线缆快速连接器的制作方法

本实用新型涉及线缆连接器的技术领域，尤其是涉及一种线缆快速连接器。

背景技术：

连接器国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

授权公告号为CN2017218676145U的实用新型专利公开了一种线缆连接器。该线缆连接器的连接公头和连接母头之间是通过螺纹连接旋紧固定的。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：螺纹连接的连接公头和连接母头在安装时需要去操作不断旋紧固定，安装用时较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线缆快速连接器，其优势在于可以快速安装。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆快速连接器，包括连接公头和连接母头，所述连接公头包括第一握持杆，所述第一握持杆的一端一体成型有连接柱；所述连接母头包括第二握持杆，所述第二握持杆的一端成型有连接管，连接管的内径等于连接柱的直径，所述连接柱的侧面设有弹簧片，所述弹簧片背向连接柱中心的一侧一体成型有卡块，所述连接管的内壁上成型有与卡块相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过连接管与连接柱插接使得连接公头和连接母头相导通。两者插接时，卡块在弹簧片的作用下卡入到卡槽内，实现卡接配合，只有用力拔时才能够将两者分离。因此可以实现快速拆装。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱各上成型有沿连接柱轴线方向设置的凹槽，所述弹簧片与凹槽在长度方向上的其中一面侧壁相连，且能够沿着凹槽向内弯折；连接管在开有卡槽处仅留有薄壁使得该处侧壁可以在挤压下发生形变。

通过采用上述技术方案，设置连接管在与卡块配合的位置形成卡槽使得该处的连接管壁可以形变挤压将卡块从卡槽中挤出，使得连接公头和连接母头分离。

本实用新型进一步设置为：所述卡块的上表面为弧形面。

通过采用上述技术方案，设置卡块的上表面为弧形面使得连接柱插入连接管的时候卡块可以沿着弧形面向凹槽内挤压，使得连接柱与连接管顺利插接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧片的数量为两个且位于连接柱的两个相对侧面。

通过采用上述技术方案，设置两个弹簧片位于连接柱的两个相对侧面，使得可以通过两根手指同时向凹槽内挤压卡块。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱的侧面成型有沿连接柱轴线方向的定位槽，所述连接管的内侧壁上成型有与定位槽相配合的定位凸起。

通过采用上述技术方案，通过定位槽和定位凸起配合来使得连接柱和连接管插接时卡块能够与卡槽准确地配合在一起。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱上位于凸环和定位槽之间的位置套设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在连接柱上设置密封圈，密封圈的两侧分别与凸环以及连接管抵接形成密封面，起到防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱上位于凸环和定位槽之间的位置开有环形槽，所述密封圈嵌设于环形槽内。

通过采用上述技术方案，通过环形槽将密封圈嵌在内部，避免密封圈滑到定位槽的位置，在定位槽和定位块配合的过程中挤压受损。

本实用新型进一步设置为：所述连接管内壁端口的位置成型有环形的沉槽，沉槽的最大直径和凸环的外径相等。

通过采用上述技术方案，通过设置沉槽使得密封圈被保护在沉槽和凸环围成的空间内。避免密封圈损坏。

本实用新型进一步设置为：所述第一握持杆的侧面成型有环形的第一径向防滑纹，所述第二握持杆的侧面成型有与环形的第二径向防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置第一径向防滑纹和第二径向防滑纹来使得插拔连接器的时候不易发生打滑。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.连接公头和连接母头连接时，卡块在弹簧片的作用下卡入到卡槽内，实现卡接配合，用力拔时才能够将两者分离，实现快速拆装；

2.在连接柱上设置密封圈，密封圈的两侧分别与凸环以及连接管抵接形成密封面，起到防水效果。

附图说明

图1是实施例的剖视示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、连接公头；2、连接母头；3、第一握持杆；4、连接柱；5、定位槽；6、凸环；7、环形槽；8、密封圈；9、凹槽；10、有弹簧片；11、卡块；12、第一径向防滑纹；13、第二握持杆；14、连接管；15、沉槽；16、定位凸起；17、卡槽；18、第二径向防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种线缆快速连接器，包括连接公头1和连接母头2。

如图1和图2所示，连接公头1包括第一握持杆3，第一握持杆3的一端一体成型有连接柱4，连接柱4的前侧成型有沿连接柱4轴线方向的定位槽5。第一握持杆3上靠近连接柱4的一端成型有直径大于第一握持杆3的凸环6，连接柱4上位于凸环6和定位槽5之间的位置开有环形槽7，环形槽7内嵌有密封圈8。连接柱4的上下两侧各成型有一道沿连接柱4轴线方向的凹槽9，凹槽9在长度方向上的侧面上连接有弹簧片10，弹簧片的长度略小于凹槽9的长度，弹簧片的宽度略小于凹槽9的宽度，弹簧片的厚度仅为凹槽9深度的一半。弹簧片朝外的一侧成型有卡块11，卡块11的上表面为弧形且最大高度仅有弹簧片10厚度的二分之一。第一握持杆3的侧面成型有环形的第一径向防滑纹12以使得插拔连接公头1的时候不会打滑。

如图1和图2所示，连接母头2包括第二握持杆13，第二握持杆13的一端成型有连接管14，连接管14的内径等于连接柱4的直径。连接管14内壁于端口的位置成型有环形的沉槽15，沉槽15的最大直径和凸环6的外径相等。连接管14内部的前侧壁上成型有与定位槽5相配合的定位凸起16。连接管14内壁的上下两侧分别开有与卡块11相配合的卡槽17，连接管14在开有卡槽17处仅留有较薄的壁厚使得该处侧壁可以在挤压下发生形变。第二握持杆13的侧面成型有与环形的第二径向防滑纹18以使得插拔连接母头2的时候不会打滑。

具体使用过程：

通过将连接柱4插接到连接管14内实现连接公头1和连接母头2的导通。此时卡块11卡入到卡槽17内，使得连接公头1和连接母头2不会分离。拆分时，通过两根手指按住连接管14上对应设置有卡槽17的位置，使得弹簧片向凹槽9内弯折，卡块11和卡槽17分离，将连接柱4从连接管14内拔出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。