一种用于户外真空断路器的壳体的制作方法

本实用新型涉及真空断路器零配件的技术领域，特别涉及一种用于户外真空断路器的壳体。

背景技术：

在高压开关领域，真空断路器的使用已经较为普遍，如12kV户外柱上真空断路器和12kV户内固定式开关设备、中置式开关设备用真空断路器。目前固定式开关设备及中置式开关设备的外绝缘全部是空气绝缘，由于空气的绝缘距离大，现有技术中的真空断路器通常体积会比较大。

此类真空断路器内部一般需要填充六氟化硫（SF6气体）作为绝缘灭弧介质。因而对整个箱体内部具有较高的密封要求，通常壳体在制作时采用焊接金属板件制成壳体。现在有技术中下端的箱体与上盖在连接密封时需要将上盖外壁边沿和箱体外表面全部点焊，线面结合时不能有空隙以防止气体泄漏，因而对焊接要求技术较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于户外真空断路器的壳体，具有上盖与箱体安装密封时操作简单的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于户外真空断路器的壳体，包括箱体和盖设在所述箱体上的上盖，所述上盖包括封盖、水平板和由所述水平板的外边沿向下弯折形成的竖直板，所述水平板下表面设置有限位板，且在所述限位板和所述竖直板的内侧增设有密封条，所述密封条上开设有供所述箱体上边沿插接的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过在水平板、竖直板和限位板三者形成的腔室内放置一个密封条，使得当上盖与箱体焊接固定时，该密封条上设置的限位槽能够直接套设在箱体上边沿处。上盖与箱体之间的接触缝隙被密封条进行定位密封，直接杜绝了气体从上盖与箱体之间的间隙内泄露的可能性。因而只需要将上盖简单的放置在箱体上后，使用焊接工具将上盖中的竖直板和箱体外壁进行简单的点焊固定即可，相比需要将竖直板和箱体外壁完全焊接相比，操作简单的同时也杜绝了焊接处由于各种外界环境破坏后气体泄漏的风险。

本实用新型的进一步设置为：所述密封条在所述限位槽的槽壁上还平行设置有至少一条的弧形条。

通过采用上述技术方案，增设弧形条后，该弧形条会因不同厚度的箱体壁发生形变后，依旧能够确保密封条和箱体之间的密封性，该设置扩大了密封条的使用范围。

本实用新型的进一步设置为：所述竖直板上设置有多个螺纹连接的卡紧件，所述卡紧件的前端面与所述箱体外壁抵接。

通过采用上述技术方案，在竖直板上设置的卡紧件可以在将上盖盖设到箱体上后，通过该卡紧件的端面抵接在箱体外壁上实现初步定位，避免了上盖由于密封条的复位形变将上盖弹出而影响上盖与箱体焊接的问题。在固定好上盖与箱体的位置后，将该卡紧件直接点焊在上盖上即可，通过卡紧件的定位，使得上盖与箱体点焊步骤更为简单。

本实用新型的进一步设置为：所述卡紧件的外端开设有螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在卡紧件外端增设螺纹孔使得该卡紧件可以作为一个起吊螺柱的存在，通过开螺纹孔与起吊机上的零件连接，既可以快捷搬运该整个断路器。

本实用新型的进一步设置为：所述水平板上表面外侧设置还有多个用于定位所述封盖的定位杆，内侧向下凹设有带有密封圈的回型槽。

通过采用上述技术方案，在水平板上端面设置有回型槽，通过该回型槽内设置的密封圈，增大了水平板和封盖之间的接触面积，确保了封盖与水平板之间的密封性，避免了气体从该连接处泄露。

本实用新型的进一步设置为：所述定位杆包括插接所述封盖上所设置的通孔的螺纹柱，以及能够将所述封盖朝向所述水平板压紧的螺母件。

通过采用上述技术方案，封盖安装到水平板上时，只需将通孔对准螺纹柱，而后简单放置到水平板上即可，最后使用螺母件将封盖压紧在水平板上即可。

本实用新型的进一步设置为：所述水平板内侧边沿处向下弯折形成有加强筋。

通过采用上述技术方案，水平板内侧的加强筋增强了水平板的结构强度，使其不易发生形变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在上盖与箱体之间增设密封条，降低了上盖与箱体之间焊接的操作难度，只需采用简单的点焊固定即能够将壳体进行密封，焊接操作变得更为简单；

