一种环网柜的极柱的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种环网柜的极柱。

背景技术：

在高压开关设备中，如果将真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，容易存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为了减小外界环境的影响，通常要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响真空灭弧室的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性，因此，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，叫做固封极柱。由于固体绝缘环网柜一般都是露天设置，环网柜内的温度可能在气温和长时间通过电流的双重作用下可能达到50℃~80℃。在这种环境下极柱非常容易开裂损坏，影响环网柜的正常使用，导致发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不易在高温下开裂损坏的环网柜的极柱。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环网柜的极柱，包括极柱本体和底座，所述的极柱本体包括壳体、设置在壳体内的灭弧室和静触头，静触头穿设在壳体上且连接至灭弧室，所述的壳体包括内壳和外壳，内壳贴合灭弧室，外壳设置在内壳外侧，在内壳和外壳之间设置有隔热层，在外壳的外表面上贴设有反射隔热膜。

通过采用上述技术方案，在外界环境温度较高时，通过反射隔热膜的作用可以将外界的温度反射一部分，保持极柱本体内部温度的稳定。并且通过隔热层的作用，可以进一步降低极柱内部的温度升高的速度，从而降低极柱因为高温而开裂损坏的事件发生的概率，使极柱的使用更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述的隔热层为真空层，在外壳和内壳之间一体成型有连接环，连接环的一面连接至外壳，另一面连接至内壳，所述的连接环的内圈紧贴着静触头。

通过采用上述技术方案，真空层可以有效的降低极柱内温度升高的速度，并且通过连接环，使内壳和外壳之间的真空层被密封住，结构较为稳定，真空层不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的外壳和内壳之间安装有加强块，所述的加强块一端连接外壳，另一端连接内壳。

通过采用上述技术方案，可以使外壳被加强块支撑住，避免因为外壳受到挤压后，导致真空层被损坏，使其失去隔热的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体、密封环和加强块均由环氧树脂制成。

通过采用上述技术方案，因为环氧树脂稳定性好，并且是一种高介电性能、耐表面漏电和耐电弧的优良绝缘材料，可以保护操作人员的安全。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体在穿设有静触头的位置安装有密封环，所述的密封环位于壳体外侧且密封环的内圈紧贴着静触头。

通过采用上述技术方案，可以使灭弧室与静触头之间的连接部位与外部进行隔离，降低凝露、污秽对开关运行的影响，增加灭弧室与静触头之间连接的可靠性极使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体上设置有保护筒，静触头穿设在保护筒内，且静触头的上表面低于保护筒远离壳体的一端。

通过采用上述技术方案，可以使静触头被保护筒包覆住，降低静触头接触外部的面积，从而降低静触头接触凝露、污秽的面积，增加静触头的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的底座的横截面大于壳体的横截面，在底座上开设有数量至少三个的固定孔。

通过采用上述技术方案，因为三角形的结构更为稳定，可以使整个极柱能够通过底座，稳定的安装在环网柜上。

本实用新型进一步设置为：所述的一个底座上安装有三个极柱本体，在底座上开设有三个安装通孔，三个极柱本体分别穿设在三个安装通孔内。

通过采用上述技术方案，因为现有的固封极柱大多设置有三个，与三项交流电一一对应，这样的设置可以降低整个装置与空气相接处的面积，一方面可以降低整个装置内部温度升高的速度，另一方面可以减少局部放电。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以降低极柱因为高温而开裂损坏的事件发生的概率；

2、可以增加该极柱的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是极柱本体隐藏一半的结构示意图；

图3是极柱本体的剖面图。

附图标记：1、底座；11、安装通孔；12、固定孔；2、极柱本体；21、壳体；211、外壳；212、隔热层；213、内壳；22、灭弧室；23、静触头；24、反射隔热膜；25、连接环；26、加强块；3、密封环；31、保护筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种环网柜的极柱，包括极柱本体2和底座1。在一个底座1上开设有三个安装通孔11，在每个安装通孔11内都嵌设有一个极柱本体2，在底座1上的四角处均开设有固定孔12，底座1通过螺栓穿过固定孔12来固定安装在环网柜柜体上。极柱本体2包括壳体21、设置在壳体21内的灭弧室22和静触头23，静触头23穿设在壳体21上且连接至灭弧室22。

如图2和图3所示，壳体21包括内壳213和外壳211，内侧贴合灭弧室22，在内壳213和外壳211之间间隔有空隙，外壳211和内壳213之间一体成型有连接环25，连接环25的一面连接至外壳211，另一面连接至内环，且连接环25的内圈紧贴着静触头23。通过将内壳213和外壳211之间的空隙内的空气抽出，形成真空的隔热层212。在外壳211的外表面上贴设有一层反射隔热膜24。在内壳213和外壳211之间安装有加强块26，加强块26的一端连接至外壳211，另一端连接至内壳213。通过这样的设置，可以在外界温度较高时，通过反射隔热膜24和隔热层212的作用，使极柱本体2内的温度升高的速度变慢，从而保持极柱本体2内部温度的稳定，进而降低极柱因为高温而开裂损坏的事件发生的概率，使极柱的使用更加安全。壳体21、连接环25和加强块26均由具有绝缘性的环氧树脂制成。

如图2和图3所示，在壳体21外侧安装有密封环3，密封环3的内圈紧贴着静触头23，密封环3可以密封住静触头23和壳体21之间的缝隙。通过这样的设置可以使灭弧室22与静触头23之间的连接部位与外界进行隔离，降低凝露、污秽对开关运行的影响，增加灭弧室22与静触头23之间连接的可靠性极使用寿命。在壳体21上安装有可以包覆住静触头23的保护筒31，保护筒31的上端高于静触头23的上端，可以降低静触头23接触外部的面积，从而降低静触头23接触凝露、污秽的面积，增加静触头23的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。