一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及光纤激光灯设备领域，具体为一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置。

背景技术：

光纤激光灯（Fiber Laser）是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光灯，光纤激光灯可在光纤放大的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出，光纤激光灯应用范围非常广泛，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接（铜焊、淬水、包层以及深度焊接）、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设，作为其他激光器的泵浦源等等，在化工生产中，对于刚刚生产的硅酸盐材料，为了能够保证性能的优良常常需要快速的冷却，因此需要利用冷却装置进行冷却，目前常见的冷却装置基本都具有节约能源，使用方便等优点，能够满足大部分的冷却要求，然而，对于大部分的冷却装置而言，一方面，不具有检测空气中的灰尘浓度的能力，在冷却的过程中常常会扬起灰尘，容易造成环境污染，另一方面，在冷却的过程中底部的硅酸盐由于被覆盖一部冷却，造成冷却不均匀以及冷却速度慢，再一方面，不具有除水的能力，当材料周围的温度下降后，空气中的水蒸气会凝结析出，造成材料潮湿，不利于材料的保存。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本本实用新型提供一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置，包括冷却箱、配电柜、收尘箱一和收尘箱二，所述配电柜焊接在冷却箱的一侧，所述收尘箱一和收尘箱二均焊接在冷却箱的顶部，所述收尘箱一设置在收尘箱二的一侧，所述冷却箱的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二、开关三和开关四，所述开关二、开关三和开关四依次排列在开关一的顶部，所述冷却箱的一侧焊接有控制板，所述控制板设置在开关四的顶部，所述控制板上通过螺栓安装有智能处理器和控制开关，所述控制开关设置在智能处理器的一侧，所述冷却箱的一侧通过螺栓安装有光纤激光灯，所述光纤激光灯设置在控制板的一侧，该带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置设计合理，适合推广。

结构新颖，功能多样，使用的同时，能够通过光纤激光灯和光度传感器对收尘箱内部的灰尘浓度进行检测。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置，包括冷却箱、配电柜、收尘箱一和收尘箱二，所述配电柜焊接在冷却箱的一侧，所述收尘箱一和收尘箱二均焊接在冷却箱的顶部，所述收尘箱一设置在收尘箱二的一侧，所述冷却箱的顶部焊接有加料口，所述加料口设置在收尘箱二的另一侧，所述冷却箱的一侧通过螺栓安装有开关一、开关二、开关三和开关四，所述开关二、开关三和开关四依次排列在开关一的顶部，所述冷却箱的一侧焊接有控制板，所述控制板设置在开关四的顶部，所述控制板上通过螺栓安装有智能处理器和控制开关，所述控制开关设置在智能处理器的一侧，所述冷却箱的一侧通过螺栓安装有光纤激光灯，所述光纤激光灯设置在控制板的一侧，所述冷却箱的内侧焊接有底板，所述底板的顶部设置有导板，所述导板的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮上安装有导杆，所述偏心轮的一侧设置有变速箱，所述变速箱的一侧设置有电机一，所述电机一和变速箱均通过螺栓安装在冷却箱的内壁上，所述偏心轮上开设有插孔，所述导杆的一端焊接有插杆，所述插杆与插孔相配合，所述变速箱上焊接有传动杆，所述偏心轮焊接在传动杆的一端，所述冷却箱的内壁上焊接有固定板，所述固定板的一侧设置有活动板，所述冷却箱的另一侧通过螺栓安装有风机一，所述风机一的一侧设置有吸水板一，所述吸水板一焊接在冷却箱上，所述冷却箱的另一侧焊接有下料板，所述下料板设置在风机一的顶部，所述下料板的顶部设置有挡板一，所述挡板一通过转轴安装在冷却箱上，所述冷却箱的一侧焊接有进料板，所述进料板设置在加料口的底部，所述进料板的顶部设置有挡板二，所述挡板二通过转轴安装在加料口上，所述收尘箱一内通过螺栓安装有风机二，所述收尘箱二内通过螺栓安装有风机三，所述冷却箱的另一侧通过螺栓安装有光度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板的一侧通过转轴安装有连杆，所述导板的顶部焊接有固定块，所述连杆通过转轴与固定块连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板包括推杆、刮板和通孔板，所述刮板焊接在推杆的一端，所述通孔板焊接在推杆的顶部，所述通孔板上开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板和活动板交替相错排列在冷却箱的内部，所述底板的顶部焊接有滑轮，所述导板放置在滑轮的顶部，所述滑轮均匀分布在底板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一包括电机二和扇叶一，所述扇叶一焊接在电机二输出轴上，所述风机二包括电机三和扇叶二，所述扇叶二焊接在电机三的输出轴上，所述风机三包括电机四和扇叶三，所述扇叶三焊接在电机四输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱二的内侧焊接有吸水板二和过滤板一，所述吸水板二设置在过滤板一的一侧，所述风机三设置在过滤板一的另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱一的内侧焊接有吸水板三和过滤板二，所述吸水板三设置在过滤板二的一侧，所述风机二设置在过滤板二的另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述变速箱焊接在电机一的输出轴上，所述导杆通过转轴安装在导板的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜通过电线与开关一、开关二、开关三和开关四连接，所述开关一通过电线与电机一连接，所述开关二通过电线与风机一连接，所述开关三通过电线与风机二连接，所述开关四通过电线与光纤激光灯、光度传感器和控制板连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜通过电路与控制板、智能处理器、控制开关和光度传感器连接，所述控制开关通过电路与风机三连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置，包括冷却箱、配电柜、冷却箱一、冷却箱二、加料口、开关一、开关二、开关三、开关四、控制板、智能处理器、控制开关、光纤激光灯、底板、导板、滑轮、偏心轮、导杆、变速箱、电机一、插孔、传动杆、插杆、固定板、活动板、风机一、吸水板一、下料板、挡板一、进料板、挡板二、风机二、风机三、推杆、刮板、通孔板、连杆、固定块、光度传感器、吸水板二、过滤板一、吸水板三、过滤板二。

