一种正方形导体线夹的制作方法

本实用新型涉及电力设备配套装置技术领域，特别涉及一种正方形导体线夹。

背景技术：

在铁路和地铁的用电线缆铺设中，由于用电线缆的长度较长，因此需要使用到导体线夹进行纯铜绞线的之间的固定，导体线夹的导电性能要求非常高，一般使用铜导体线夹，其电阻率小，发热量相对较低。导体线夹用于两根纯铜绞线之间的连接固定时，对于同向的纯铜绞线以及角度为90°时通常需要使用两种结构的导体线夹进行固定，使用起来无法通用和互换，比较麻烦，并且铜绞线在安装时需要去除表面的油污以及氧化层。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种适用性广使用灵活，方便清洁铜绞线且能够紧固铜绞线的正方形导体线夹。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种正方形导体线夹，包括线夹本体，所述线夹本体包括上夹体和下夹体，所述上夹体和下夹体均为正方形且大小相同，所述上夹体和下夹体的四个拐角处均设置有螺栓孔，每一所述螺栓孔距离线夹本体上相邻的两个边的距离相同，所述上夹体和下夹体通过设置在螺栓孔内的螺栓连接，所述上夹体和下夹体上分别设置有供铜绞线穿过的穿线槽，所述穿线槽的顶部设置有若干个限位孔，所述限位孔内设置有紧固螺丝，所述上夹体和下夹体之间夹紧连接有上弧形铜片以及下弧形铜片，所述上弧形铜片和下弧形铜片分别贴合穿线槽设置，所述上弧形铜片和下弧形铜片上设置有多个朝向铜绞线的铜丝。

优选的，所述若干个限位孔等间距设置。

优选的，所述上夹体和下夹体上的穿线槽分别设置在上夹体和下夹体的中心。

优选的，所述螺栓以及紧固螺丝分别为铜螺栓以及铜紧固螺丝。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过上夹体和下夹体的位置变换具有三种用途，具体的，因为四个螺栓孔为距离线夹本体上相邻的两个边的距离相同，所以上夹体可以转动90°以后依然能够通过螺栓与下夹体固定连接。如图2，此时两条铜绞线同向，上夹体和下夹体上的穿线槽也同向，通过调整穿线槽上的紧固螺丝可以将两条铜绞线进行紧固，如图3，此时两条铜绞线的夹角为90°，即垂直设置时，相对于图2，只是将上夹体旋转90°后依然通过螺栓进行连接即可，通过调整穿线槽上的紧固螺丝可以将两条铜绞线进行紧固，这个状态的上夹体和下夹体，可以只在其中一个穿线槽中设置一条铜绞线，这样也能够将铜绞线进行固定，因此，本方案的导体线夹可以使用三种不同状态的铜绞线，相对于现有技术使用非常方便，下夹体和上夹体可替换使用，经济节约。

附图说明

图1为本实用新型的一种正方形导体线夹的俯视图；

图2为本实用新型的一种正方形导体线夹的两条铜绞线同向时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种正方形导体线夹的两条铜绞线之间的夹角为90°时的结构示意图。

图中：1、上夹体；2、下夹体；3、螺栓孔；4、螺栓；5、穿线槽；6、铜绞线；7、限位孔；8、紧固螺丝；9、上弧形铜片；10、下弧形铜片；11、铜丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种正方形导体线夹，包括线夹本体，所述线夹本体包括上夹体1和下夹体2，所述上夹体1和下夹体2均为正方形且大小相同，所述上夹体1和下夹体2的四个拐角处均设置有螺栓孔3，每一所述螺栓孔3距离线夹本体上相邻的两个边的距离相同，所述上夹体1和下夹体2通过设置在螺栓孔3内的螺栓4连接，所述上夹体1和下夹体2上分别设置有供铜绞线6穿过的穿线槽5，所述穿线槽5的顶部设置有若干个限位孔7，所述限位孔7内设置有紧固螺丝8，所述上夹体1和下夹体2之间夹紧连接有上弧形铜片9以及下弧形铜片10，所述上弧形铜片9和下弧形铜片10分别贴合穿线槽5设置，所述上弧形铜片9和下弧形铜片10上设置有多个朝向铜绞线6的铜丝11。

本方案的一种正方形导体线夹其产品适用性强，通过上夹体1和下夹体2的位置变换具有三种用途，具体的，因为四个螺栓孔3为距离线夹本体上相邻的两个边的距离相同，所以上夹体1可以转动90°以后依然能够通过螺栓4与下夹体2固定连接。如图2，此时两条铜绞线6同向，上夹体1和下夹体2上的穿线槽5也同向，通过调整穿线槽5上的紧固螺丝8可以将两条铜绞线6进行紧固，如图3，此时两条铜绞线6的夹角为90°，即垂直设置时，相对于图2，只是将上夹体1旋转90°后依然通过螺栓4进行连接即可，通过调整穿线槽5上的紧固螺丝8可以将两条铜绞线6进行紧固，这个状态的上夹体1和下夹体2，可以只在其中一个穿线槽5中设置一条铜绞线6，这样也能够将铜绞线6进行固定，因此，本方案的导体线夹可以使用三种不同状态的铜绞线6，相对于现有技术使用非常方便，下夹体2和上夹体1可替换使用，经济节约。上夹体1和下夹体2之间夹紧连接有上弧形铜片9以及下弧形铜片10，上弧形铜片9和下弧形铜片10分别贴合穿线槽5设置，上弧形铜片9和下弧形铜片10上设置有多个朝向铜绞线6的铜丝11，上弧形铜片9和下弧形铜片10配合铜丝11的作用相当于加紧安装前对铜绞线6的去污去氧化层的铜刷的作用，具体使用时，将上夹体1和下夹体2预夹紧，上弧形铜片9和下弧形铜片10与铜绞线6贴合设置，将导体线夹在铜绞线6上来回剐蹭即可方便的将铜绞线6上的油污和氧化层去除，在清理完后，去除上弧形铜片9和下弧形铜片10上的杂物再夹紧即可，使得铜绞线6的保养只需要利用导体线夹即可，实现了导体线夹的多工能应用，并且相对于铜刷，本方案与铜绞线6的接触面积更大，清理效率更高。

优选的，所述若干个限位孔7等间距设置。这样设置的目的是使得位于穿线槽5中的铜绞线6能够被均衡的紧固，避免铜绞线6产生晃动。

优选的，所述上夹体1和下夹体2上的穿线槽5分别设置在上夹体1和下夹体2的中心。这样设置的目的使得导体线夹受力平衡，结构稳定。

优选的，所述螺栓4以及紧固螺丝8分别为铜螺栓以及铜紧固螺丝8。这样设置的目的是尽量降低电阻值，避免导体线夹发热过大变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。