一种用于接触器的抽屉式线圈装置的制作方法

本实用新型涉及一种接触器技术领域，尤其是涉及一种用于接触器的抽屉式线圈装置。

背景技术：

目前市场上的接触器产品中，大都无法单独更换接触器的线圈，更换线圈时需要同时更换和线圈配合的所有零件，成本较高。而一些少量能单独更换接触器线圈的接触器安装结构十分复杂，这就导致需要更换接触器的线圈时，拆卸过程非常复杂，需要借助外力工具，无法进行徒手的安装和拆卸，使得更换接触器线圈非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于接触器的抽屉式线圈装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于接触器的抽屉式线圈装置，接触器包括底座，所述的抽屉式线圈装置包括抽屉座，抽屉座安装在底座上，所述的抽屉座包括一体式结构的活动卡扣、箱体和底板，所述的箱体设置在底板前端的上方，箱体的前端底部设有一拆卸孔，所述的活动卡扣在拆卸孔内连接底板，所述的底座前端设有和活动卡扣相配合的卡孔。

进一步地，所述的活动卡扣包括扣押板和销板，所述的销板竖直设置，其中间部分连接底板，使销板低于底板的部分形成凸缘，用于连接底座前端的卡孔；所述的扣押板水平设置，一端连接销板的顶端，另一端悬空。

进一步地，所述的扣押板为横向的梯形结构，扣押板和销板的连接处为梯形的短边。

进一步地，所述扣押板的悬空端下方设有一倒钩。

进一步地，还包括磁轭、线圈、PCBA(电子组件板)安装盒和夹板，所述的线圈套在磁轭的中极柱上，所述的底板尾端设有安装槽，所述的磁轭两端为阶梯结构，一端嵌入安装槽内，另一端通过夹板固定在底板上，所述的PCBA安装盒固定在箱体内，并且通过接线片和导线连接线圈。

进一步地，还包括盖子，所述的盖子固定在箱体的上端，用于固定PCBA安装盒。

进一步地，所述的盖子上表面设有防滑图案和指示图案。

进一步地，还包括缓冲件，所述的缓冲件分别安装在磁轭阶梯结构的两侧，并且嵌套在阶梯结构的外围。

进一步地，所述安装槽和磁轭一端的阶梯结构通过过盈方式连接。

进一步地，所述的底座上设有滑轨槽，所述的抽屉座底部设有相应的滑轨，所述的抽屉座通过滑轨槽和滑轨的配合在底座上滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过底座和抽屉座的设计，能够将线圈装置方便地整体分离于接触器本体，然后进行线圈的单独更换。

2、本实用新型通过活动卡扣和底座的配合，实现线圈装置的免工具拆装，用户可以徒手进行拆卸和安装，更加方便、快捷，提高用户的使用体验。

3、活动卡扣的扣押板设计为横向的梯形，能够增加手与扣押板的接触面，使用户易于发力，抬起活动卡扣；活动卡扣的扣押板一端设有倒钩，能够进一步地增加手与扣押板的接触面，并且便于用户抽出抽屉座。

4、本实用新型将箱体和底板组合为一体式的抽屉座，将PCBA安装盒固定在箱体内，并且通过接线片和导线将线圈和PCBA安装盒连接，结构紧凑、简单，组合零件少，能够有效降低成本，装配更为牢固，稳定性更好，同时易于线圈的拆卸和安装。

5、盖子的上表面设有防滑图案和指示图案，既能增加用户抽出抽屉座的着力点，又能够起到指示抽出方向的作用，提高用户的使用体验。

附图说明

图1为底座和线圈装置的安装结构示意图。

图2为抽屉座的剖面结构示意图。

图3为线圈装置的爆炸结构示意图。

图4为线圈装置的剖面结构示意图。

图5为线圈装置的俯视结构示意图。

附图标记：1、抽屉座，101、活动卡扣，102、箱体，103、底板，104、拆卸孔，105、安装槽，111、销板，112、扣押板，113、凸缘，2、底座，201、卡孔， 202、滑轨槽，3、磁轭，4、线圈，5、PCBA安装盒，6、夹板，7、盖子，8、缓冲件，9、接线片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例提供了一种用于接触器的抽屉式线圈装置。接触器包括底座2。抽屉式线圈装置包括抽屉座1，抽屉座1安装在底座2上，在底座2上有滑轨槽202，抽屉座1底部设有相应的滑轨(图中未示出)，抽屉座1通过滑轨槽 202和滑轨的配合实现抽屉座1在底座2上左右滑动。抽屉座1的右端底部设有活动卡扣101，底座2右端设有和活动卡扣101相配合的卡孔201，因此抽屉座1在底座2上滑动到一定位置后，可由活动卡扣101和卡孔201进行固定。

如图2所示，抽屉座1包括一体式结构的活动卡扣101、箱体102和底板103。箱体102设置在底部左端的上方，箱体102的左端底部设有一拆卸孔104，活动卡扣101设置在拆卸孔104内，并且连接底板103。活动卡扣101具体包括扣押板112 和销板111，销板111竖直设置，其中间部分连接底板103，使销板111低于底板 103的部分形成凸缘113，用于连接底座2前端的卡孔201。扣押板112水平设置，一端连接销板111的顶端，另一端悬空，扣悬空端下方设有一个倒钩。同时，扣押板112为横向的梯形结构，扣押板112连接销板111处为梯形的短边。

如图3～图5所示，线圈装置还包括磁轭3、线圈4、PCBA安装盒5、盖子7、缓冲件8和夹板6。线圈4套在磁轭3的中极柱上，底板103左端设有安装槽105。磁轭3两端为阶梯结构，缓冲件8分别安装在磁轭3阶梯结构的两侧，嵌套在阶梯结构的外围。一端的阶梯结构通过过盈连接方式嵌入安装槽105内，另一端通过夹板6和螺栓固定在底板103上。PCBA安装盒5固定在箱体102内，并且通过接线片9和导线连接线圈4。盖子7固定在箱体102的上端用于固定PCBA安装盒5。盖子7上表面设有箭头形状的防滑图案。

本实施例的工作原理为：抽屉式线圈装置安装在接触器的底座2内，其安装及拆卸是依靠底板103前端有一定变形量的塑料件活动卡扣101实现。

安装时：将线圈装置沿着底座2的滑轨槽202推进底座2内，推到一定位置后，活动卡扣101会落到底座2的卡孔201内，完成装配。

拆卸时：用手将活动卡扣101通过扣押板112抬起，使销板111从卡孔201中脱出，稍一用力向外拉动活动卡扣101，抽屉座1会沿着滑轨槽202划出，进而完成拆卸。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。