耦合器、电器盒及轨道灯的制作方法

本申请涉及照明技术领域，尤其涉及一种耦合器、电器盒及轨道灯。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对环境的照明要求也越来越高，因此灯具的类型也越来越丰富。其中，轨道灯是近年来较为流行的一种灯具，广泛应用于办公室以及购物场所的装修。轨道灯通常包括轨道、电器盒以及照明模组，轨道固定在天花板或吊顶上，照明模组通过电器盒同时与轨道实现机械连接以及电性连接。在电器盒上设置有耦合器，耦合器可以将触点转动至朝向轨道的两侧完成机械以及电性连接，或者耦合器也可以将触点转动至朝向轨道的两端从而解除机械以及电性连接。

耦合器的触点转动需要通过手摇摆杆进行控制。相关技术中，由于耦合器的结构限制，手摇摆杆需要由电器盒的盒体侧部伸入到壳体内部，并将尾端留在盒体外部。

在这种情况下，为了给手摇摆杆预留出足够的摆动空间，在盒体上需要设置条形孔以供手摇摆杆摆动。然而这种设置方式会严重影响电器盒的绝缘性能，降低可靠性。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种耦合器、电器盒及轨道灯，以解决上述问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

第一方面，本申请实施例提供了一种耦合器，具有延伸轴线，包括外部装配组件、内部装配件、导电片、接地片、地线接线部以及地线连接件；

所述外部装配组件上设置有摆杆以及用于穿过电器盒盖的穿过段，所述内部装配件上设置有连接段，所述连接段与所述穿过段绝缘连接；

所述导电片包括依次连接的接触端、延伸段以及接线端，所述延伸段能够依次穿过所述外部装配组件以及所述内部装配件，所述接触端处于所述外部装配组件外，所述接线端处于所述内部装配件外；

所述接地片设置在所述外部装配组件上，所述地线接线部设置在所述内部装配件上，所述地线连接件能够依次穿过所述内部装配件以及所述外部装配组件并将所述接地片与所述地线接线部电连接。

可选地，上述的耦合器中，所述外部装配组件包括固定摆杆与手摇摆杆；

所述手摇摆杆包括所述摆杆、穿孔、沿所述延伸轴线依次连接的外露段以及所述穿过段，所述穿孔沿所述延伸轴线依次贯穿所述外露段以及所述穿过段，所述摆杆设置在所述外露段上；

所述固定摆杆穿入所述穿孔内部并与所述手摇摆杆形成相互背离的两个导电通道；

所述导电片的数量为两个，两个所述延伸段分别由不同的所述导电通道穿至所述内部装配件。

可选地，上述的耦合器中，所述内部装配件包括所述连接段以及接线定位段；

所述连接段以及所述接线定位段沿所述延伸轴线依次连接，所述连接段为筒状结构并与所述穿过段套接，所述接线定位段与所述连接段之间形成有台阶，所述台阶上对应两个所述导电通道设置有两个穿出口；

所述接线端穿过所述穿出口并伸出所述接线定位段。

可选地，上述的耦合器中，所述固定摆杆包括接地通道、沿所述延伸轴线依次连接的端子定位段以及伸入段，所述伸入段由所述外露段穿入所述穿孔内部并与所述手摇摆杆形成所述导电通道，所述端子定位段留在所述穿孔外，所述接地通道沿所述延伸轴线贯穿所述端子定位段以及所述伸入段，所述接地片设置在所述端子定位段上；

所述接线定位段内设置有沿所述延伸轴线贯穿所述接线定位段的安装通道，所述安装通道与所述接地通道相通，所述地线接线部由所述接线定位段伸入所述安装通道，所述地线连接件穿过所述接地通道并将所述地线接线部与所述接地片连接。

可选地，上述的耦合器中，所述端子定位段与所述外露段共同围成两个相互背离的导向通道，每个所述导向通道均沿垂直于所述延伸轴线的方向延伸且分别与不同的所述导电通道相通，所述接触端由所述导向通道沿垂直于所述延伸轴线的方向伸出。

可选地，上述的耦合器中，所述端子定位段背离所述内部装配件的一侧设置有安装槽，所述接地片设置在所述安装槽内，所述接地片上设置有第一通孔，所述安装通道内设置有沿垂直于所述延伸轴线延伸的隔板，所述隔板上设置有隔板穿孔，所述地线接线部上设置有第二通孔，所述第一通孔、所述隔板穿孔以及所述第二通孔均与所述接地通道相对，所述地线接线部与所述隔板抵接；

