一种电容量大的铅酸电池的制作方法

本实用新型涉及铅酸电池技术领域，尤其涉及一种电容量大的铅酸电池。

背景技术：

铅酸电池如今的适用范围较为广泛，种类繁多，对于早期的传统开口式铅酸蓄电池，由于氢氧气的析出及从电池内部逸出，不能进行气体的再复合，需要经常加酸加水维护，对于后续阀控式铅酸蓄电池，其能在电池内部对氧气再复合利用，同时抑制氢气的析出，克服了传统开口式铅酸蓄电池的主要缺点，阀控式铅酸蓄电池采用负极活性物质过量设计，电解液吸附在隔板中，正极在充电后期产生的氧气通过隔板的空隙扩散到负极，与负极海绵状铅发生反应变成水，使负极处于去极化状态或充电不足状态，达不到析氢过电位，所以负极不会由于充电而析出氢气，电池失水量很小，故使用期间不需加酸加水维护，但是现有的铅酸电池大多容量较小，不利于长时间使用的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铅酸电池容量较小的缺点，而提出的一种电容量大的铅酸电池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电容量大的铅酸电池，包括壳体和盖板，所述盖板卡接在所述壳体顶端，且盖板两端分别固定有正极柱和负极柱，所述盖板上且位于所述正极柱和所述负极柱之间固定有加液口和防爆阀，所述壳体内部且位于所述盖板下方沿长度方向依次固定有负极板、隔板和正极板，所述正极板和所述负极板底部均固定有汇流板，所述汇流板顶部分别固定有正极柱和负极柱，所述正极板和所述负极板均采用多重板结构。

优选的，所述正极柱和所述负极柱与所述盖板相接处均固定有加固螺栓。

优选的，所述多重板结构包括固定框，所述固定框内部沿长度方向均匀开有若干卡槽，所述卡槽内部卡接有基板，且所述基板分别与所述正极板和所述负极板的材质相同。

优选的，所述基板和所述卡槽的尺寸相匹配。

优选的，所述加液口为内螺纹结构，且内部卡接有密封盖。

本实用新型提出的一种电容量大的铅酸电池，有益效果在于：通过汇流板融汇各个正负极板的能量，并且通过正负极柱进行传递，同时通过极板的多重板结构，在固定框内部卡接有多重与正极板以及所述负极板相对应的基板，能够极大的提高电解液的反应效率，进一步提高铅酸电池的容量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电容量大的铅酸电池的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电容量大的铅酸电池的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：壳体1、盖板2、正极柱3、负极柱4、加液口5、防爆阀6、隔板7、正极板8、负极板9、固定框10、基板11、汇流板12、卡槽13、密封盖14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电容量大的铅酸电池，包括壳体1和盖板2，盖板2卡接在壳体1顶端，且盖板2两端分别固定有正极柱3和负极柱4，正极柱3和负极柱4与盖板2相接处均固定有加固螺栓，盖板2上且位于正极柱3和负极柱4 之间固定有加液口5和防爆阀6，加液口5为内螺纹结构，且内部卡接有密封盖 14，壳体1内部且位于盖板2下方沿长度方向依次固定有负极板9、隔板7和正极板8。

正极板8和负极板9底部均固定有汇流板12，汇流板12顶部分别固定有正极柱3和负极柱4，正极板8和负极板9均采用多重板结构，多重板结构包括固定框10，固定框10内部沿长度方向均匀开有若干卡槽13，卡槽13内部卡接有基板11，且基板11分别与正极板8和负极板9的材质相同，基板11和卡槽13 的尺寸相匹配。

本实用新型，通过汇流板12融汇各个正负极板的能量，并且通过正负极柱进行传递，同时通过极板的多重板结构，在固定框内部卡接有多重与正极板以及所述负极板相对应的基板11，能够极大的提高电解液的反应效率，提高电机的进一步提高铅酸电池的容量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。