2.上盖设置的卡紧件一方面能够起到定位上盖与箱体之间的位置关系，降低两者焊接的操作难度，同时又起到了一个起吊件的作用。

附图说明

图1是断路器壳体的结构示意图；

图2是上盖与密封条的结构示意图；

图3是壳体的剖面视图；

图4是图3所示的A部放大示意图；

图5是壳体的结构示意图二，用于体现卡紧件的结构；

图6是图5所示的B部放大示意图。

图中：1、箱体；2、上盖；3、水平板；4、竖直板；5、封盖；6、限位板；7、密封条；8、限位槽；9、弧形条；10、卡紧件；11、螺纹孔；12、定位杆；13、回型槽；14、密封圈；15、螺纹柱；16、螺母件；17、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于户外真空断路器的壳体，参照图1和图2，包括由钣金焊接而成的箱体1以及需要焊接固定在箱体1上端的上盖2。上盖2包括封盖5、呈回字形的水平板3和由水平板3外边沿向下弯折成型的竖直板4，当上盖2固定到箱体1上时，水平板3位于箱体1顶端边沿处，竖直板4位于箱体1上端的外表面，封盖5随后固定到水平板3上即可。

参照图3和图4，水平板3下端面内侧焊接有形状大致呈口字型的限位板6，限位板6与竖直板4之间形成的空腔中放置有一条呈口字型的密封条7，密封条7的材料优选为橡胶。同时在密封条7的下端开设有口字型的限位槽8。当水平板3放置到箱体1上端时，该限位槽8被箱体1的顶端钣金插接，通过密封条7的设置使得水平板3和箱体1之间接触更为紧密，确保了该连接处的密封性。

密封条7在限位槽8的两侧槽壁上均设置有两条弧形条9（参照图4），弧形条9呈横向水平设置。当箱体1插接到该限位槽8内时，弧形条9虽然会因为不同厚度的箱体1钣金发现一定量的形变，但是依旧能够很好的贴合在箱体1表面，能够更加有效的确保该处的密封性。同时弧形条9的增设使得密封条7上的限位槽8能够适用于不同厚度的箱体1钣金，扩大了该密封条7的使用范围。

参照图5和图6，竖直板4的两侧各设置两个卡紧件10，卡紧件10一端与竖直板4螺纹连接，另一端开设有螺纹孔11。当水平板3盖设到箱体1时，可以通过人为的将水平板3朝向箱体1压紧，水平板3调整到适当位置后，将卡紧件10转动，该卡紧件10的前端面与箱体1侧壁抵接，使得水平板3与箱体1能够自行的相对固定，而不再需要人为的进行压紧，当水平板3和箱体1完成焊接后，可以将该卡紧件10通过焊接固定在该竖直板4上。卡紧件10可以为一个金属圆柱，前端设置螺纹杆，另一端内部开设螺纹孔11，该螺纹孔11可以供其他起吊机上的螺杆进行连接，使得该卡紧件10还能作为一个起吊螺柱的作用存在。

参照图4，水平板3中部位置向下凹设有回型槽13，在该回型槽13内放置一根由橡胶制成的密封圈14，同时在回型槽13外侧上端面安装有多个定位杆12，内侧设置有向下弯折设置的加强筋17。定位杆12包括一端焊接在水平板3端面的螺纹柱15、以及与螺纹柱15螺纹连接的螺母件16，另一方面在封盖5上分布有与定位杆12分布位置相同的通孔18。当封盖5需要安装在水平板3上时，可以直接将封盖5上的通孔18套设在螺纹柱15上，而后将螺母件16进行安装，通过转动螺母件16，将封盖5压紧到水平板3和密封圈14上，上盖2实现密封。

当上盖2安装时：可以先将水平板3放置到箱体1上端，箱体1上端插接在密封条7的限位槽8内；而后通过人工初步压紧水平板3后，将卡紧件10拧紧，水平板3与箱体1相对固定，随后将竖直板4与箱体1进行点焊固定，此时也可以将卡紧件10焊接到竖直板4上；最后可以在箱体1内部电元器件安装完成后将封盖5套设到定位杆12上，通过螺母件16将封盖5与水平板3相对固定；上盖2完成安装。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。