12旋转产生的气流将第一散热铜板4上的热量通过第一通孔2吸至盒体1的外侧,空心铜管5、第三通孔6和水冷管7可对盒体1内进行降温作用,同时可对电机10进行降温作用。

综上所述:该铅酸蓄电池,通过设置盒体1、第一通孔2、第二通孔3、第一散热铜板4、空心铜管5、第三通孔6、水冷管7、限位杆8、限位板9、电机10、旋转块11、扇叶12、铅酸蓄电池13、散热硅胶14、第二散热铜板15、盒盖16、第四通孔17、把手18、限位块19、连接块20和支撑杆21的配合使用,同时解决了现有的铅酸蓄电池使用寿命短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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