所述地线连接件为螺丝，所述螺丝依次穿过所述第一通孔、所述隔板穿孔、所述地线通道以及所述第二通孔，所述螺丝的尾端通过螺纹锁紧。

可选地，上述的耦合器中，所述伸入段垂直于所述延伸轴线的方向上的截面为非圆形，穿孔与所述伸入段的形状相匹配。

可选地，上述的耦合器中，所述延伸段上设置有抵接凸起，所述抵接凸起朝向所述耦合器的中心并与所述导电通道的内壁抵接。

可选地，上述的耦合器中，所述接线定位段的外周面上对应两个所述穿出口分别设置有导向槽，所述导向槽沿所述延伸轴线延伸，所述接线端伸入所述导向槽。

第二方面，本申请实施例提供了一种电器盒，包括电器盒盖、电器盒体以及所述的耦合器；

所述电器盒盖与所述电器盒体共同围成封闭的装配腔，所述电器盒盖上设置有耦合器装配孔，所述内部装配件位于所述装配腔内，所述摆杆处于所述电器盒盖背离所述装配腔的一侧，所述穿过段由所述电器盒盖背离所述装配腔的一侧穿过所述耦合器装配孔并与所述连接段绝缘连接。

可选地，上述的电器盒中，所述电器盒盖背离所述装配腔的一侧设置有下沉平台，所述下沉平台延伸至所述电器盒盖的边缘，所述耦合器装配孔位于所述下沉平台内；

所述摆杆包括操作部以及连接杆，所述操作部通过所述连接杆连接在所述外部装配组件上，所述下沉平台的深度不小于所述连接杆在所述延伸轴线的方向上的尺寸，所述连接杆处于所述下沉平台内并延伸至所述电器盒盖的边缘，所述操作部处于所述电器盒盖的边缘外。

可选地，上述的电器盒中，还包括电路板；

所述电器盒体具有朝向所述电器盒盖的盒底，所述盒底上设置有用于与所述电器盒盖连接的安装柱，所述电路板上对应所述安装柱设置有定位缺口；

所述电器盒盖朝向所述装配腔的一侧设置有定位柱，当所述电路板设置在所述装配腔内时，所述定位柱与所述盒底共同抵接所述电路板并限制所述电路板在所述延伸轴线的方向上的移动，所述定位缺口与所述安装柱配合并限制所述电路板在垂直于所述延伸轴线的方向上的移动。

第三方面，本申请实施例提供了一种轨道灯，包括轨道、照明模组以及所述的电器盒；

所述照明模组通过所述电器盒与所述轨道连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请实施例公开的耦合器、电器盒及轨道灯能够使摆杆处于电器盒的外部，在电器盒体上无需开孔，因此能够大幅提升电器盒的绝缘性能，提高可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的电器盒与光源模组的整体视图；

图2为本申请实施例公开的电器盒的爆炸视图；

图3为本申请实施例公开的耦合器与电器盒盖的爆炸视图；

图4为本申请实施例公开的导电片的具体结构视图；

图5为本申请实施例公开的手摇摆杆的具体结构视图；

图6为本申请实施例公开的内部装配件的具体结构视图；

图7为本申请实施例公开的固定摆杆的具体结构视图；

图8为本申请实施例公开的接地片的具体结构视图；

图9为本申请实施例公开的耦合器的截面视图。

附图标记说明：

1-电器盒、10-耦合器、100-固定摆杆、100a-接地通道、100b-端子定位段、100c-伸入段、100d-安装槽、101-手摇摆杆、101a-摆杆、101a1-操作部、101a2-连接杆、101b-穿过段、101c-穿孔、101d-外露段、102-内部装配件、102a-连接段、102b-接线定位段、102c-台阶、102d-穿出口、102e-安装通道、102f-隔板、102g-隔板穿孔、102h-导向槽、103-导电片、103a-接触端、103b-延伸段、103c-接线端、103d-抵接凸起、104-接地片、104a-接地端、104b-第一通孔、105-地线接线部、105a-第二通孔、106-地线连接件/螺丝、107-导电通道、108-导向通道、109-凸缘、12-电器盒盖、120-耦合器装配孔、122-下沉平台、124-定位柱、14-电器盒体、140盒底、142-安装柱、16-装配腔、18-电路板、180-定位缺口；

