一种贴片LED的下料装置的制作方法

本实用新型涉及LED下料领域，具体涉及一种贴片LED的下料装置。

背景技术：

贴片半成品在加工制成时一般和模窝板黏贴在一起，在贴片LED下料过程一般需要将LED和模窝板进行分离。

现有类似产品模压后从模窝板上离出采取的是徒手按压产品透镜的方式，此方式效率极低，且因模压半成品受力不均会造成其变形和透镜被模窝板的空洞刮伤，因此需要针对性设计一种能够高效的对贴片LED进行下料的装置，且保证产品不会被刮伤弄坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种贴片LED的下料装置。

本实用新型公开的一种贴片LED的下料装置，包括贴片半成品和模窝板，还包括支撑组件和下料组件，所述支撑组件包括下料箱和缓冲器，所述贴片半成品插接固定在模窝板上，所述下料箱为矩形中空结构且设有敞口向上的第一容纳腔，所述缓冲器设置在下料箱的内部，所述模窝板卡接设置在下料箱内部并位于缓冲器的正上方，所述下料组件包括滚筒和手柄，所述滚筒可转动的设置在手柄上，所述滚筒可滚动的设置在下料箱上。

进一步的，所述缓冲器包括顶板和若干个弹簧，所述弹簧均匀设置在下料箱的内侧底部，所述顶板固定设置在若干个弹簧的顶部并与下料箱滑动连接。

进一步的，所述下料箱内设有用于卡接模窝板的上部台阶，所述模窝板卡接设置在下料箱内部。

进一步的，所述下料箱内侧顶部还设有两个便于取放模窝板的取放凹槽，两个所述取放凹槽呈对称设置。

进一步的，所述手柄上还设有把手和第一转轴，所述下料箱顶部设有两个便于第一转轴滑动的滑道，所述滚筒套设在第一转轴上并与下料箱的顶部滚动连接，所述第一转轴可转动的插接设置在手柄上，所述把手固定设置在手柄上。

进一步的，所述贴片半成品的顶部均匀的设有若干个LED灯，所述模窝板上设有若干个灯孔，每个所述LED灯与一个灯孔插接配合。

进一步的，所述贴片半成品与模窝板通过粘胶连接。

进一步的，所述滚筒为软胶材料制成。

有益效果：本实用新型的一种贴片LED的下料装置，当需要对贴片半成品进行下料时，首先将贴片半成品和模窝板放置在下料箱上并与下料箱卡接固定住，再通过推动手柄，带动滚筒在下料箱上进行滚动，模窝板卡接在下料箱内，贴片半成品插接在模窝板上并突出一截，滚筒在滚动过程中能够挤压贴片半成品将贴片半成品从模窝板上挤压下去，又因下料箱内设有缓冲器，因此贴片半成品被压下时将挤压缓冲器，使得贴片半成品挤下时不会被破坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型贴片半成品的俯视图；

图5为本实用新型模窝板的俯视图；

图6为本实用新型贴片半成品的侧视图；

图7为本实用新型手柄的立体结构示意图；

附图标记说明：贴片半成品1，LED灯1a，模窝板2，灯孔2a，支撑组件3，下料箱3a，缓冲器3b，顶板3c，弹簧3d，上部台阶3e，取放凹槽3f，下料组件4，滚筒4a，手柄4b，把手4c，第一转轴4d。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图7所示的一种贴片LED的下料装置，包括贴片半成品1和模窝板2，还包括支撑组件3和下料组件4，所述支撑组件3包括下料箱3a和缓冲器3b，所述贴片半成品1插接固定在模窝板2上，所述下料箱3a为矩形中空结构且设有敞口向上的第一容纳腔，所述缓冲器3b设置在下料箱3a的内部，所述模窝板2卡接设置在下料箱3a内部并位于缓冲器3b的正上方，所述下料组件4包括滚筒4a和手柄4b，所述滚筒4a可转动的设置在手柄4b上，所述滚筒4a可滚动的设置在下料箱3a上。

工作原理：当需要对贴片半成品1进行下料时，首先将贴片半成品1和模窝板2放置在下料箱3a上并与下料箱3a卡接固定住，再通过推动手柄4b，带动滚筒4a在下料箱3a上进行滚动，模窝板2卡接在下料箱3a内，贴片半成品1插接在模窝板2上并突出一截，滚筒4a在滚动过程中能够挤压贴片半成品1将贴片半成品1从模窝板2上挤压下去，又因下料箱3a内设有缓冲器3b，因此贴片半成品1被压下时将挤压缓冲器3b，使得贴片半成品1挤下时不会被破坏。

所述缓冲器3b包括顶板3c和若干个弹簧3d，所述弹簧3d均匀设置在下料箱3a的内侧底部，所述顶板3c固定设置在若干个弹簧3d的顶部并与下料箱3a滑动连接，顶板3c能够在下料箱3a内做升降运动，当贴片半成品1对顶板3c进行挤压，顶板3c将下降一端距离并对若干个弹簧3d进行挤压，通常状态下，顶板3c在贴片半成品1的下部还有少许距离，以保证贴片半成品1不至因受力形变而被模窝板2空洞刮伤。

所述下料箱3a内设有用于卡接模窝板2的上部台阶3e，所述模窝板2卡接设置在下料箱3a内部，下料箱3a上的上部台阶3e有效的将模窝板2卡接固定住，使得贴片半成品1下料过程中模窝板2保持固定，便于下料，并且上部台阶3e和模窝板2厚度相等便于滚筒4a滚动。

所述下料箱3a内侧顶部还设有两个便于取放模窝板2的取放凹槽3f，两个所述取放凹槽3f呈对称设置，取放凹槽3f的设置便于放置和取出模窝板2，同时也便于取出贴片半成品1。

所述手柄4b上还设有把手4c和第一转轴4d，所述下料箱3a顶部设有两个便于第一转轴4d滑动的滑道，所述滚筒4a套设在第一转轴4d上并与下料箱3a的顶部滚动连接，所述第一转轴4d可转动的插接设置在手柄4b上，所述把手4c固定设置在手柄4b上，工作人员手握把手4c，推动第一转轴4d再下料箱3a上向前运动，滚筒4a能够在下料箱3a顶部进行滚动，对贴片半成品1进行按压下料。

所述贴片半成品1的顶部均匀的设有若干个LED灯1a，所述模窝板2上设有若干个灯孔2a，每个所述LED灯1a与一个灯孔2a插接配合，在加工过程中贴片半成品1插接在模窝板2上。

所述贴片半成品1与模窝板2通过粘胶连接，贴片半成品1和模窝板2粘贴在一起。

所述滚筒4a为软胶材料制成，软胶材料制成的滚筒4a能够在滚动下料的过程中更好的保护LED灯1a，使其不被挤碎。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。