一种双触点断路器的操作机构的制作方法

文档序号:18047763发布日期:2019-06-29 01:11阅读:394来源:国知局
一种双触点断路器的操作机构的制作方法

本实用新型涉及一种低压电器领域,具体涉及一种双触点断路器的操作机构。



背景技术:

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

通常小型断路器的触头通常采用单触点结构,该结构接触可靠、电动稳定性高、触头参数易调节,但是其分断短路电流时,触头的烧灼和磨损严重,导致单触点结构分断能力差。

现有的小型断路器的触头也有采用双触点结构,即设置两对动静触头共同承担分断电流,所以分断能力大大提高。

通常双触点断路器的操作机构通常包括手柄、U型连杆、杠杆、跳扣、锁扣、动触头支架、双触点动触头、旋转轴,旋转轴穿过杠杆、动触头支架安装在断路器壳体上,其中,杠杆通常采用绝缘塑料材料,但是由于双触点结构分断能力提高,其整体承担的分断电流增大,动触头支架的热量会直接通过旋转轴传递至杠杆,从而损坏杠杆,导致断路器使用寿命低。



技术实现要素:

为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种双触点断路器的操作机构,进一步提高其工作性能。

本实用新型所采用的技术方案:一种双触点断路器的操作机构,包括手柄、U型连杆、杠杆、跳扣、锁扣、动触头支架、双触点动触头;所述手柄与杠杆分别枢转安装在断路器壳体上,所述跳扣、锁扣与动触头支架分别枢转安装在所述杠杆上,所述手柄与跳扣之间通过U型连杆连接,所述跳扣与锁扣分别具有适于两者锁定的搭扣面,所述双触点动触头固定安装在动触头支架上;还包括隔热储能件、储能弹簧、旋转轴;所述杠杆两侧对应形成有第一安装侧板,所述第一安装侧板上对应形成有与旋转轴相适配的第一安装孔;所述动触头支架设置在两个第一安装侧板之间,其包括底板及底板两侧对应设置的第二安装侧板,所述第二安装侧板上形成有与第一安装孔相对应的第二安装孔;所述隔热储能件采用绝缘隔热材料,并固定安装在两个第二安装侧板之间,所述隔热储能件上端形成有与手柄配合的接触面,所述隔热储能件两侧则形成有与第二安装孔相适配的定位凸台,所述定位凸台卡入第二安装孔内,且定位凸台上形成有与第一安装孔同心的穿孔;所述旋转轴穿过第一安装孔、穿孔并安装在断路器壳体上。

所述储能弹簧采用扭簧;所述隔热储能件两侧形成有与扭簧适配的柱体,所述第二安装侧板的上端形成有与杠杆限位配合的第一限位部,下端形成有与扭簧其中一只扭脚相配合的第二限位部;所述杠杆上端形成有与扭簧另一只扭脚相配合的第三限位部。

所述储能弹簧采用一体成型的双扭簧。

所述柱体端部与第二安装侧板相抵,所述定位凸台设置在柱体端部中心。

还包括固定轴,所述固定轴穿过动触头支架与隔热储能件,将隔热储能件固定安装在动触头支架上。

所述杠杆中部形成有限位槽,所述跳扣设有与限位槽适配的第一限位凸台,所述第一限位凸台端部形成有第一搭扣面,所述锁扣设有与限位槽适配的第二限位凸台,所述第二限位凸台端部形成有与第一搭扣面相配合的第二搭扣面。

所述杠杆上还设有用于指示启闭状态的指示部。

所述双触点动触头铆接安装动触头支架上。

所述手柄外圈表面与隔热储能件的接触面接触配合,所述手柄外圈上还形成有缺口槽。

本实用新型的有益效果是:采用以上方案,所述隔热储能件采用绝缘隔热材料,所述旋转轴穿过隔热储能件的穿孔,通过隔热储能件与动触头支架隔离开来,达到较好的隔热效果,避免旋转轴受热损坏杠杆,提高双触点断路器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例双触点断路器的操作机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例双触点断路器的操作机构省略手柄与U型连杆后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例双触点断路器的操作机构省略手柄与U型连杆后的爆炸分解图。

图4为本实用新型实施例杠杆的结构示意图。

图5为本实用新型实施例杠杆另一角度的结构示意图。

图6为本实用新型实施例动触头支架的结构示意图。

图7为本实用新型实施例隔热储能件的结构示意图。

图8为本实用新型实施例扭簧的结构示意图。

图9为本实用新型实施例跳扣的结构示意图。

图10为本实用新型实施例锁扣的结构示意图。

图11为本实用新型实施例手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:

如图所示,一种双触点断路器的操作机构,包括手柄1、U型连杆2、杠杆3、跳扣4、锁扣5、动触头支架6、双触点动触头7、隔热储能件8、储能弹簧9、旋转轴10。

所述手柄1与杠杆3分别枢转安装在断路器壳体上,所述跳扣4、锁扣5与动触头支架6分别枢转安装在所述杠杆3上,所述手柄1与跳扣4之间通过U型连杆2连接,所述跳扣4与锁扣5分别具有适于两者锁定的搭扣面,所述双触点动触头7通过焊接或铆接的方式固定安装在动触头支架6上。

所述杠杆3两侧对应形成有第一安装侧板31,所述第一安装侧板31上对应形成有与旋转轴10相适配的第一安装孔32;所述动触头支架6设置在两个第一安装侧板31之间,其包括底板61及底板61两侧对应设置的第二安装侧板62,所述第二安装侧板62上形成有与第一安装孔32相对应的第二安装孔63;所述隔热储能件8采用绝缘隔热材料,并固定安装在两个第二安装侧板62之间,所述隔热储能件8上端形成有与手柄1配合的接触面81,所述隔热储能件8两侧则形成有与第二安装孔63相适配的定位凸台82,所述定位凸台82卡入第二安装孔63内,且定位凸台82上形成有与第一安装孔32同心的穿孔83;所述旋转轴10穿过第一安装孔32、穿孔83并安装在断路器壳体上。

所述手柄1外圈表面与隔热储能件8的接触面81接触配合,所述手柄1外圈上还形成有缺口槽12。

所述储能弹簧9采用双扭簧;所述隔热储能件8两侧形成有柱体84,所述柱体84端部与第二安装侧板62相抵,且所述定位凸台82设置在柱体84端部中心,所述储能弹簧9的两个簧圈分别套设在两个柱体84上;所述第二安装侧板62的上端形成有与杠杆3限位配合的第一限位部64,下端形成有与储能弹簧9两只扭脚相配合的第二限位部65;所述杠杆3上端形成有与储能弹簧9中间U型连杆相配合的第三限位部33。

在合闸过程中,随着手柄1的转动,通过U型连杆2、跳扣4能带动杠杆3转动,同时,由于隔热储能件8的接触面与手柄1相接触,限制了动触头支架6的动作,从而能有压缩储能弹簧9进行储能,一旦旋转到位手柄1与隔热储能件8的接触面分离,动触头支架6则在储能弹簧9的弹性力作用下快速旋转,实现合闸,同时,该储能弹簧为双触点动触头提供必要的超程。

所述隔热储能件8采用绝缘隔热材料,所述旋转轴10穿过隔热储能件8的穿孔83,通过隔热储能件8与动触头支架6隔离开来,达到较好的隔热效果,避免旋转轴10受热损坏杠杆3,提高双触点断路器使用寿命。

由于隔热储能件8与动触头支架6采用分体式结构,使得储能弹簧9能够采用一体成型的双扭簧,相对于采用两个扭簧,结构性能更加稳定。

另外,还包括固定轴11,所述固定轴11穿过动触头支架6与隔热储能件8,由于旋转轴10穿过第一安装孔32与穿孔83,将隔热储能件8与动触头支架6连接在了一起,因此只需再通过一根固定轴11连接,实现两点固定,将动触头支架6与隔热储能件8固定在一起,结构简单,安装也很方便。

如图所示,所述杠杆3中部形成有限位槽34,所述跳扣4设有与限位槽34适配的第一限位凸台41,所述第一限位凸台41端部形成有第一搭扣面42,所述锁扣5设有与限位槽34适配的第二限位凸台51,所述第二限位凸台51端部形成有与第一搭扣面42相配合的第二搭扣面52。

通过限位槽34,能有限制跳扣4与锁扣5的位置,避免其窜动偏移,保证其安装的稳定性,同时使得跳扣4与锁扣5保持在中部位置,使得整体上的受力保持平衡,进一步保证其工作性能。

另外,所述杠杆3上还设有用于指示分合闸状态的指示部35,该指示部可以用不同的颜色,来显示杠杆的不同位置,提供一个指示的效果。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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