2-照明模组。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本申请实施例公开了一种轨道灯，如图1所示，包括电器盒1、照明模组2以及轨道(图中未示出)。照明模组2是发光部件，其通过电器盒1与轨道连接。

具体地，如图2所示，电器盒1包括耦合器10、电器盒盖12以及电器盒体14。电器盒盖12与电器盒体14共同围成封闭的装配腔16，电器盒盖12上设置有耦合器装配孔120用于装配耦合器10，耦合器装配孔120连通装配腔16的内外两侧。

耦合器10既是电器盒1与轨道的电连接件，同时也是电器盒1与轨道的机械连接件。耦合器10具有延伸轴线a，耦合器的各部件以及装配方向均大致沿着延伸轴线a。如图3至图9所示，在本实施例中，耦合器10的基本组成包括外部装配组件、内部装配件102、导电片103、接地片104、地线接线部105以及地线连接件106。

其中，在外部装配组件上设置有摆杆101a以及穿过段101b，摆杆101a与穿过段101b均为外部装配组件的一部分，摆杆101a用于用户操作，使耦合器10能够整体转动，穿过段101b用于穿过电器盒盖12上的耦合器装配孔120，即外部装配组件在与电器盒盖12进行装配时，穿过段101b由电器盒盖12的外侧穿过耦合器装配孔120，而此时摆杆101a处于电器盒盖背离装配腔16的一侧。

在内部装配件102上设置有连接段102a，在耦合器10与电器盒盖12进行装配时，内部装配件102处于电器盒盖12朝向装配腔16的一侧，并且连接段102a能够与穿过段101b绝缘连接，从而使外部装配组件以及内部装配件102形成绝缘结构，防止漏电。之后将电器盒盖12盖在电器盒体14上使二者形成密封腔16，内部装配件102便位于装配腔16内。

如图4所示，导电片103包括依次连接的接触端103a、延伸段103b以及接线端103c，在本实施例中，外部装配组件与内部装配件102能够共同形成供导电片103通过的通道，延伸段103b能够依次穿过外部装配组件以及内部装配件102，而导电片103的接触端103a处于外部装配组件外，接线端103c处于内部装配件102外，即导电片103的接触端103a与接线端103c分别处于电器盒盖12的内外两侧。

接地片104设置在外部装配组件上，而地线接线部105设置在内部装配件102上，即接地片104与地线接线部105也分别处于电器盒盖12的内外两侧。地线连接件106能够依次穿过内部装配件102以及外部装配组件并将接地片104与地线接线部105电连接。

本申请所提供的耦合器10装配形成电器盒1后，能够保证其摆杆101a处于电器盒盖12的外侧，而非像相关技术那样由电器盒的内部伸出。因此本实施例中的电器盒体14上无需开设条形孔等结构，从而使电器盒盖12与电器盒体14能够形成密闭的装配腔16，因此大幅提升了电器盒1的绝缘性能以及可靠性。

当需要电器盒1与轨道连接时，可以将耦合器10由轨道的开口伸入轨道内部，然后转动摆杆101a，摆杆101a的转动会带动耦合器10整体转动，同时改变导电片103以及接地片104的位置，使导电片103与轨道上的导电带接触连接，同时使接地片104与轨道上的接地带接触连接。而外部装配组件还会同时与轨道完成卡接配合，从而使电器盒1与轨道完成机械连接。关于卡接结构的组成，可以采用与相关技术相同的结构，本实施例不再赘述。

本实施例中的外部装配组件可以采用多种结构形式，只要能够供导电片103穿过以及能够被摆杆101a带动转向且具有穿过段101b的结构均可。本实施例提供了一种较为便于装配的外部装配组件结构，包括外部装配组件包括固定摆杆100与手摇摆杆101，摆杆101a以及穿过段101b均为手摇摆杆101的一部分，除此之外，如图5和图9所示，手摇摆杆101还包括穿孔101c以及外露段101d，其中，外露段101d与穿过段101b沿延伸轴线a依次连接，穿孔101c沿延伸轴线a依次贯穿外露段101d以及穿过段101b，摆杆101a设置在外露段101d上。固定摆杆100穿入穿孔101c内部并与手摇摆杆101形成相互背离的两个导电通道107，导电片103的数量也为两个，分别用于连接正极以及负极，两个导电片103的延伸段103b分别由不同的导电通道107穿至内部装配件102。