1.该带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置通过光纤激光灯对光度传感器照射，当细小的颗粒较多时，使得冷却箱内部的灰尘较多，从而使得光度传感器所感应到的激光强度较弱，当感应到的激光强度低于一定值后，智能处理器通过卡柱开关打开风机三，风机三将冷却箱内的灰尘抽到收尘箱二内，并通过过滤板一过滤，避免出现冷却箱内部的灰尘量过多，不利于材料的冷却，降低灰尘对空气污染的威胁。

2.该带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的连接板通过偏心轮通过导杆带动导板做往复运动，当导板向左侧运动时，活动板上的刮板将固定板上的材料推到左侧的活动板上，当导板向右移动时，活动板顶部的材料被固定板刮落到左侧的固定板上，从而使得材料从加料口向下料板移动，在材料移动的同时风机一将冷风抽进冷却箱内，并通过活动板底部的推杆，向上吹动，冷风通过通孔板上的通孔对活动板顶部硅酸盐材料进行冷却，冷却时，冷风从硅酸盐材料的底部吹风，冷风在受到硅酸盐材料加热后上浮，能够加速空气流通，提高冷却效率，节约能源消耗，并且能够杜绝冷却不均匀。

3.该带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置在冷却时，空气在进入冷却箱内时，通过吸水板的过滤，使得空气内部的水分减少，将硅酸盐材料冷却后，空气的温度降低，在空气通过收尘箱一和收尘箱二内时，再次被吸水板二和吸水板三过滤，从而能够吸收空气中的水分，避免材料周围的温度下降后，空气中的水蒸气凝结析出，能够有效保持材料的干燥性，有利于材料的保存。

附图说明

图1为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的剖视图；

图3为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的偏心轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的导杆的结构示意图；

