一种EVA传动自动校正装置的制作方法

本实用新型涉及一种EVA传动自动校正装置，属于太阳能组件加工领域。

背景技术：

单体太阳能电池由于功率过小不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。现有的太阳能组件的生产流程主要为：电池分选-正面焊接-背面串接(检验)-敷设-层压-去毛边)-装边框-焊接接线盒-高压测设-组件测试-外观检验-包装入库，在电池层压时按照由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板层次铺设，在层压前需要将层压材料之间对齐，方能进行层压作业，而现有的层压材料传动过程中，玻璃和玻璃纤维质量较大，导致在传动过程中不易倾斜，而EVA由于质量较轻，导致在移动过程中易倾斜，进而影响层压的品质。

技术实现要素：

本实用新型提出一种EVA传动自动校正装置，解决了现有EVA传动过程中易倾斜，导致层压品质下降的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用新型提出一种EVA传动自动校正装置，包括机台，所述机台端面连接上料台，所述上料台上设有上料装置，所述上料装置通过连接架与机台相连，所述机台上设有左传动滚筒与右传动滚筒，所述左传动滚筒与右传动滚筒之间设有校正装置，所述校正装置设在机台上，所述左传动滚筒上方设有图像传感器，所述图像传感器顶部与第二连接架相连，所述左传动滚筒两侧设有机台上设有左挡板与右挡板，所述右传动滚筒两侧机台上设有第二左挡板与第二右挡板，所述第二左挡板通过第二电动伸缩杆连接第二移动板，所述机台外壁上设有控制面板，所述控制面板电性相连左传动滚筒、右传动滚筒、图像传感器、上料装置、校正装置以及第二电动伸缩杆。

优选的，所述上料装置包括电动升降杆，所述电动升降杆顶部与连接架相连，所述电动升降杆底部连接电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接上料板，所述上料板底部设有真空吸嘴。

优选的，所述校正装置包括校正板，所述校正板底部通过联轴器与旋转电机相连，所述旋转电机设在机台内部，所述校正板上两端分别设有左固定板与右固定板，所述左固定板与右固定板之间设有移动板，所述移动板通过电动伸缩杆与左固定板相连。

优选的，所述左传动滚筒与右传动滚筒顶部平齐，所述左传动滚筒顶部与校正板顶部平齐。

优选的，所述第二移动板底部与右传动滚筒顶部相接触。

优选的，所述第二移动板底部设有凹槽，所述凹槽形状为半圆形，所述凹槽半径大于右传动滚筒半径。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置校正装置，可对EVA自动校正，并通过设置第二移动板，可将校正后的EVA在后续传动过程中避免倾斜，有效解决了背景技术的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种EVA传动自动校正装置，包括机台1，所述机台1端面连接上料台19，所述上料台19上设有上料装置2，所述上料装置2通过连接架18与机台1相连，所述机台1上设有左传动滚筒3与右传动滚筒7，所述左传动滚筒3与右传动滚筒7之间设有校正装置，所述校正装置设在机台1上，所述左传动滚筒3上方设有图像传感器16，所述图像传感器16顶部与第二连接架17相连，所述左传动滚筒3两侧设有机台1上设有左挡板4与右挡板5，所述右传动滚筒7两侧机台上设有第二左挡板6与第二右挡板9，所述第二左挡板6通过第二电动伸缩杆10连接第二移动板8，所述机台1外壁上设有控制面板25，所述控制面板25电性相连左传动滚筒3、右传动滚筒7、图像传感器16、上料装置2、校正装置以及第二电动伸缩杆10。

优选的，所述上料装置2包括电动升降杆20，所述电动升降杆20顶部与连接架18相连，所述电动升降杆20底部连接电动滑轨21，所述电动滑轨21通过滑块22连接上料板23，所述上料板23底部设有真空吸嘴24。

优选的，所述校正装置包括校正板11，所述校正板11底部通过联轴器与旋转电机26相连，所述旋转电机26设在机台1内部，所述校正板11上两端分别设有左固定板12与右固定板13，所述左固定板12与右固定板13之间设有移动板15，所述移动板15通过电动伸缩杆14与左固定板12相连。

优选的，所述左传动滚筒3与右传动滚筒7顶部平齐，所述左传动滚筒3顶部与校正板11顶部平齐。

优选的，所述第二移动板8底部与右传动滚筒7顶部相接触。

优选的，所述第二移动板8底部设有凹槽27，所述凹槽27形状为半圆形，所述凹槽27半径大于右传动滚筒7半径。

具体使用时，将待层压的EVA放在上料台19上，通过上料装置2将EVA由上料台1*上吸取到左传动滚筒3上，并通过左传动滚筒3移动，在通过图像传感器16时，进行检测，并向控制面板25传递检测数据，控制面板25控制旋转电机26以及电动伸缩杆14将校正板11调节到EVA相同的倾斜角度，在左传动滚筒3的带动下EVA送上校正板11上，此时左传动滚筒3停止运动，接着校正板11在旋转电机26的带动下回复原位，进而将EVA校正，此时第二电动伸缩杆10将第二移动板8调节，调节到与EVA相同的宽度，接着右传动滚筒7运动，将EVA带动，将其送入层压区，不断重复上述动作，即可对EVA进行校正作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。