在装配时，只需要先将两个导电片103插入穿孔101c，之后再将固定摆杆100插入穿孔101c便可完成导电片103的固定，装配过程十分简便。

本实施例中的内部装配件102也可以采用多种结构形式，只要能够供导电片103的接线端103c穿出以及具有与穿过段101b绝缘连接的连接段102a的结构均可。由于内部装配件102除了具有与穿过段101b绝缘连接的作用之外，还具有定位接线结构的作用，本实施例提供了一种便于接线的结构，如图6和图9所示，内部装配件102包括连接段102a以及接线定位段102b，连接段102a以及接线定位段102b沿延伸轴线a依次连接，连接段102a为筒状结构并与穿过段101b套接，接线定位段102b与连接段102a之间形成有台阶102c，台阶102c上对应两个导电通道107设置有两个穿出口102d。接线端103c穿过穿出口102d并伸出接线定位段102b。

由于穿出口102d设置在台阶102c上并与导电通道107相对，因此导电片103的接线端102c可以直接沿延伸轴线a的方向伸出，而无需朝其它方向弯折，因此更加便于装配和接线。

此外，还可以在接线定位段102b的外周面上对应两个穿出口102d分别设置导向槽102h，导向槽102h沿延伸轴线a延伸，接线端103c由穿出口102d穿出后可以直接伸入导向槽102h内，导向槽102h可以为接线端103c提供导向以及限位，防止接线端103c随意移动位置。

参见图7和图9，本实施例中的固定摆杆100可以包括接地通道100a、沿延伸轴线a依次连接的端子定位段100b以及伸入段100c，伸入段100c由外露段101d穿入穿孔101c内部并与手摇摆杆101形成导电通道107，端子定位段100b留在穿孔101c外，接地通道100a沿延伸轴线a贯穿端子定位段100b以及伸入段100c，接地片104设置在端子定位段100b上。

与此同时，接线定位段102b内设置有沿延伸轴线a贯穿接线定位段102b的安装通道102e，并且安装通道102e与接地通道100a相通，地线接线部105由接线定位段102b伸入安装通道102e内，而地线连接件106则穿过接地通道100a并将地线接线部105与接地片104连接。

为了简化电连接结构与机械连接结构，本实施例中的端子定位段100b与外露段101d还可以共同围成两个相互背离的导向通道108，每个导向通道108均沿垂直于延伸轴线a的方向延伸，且分别与不同的导电通道107相通。接触端103a可以由导电通道107直接进入导向通道108内并沿垂直于延伸轴线a的方向伸出。在手摇摆杆101上可以设置沿垂直于延伸轴线a延伸的凸缘109形成导向通道108，凸缘109可以同时作为与导轨机械连接的结构。

导向通道108可以包含在延伸轴线a的方向上可相互分离的两部分，其中一部分设置在外露段101d上，另一部分设置在端子定位段100b上。由于导电片103的延伸段103b要穿过导电通道107以及穿出口102d，因此延伸段103b基本沿延伸轴线a延伸，而导电片103的接触端103a要朝垂直于延伸轴线a的方向延伸，因此接触端103a与延伸段103b基本垂直，导电片103此时基本成L形。

而由于固定摆杆100与手摇摆杆101沿延伸轴线a装配，因此当二者尚未完成装配时导向通道108处于敞开状态，L形的导电片103可以直接放入，装配过程很简便。

除此之外，还可以在延伸段103b上设置抵接凸起103d，抵接凸起103d朝向耦合器10的中心并与导电通道107的内壁抵接。由于抵接凸起103d的存在，可以使延伸段103b处于抵接凸起103d与接触端103a之间的部分与导电通道107的内壁之间始终留有一定间隙，从而可以在接触端103a向导向通道108的内部缩回时对接触端103a提供一个反向弹性力，保持接触端103a的伸出，提高接电稳定性。

在本实施例中，如图7至图9所示，还可以在端子定位段100b背离内部装配件102的一侧设置安装槽100d，将接地片104设置在安装槽100d内。接地片104上可以设置接地端104a，接地端104a可由端子定位段100b沿垂直于延伸轴线a的方向伸出，并且接地端104a的伸出方向与其中一个接触端103a一致。这样可以将导轨上的接地带设置为与其中一条导电带平行。