图5为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的活动板结构示意图；

图6为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的平刨图；

图7为本实用新型一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置的智能系统示意图；

图中：1-冷却箱、2-配电柜、3-收尘箱一、4-收尘箱二、5-加料口、6-开关一、7-开关二、8-开关三、9-开关四、10-控制板、11-智能处理器、12-控制开关、13-光纤激光灯、14-底板、15-导板、16-滑轮、17-偏心轮、18-导杆、19-变速箱、20-电机一、21-插孔、22-传动杆、23-插杆、24-固定板、25-活动板、26-风机一、27-吸水板一、28-下料板、29-挡板一、30-进料板、31-挡板二、32-风机二、33-风机三、34-推杆、35-刮板、36-通孔板、37-连杆、38-固定块、39-光度传感器、40-吸水板二、41-过滤板一、42-吸水板三、43-过滤板二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有光纤激光灯的硅酸盐材料冷却装置，包括冷却箱1、配电柜2、收尘箱一3和收尘箱二4，所述配电柜2焊接在冷却箱1的一侧，所述收尘箱一3和收尘箱二4均焊接在冷却箱1的顶部，所述收尘箱一3设置在收尘箱二4的一侧，所述冷却箱1的顶部焊接有加料口5，所述加料口5设置在收尘箱二4的另一侧，所述冷却箱1的一侧通过螺栓安装有开关一6、开关二7、开关三8和开关四9，所述开关二7、开关三8和开关四9依次排列在开关一6的顶部，所述冷却箱1的一侧焊接有控制板10，所述控制板10设置在开关四9的顶部，所述控制板10上通过螺栓安装有智能处理器11和控制开关12，所述控制开关12设置在智能处理器11的一侧，所述冷却箱1的一侧通过螺栓安装有光纤激光灯13，所述光纤激光灯13设置在控制板10的一侧，所述冷却箱1的内侧焊接有底板14，所述底板14的顶部设置有导板15，所述导板15的一侧设置有偏心轮17，所述偏心轮17上安装有导杆18，所述偏心轮17的一侧设置有变速箱19，所述变速箱19的一侧设置有电机一20，所述电机一20和变速箱19均通过螺栓安装在冷却箱1的内壁上，所述偏心轮17上开设有插孔21，所述导杆18的一端焊接有插杆23，所述插杆23与插孔21相配合，所述变速箱19上焊接有传动杆22，所述偏心轮17焊接在传动杆22的一端，所述冷却箱1的内壁上焊接有固定板24，所述固定板24的一侧设置有活动板25，所述冷却箱1的另一侧通过螺栓安装有风机一26，所述风机一26的一侧设置有吸水板一27，所述吸水板一27焊接在冷却箱1上，所述冷却箱1的另一侧焊接有下料板28，所述下料板28设置在风机一26的顶部，所述下料板28的顶部设置有挡板一29，所述挡板一29通过转轴安装在冷却箱1上，所述冷却箱1的一侧焊接有进料板30，所述进料板30设置在加料口5的底部，所述进料板30的顶部设置有挡板二31，所述挡板二31通过转轴安装在加料口5上，所述收尘箱一3内通过螺栓安装有风机二32，所述收尘箱二4内通过螺栓安装有风机三33，所述冷却箱1的另一侧通过螺栓安装有光度传感器39。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板25的一侧通过转轴安装有连杆37，所述导板15的顶部焊接有固定块38，所述连杆37通过转轴与固定块38连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板25包括推杆34、刮板35和通孔板36，所述刮板35焊接在推杆34的一端，所述通孔板36焊接在推杆34的顶部，所述通孔板36上开设有通气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板24和活动板25交替相错排列在冷却箱1的内部，所述底板14的顶部焊接有滑轮16，所述导板15放置在滑轮16的顶部，所述滑轮16均匀分布在底板14上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机一26包括电机二和扇叶一，所述扇叶一焊接在电机二输出轴上，所述风机二32包括电机三和扇叶二，所述扇叶二焊接在电机三的输出轴上，所述风机三33包括电机四和扇叶三，所述扇叶三焊接在电机四输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱二4的内侧焊接有吸水板二40和过滤板一41，所述吸水板二40设置在过滤板一41的一侧，所述风机三33设置在过滤板一41的另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收尘箱一3的内侧焊接有吸水板三42和过滤板二43，所述吸水板三42设置在过滤板二43的一侧，所述风机二32设置在过滤板二43的另一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述变速箱19焊接在电机一20的输出轴上，所述导杆18通过转轴安装在导板15的一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜2通过电线与开关一6、开关二7、开关三8和开关四9连接，所述开关一6通过电线与电机一20连接，所述开关二7通过电线与风机一26连接，所述开关三8通过电线与风机二32连接，所述开关四9通过电线与光纤激光灯13、光度传感器39和控制板10连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电柜2通过电路与控制板10、智能处理器11、控制开关12和光度传感器39连接，所述控制开关12通过电路与风机三33连接。

工作原理：该装置通过内部的外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，使用本装置时，首先打开开关一6、开关二7、开关三8和开关四9，向加料口5内加入需要冷却的硅酸盐，硅酸盐在重力的作用下通过进料板30向下滚动，并推开挡板二31落到固定板24和活动板25的顶部，当加料口5底部的硅酸盐堵住加料口5底部时，硅酸盐无法继续下落，避免硅酸盐铺设太厚，影响冷却效果，电机一20通过变速箱19和传动杆22带动偏心轮17转动，偏心轮17通过导杆18带动导板15做往复运动，当导板15向左侧运动时，导板15通过固定块38和连杆37将活动板25向左推动，活动板25上的刮板35将固定板24上的硅酸盐推到左侧的活动板25上，当导板15向右移动时，活动板25顶部的硅酸盐被固定板24刮落到左侧的固定板24上，从而使得硅酸盐从加料口5向下料板28方向移动，在硅酸盐移动的同时风机一26将冷风抽进冷却箱1内，并通过活动板25底部的推杆34向上吹动，冷风通过通孔板36上的通孔对活动板25顶部硅酸盐进行冷却，冷却时，冷风从硅酸盐的底部吹风，冷风在受到硅酸盐加热后上浮，能够加速空气流通，提高冷却效率，节约能源消耗，并且能够杜绝冷却不均匀，在硅酸盐进行冷却的过程，容易使得部分细小的硅酸盐颗粒被风吹起，被吹起的硅酸盐颗粒在风机二32的吸力下进入收尘箱一3内，并被过滤板二43过滤，避免硅酸盐颗粒进入空气中，减少空气污染，光纤激光灯13对光度传感器39照射，当细小的颗粒较多时，使得冷却箱1内部的灰尘较多，从而使得光度传感器39所感应到的激光强度较弱，当感应到的激光强度低于一定值后，智能处理器11通过控制开关12打开风机三33，风机三33将冷却箱1内的灰尘抽到收尘箱二4内，并通过过滤板一41过滤，避免出现冷却箱1内部的灰尘量过多，不利于硅酸盐的冷却，降低灰尘对空气污染的威胁，空气在进入冷却箱1内时，通过吸水板一27的过滤，使得空气内部的水分减少，将硅酸盐冷却后，空气的温度降低，在空气通过收尘箱一3和收尘箱二4内时，再次被吸水板二40和吸水板三42过滤，从而能够吸收空气中的水分，避免硅酸盐周围的温度下降后，空气中的水蒸气凝结析出，能够有效保持硅酸盐的干燥性，有利于硅酸盐的保存。

l 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。