在接地片104上可以设置第一通孔104b，同时在安装通道102e内设置有沿垂直于延伸轴线a延伸的隔板102f，隔板102f上设有隔板穿孔102g，地线接线部105上设置有第二通孔105a(参见图3)，第一通孔104b、隔板穿孔102g以及第二通孔105a均与接地通道100a相对，同时地线接线部105与隔板102f抵接。

之后可以采用螺丝作为地线连接件106，螺丝106(为了便于描述，下面沿用地线连接件的附图标记)依次穿过第二通孔105a、隔板穿孔102g、地线通道100a以及第一通孔104b，并且螺丝106的尾端通过螺纹锁紧。这样，耦合器10的所有部件均可由接地片104、地线接线部105以及螺丝106所共同限制。所有的部件均无法沿延伸轴线a进行移动，因此便不能拆卸。而只要将螺丝106取下，则耦合器10的各部分可以沿延伸轴线a逐一拆解，拆装非常简便。

在本实施例中，可以通过螺母锁紧螺丝106的尾端，也可以将第一通孔104b或者第二通孔105a设置为螺纹孔将螺丝106的末端螺纹锁紧。在本实施例中，由于接地片104厚度较大，因此可以在接地片104上冲孔作为第一通孔104b，而螺纹可以在冲孔的翻边上形成。

在本实施例中，由于摆杆101a设置在手摇摆杆101上，因此在转动耦合器10的过程中手摇摆杆101a会成为驱动部件，而固定摆杆100为从动部件。为了提高固定摆杆100与手摇摆杆101之间的周向作用力，防止转动过程中过多地通过导电片103传递扭力，可以将伸入段100c垂直于延伸轴线a的方向上的截面设计为非圆形，同时将穿孔101c与伸入段100c的形状相匹配。

这样在转动过程中，伸入段100c与穿孔101c未形成导电通道107的区域可以形成扭力传递区，从而防止导电片103承受过多的扭力而损坏。伸入段100c的截面形状优选采用矩形结构，这样所形成的导电通道107可以更加接近长方体，便于导电片103的设置。

本实施例中，由于摆杆101a处于电器盒盖12的外侧，因此在将电器盒1与轨道装配时摆杆101a可能与轨道发生干涉，从而影响摆杆101a的正常使用。为了避免摆杆101a与轨道干涉，如图1和图2所示，电器盒盖12背离装配腔16的一侧可以设置下沉平台122，下沉平台122延伸至电器盒盖12的边缘，耦合器装配孔120位于下沉平台122内。

摆杆101a包括操作部101a1以及连接杆101a2两部分，操作部101a1通过连接杆101a2连接在外部装配组件的主体结构上，下沉平台122的深度不能小于连接杆101a2在延伸轴线a的方向上的尺寸。

当耦合器10与电器盒盖12完成装配后，连接杆101a2正好处于下沉平台122内并延伸至电器盒盖12的边缘，而操作部101a1则处于电器盒盖12的边缘外。这样即使电器盒盖12背离装配腔16的一侧与轨道完全贴合，也不会影响摆杆101a的正常使用。

在电器盒1内通常还具有电路板18。电器盒体14巨欧朝向电器盒盖12的盒底140，一般而言，电路板18通过螺丝固定在盒底140上。但这种连接方式需要装配人员对螺丝孔进行逐个定位并旋紧螺丝，装配效率较低。

请继续参见图1和图2，本实施例中的电器盒1为了提高电路板18的装配效率，在盒底140上设置了用于与电器盒盖12连接的安装柱142，这些安装柱142的顶端可以设置螺丝孔，电器盒盖12与电器盒体14通过螺丝连接。在电路板18上对应安装柱142设置有定位缺口180。

与此同时，电器盒盖12朝向装配腔16的一侧设置有定位柱124，当电路板18设置在装配腔16内时，定位柱124与盒底140共同抵接电路板18并限制电路板18在延伸轴线a的方向上的移动，而定位缺口180与安装柱142则配合并限制电路板18在垂直于延伸轴线a的方向上的移动，从而将电路板18固定在装配腔16内。这种固定电路板18的方式无需螺丝，因此装配非常便捷，可以大幅提高效率。

综上所述，本申请实施例公开的耦合器、电器盒及轨道灯能够大幅提升绝缘性能，提高可靠性。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。