一种套管式分段绝缘铜管母线的制作方法

本实用新型涉及绝缘铜管母线技术领域，具体为一种套管式分段绝缘铜管母线。

背景技术：

绝缘铜管母线，实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品，全绝缘屏蔽管母线的结构有些像电缆外层结构，母线在密封绝缘的环境中安全可靠的运行，现有的套管式分段绝缘铜管母线不便于分段连接，连接时铜管之间易存在一定缝隙，导致密封性下降，绝缘性降低，而且现有的绝缘铜管母线韧性不佳，刚性较差，易受外力挤压变形甚至开裂，降低密封性，不便于装置的使用，同时现有的绝缘铜管母线散热效果一般，无法增大散热效率，影响装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套管式分段绝缘铜管母线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管式分段绝缘铜管母线，包括第一母线、套管和第二母线，所述第一母线和第二母线之间设有套管，套管的两端皆均匀安装有固定座，且固定座的两端均安装有固定块，同一端的两个固定块之间安装有固定螺栓，所述固定座的内壁上均匀安装有卡块，卡块的一端均延伸至固定座的外侧，且固定座的一端通过卡块分别与第一母线和第二母线的一端固定连接，所述第一母线和第二母线内部的中央均安装有铜管，铜管的内侧壁上均匀安装有凸条，且铜管的外侧壁上均匀安装有加强筋，所述铜管的外侧裹覆有导热绝缘层，导热绝缘层的外侧裹覆有均压屏蔽层，且均压屏蔽层的外侧裹覆有绝缘防水层，所述绝缘防水层的外侧裹覆有接地屏蔽层，接地屏蔽层的外侧裹覆有外绝缘保护层，且外绝缘保护层的外侧裹覆有绝缘护套，绝缘护套与外绝缘保护层之间安装有抗压套管。

优选的，所述第一母线和第二母线两端的外侧壁上皆均匀设有与卡块相互配合的卡槽。

优选的，所述气管的直径大于铜管的直径。

优选的，所述套管内部的中央安装有气管，套管和气管之间设有绝缘层，且气管两端均延伸至固定座的内部并通过密封圈分别与第一母线和第二母线固定连接。

优选的，所述抗压套管与绝缘护套和外绝缘保护层之间填充有绝缘填充料。

优选的，所述凸条成螺旋状安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该套管式分段绝缘铜管母线通过设置有第一母线、套管和第二母线，第一母线和第二母线之间设有套管，套管的两端安装的固定座，固定座的一端通过卡块分别与第一母线和第二母线的一端固定连接，气管两端均延伸至固定座的内部并通过密封圈分别与第一母线和第二母线固定连接，便于母线分段连接，减少连接时的缝隙，增加装置的密封性，增加装置的绝缘效果，便于装置的使用，第一母线和第二母线内部的中央均安装有铜管，铜管的外侧壁上均匀安装有加强筋，绝缘护套与外绝缘保护层之间安装有抗压套管，抗压套管与绝缘护套和外绝缘保护层之间填充有绝缘填充料，便于通过加强筋和抗压套管增加装置的刚性和韧性，避免装置受外力挤压变形和开裂，便于装置的使用，本实用新型铜管的内侧壁上均匀安装有凸条，凸条成螺旋状安装，便于增大内部空气对流，便于增大装置的散热效果，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部示意图；

图2为本实用新型的局部侧剖示意图；

图中：1、第一母线；2、卡块；3、密封圈；4、固定螺栓；5、固定块；6、绝缘层；7、气管；8、套管；9、固定座；10、第二母线；11、绝缘护套；12、绝缘填充料；13、抗压套管；14、外绝缘保护层；15、接地屏蔽层；16、绝缘防水层；17、均压屏蔽层；18、导热绝缘层；19、加强筋；20、铜管；21、凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种套管式分段绝缘铜管母线，包括第一母线1、套管8和第二母线10，第一母线1和第二母线10之间设有套管8，套管8的两端皆均匀安装有固定座9，且固定座9的两端均安装有固定块5，同一端的两个固定块5之间安装有固定螺栓4，固定座9的内壁上均匀安装有卡块2，卡块2的一端均延伸至固定座9的外侧，且固定座9的一端通过卡块2分别与第一母线1和第二母线10的一端固定连接，第一母线1和第二母线10两端的外侧壁上皆均匀设有与卡块2相互配合的卡槽，便于第一母线1和第二母线10的固定安装，便于第一母线1和第二母线10的组合使用，套管8内部的中央安装有气管7，套管8和气管7之间设有绝缘层6，且气管7两端均延伸至固定座9的内部并通过密封圈3分别与第一母线1和第二母线10固定连接，便于第一母线1和第二母线10的组合使用，便于增加第一母线1和第二母线10之间的密封性，便于装置的使用，第一母线1和第二母线10内部的中央均安装有铜管20，气管7的直径大于铜管20的直径，便于铜管20内部的气体能顺利铜管气管7，便于装置的使用，铜管20的内侧壁上均匀安装有凸条21，凸条21成螺旋状安装，便于增加铜管20内部流体的流速和流量，便于增加铜管20的散热效果，便于装置的使用，且铜管20的外侧壁上均匀安装有加强筋19，铜管20的外侧裹覆有导热绝缘层18，导热绝缘层18的外侧裹覆有均压屏蔽层17，且均压屏蔽层17的外侧裹覆有绝缘防水层16，绝缘防水层16的外侧裹覆有接地屏蔽层15，接地屏蔽层15的外侧裹覆有外绝缘保护层14，且外绝缘保护层14的外侧裹覆有绝缘护套11，绝缘护套11与外绝缘保护层14之间安装有抗压套管13，抗压套管13与绝缘护套11和外绝缘保护层14之间填充有绝缘填充料12，便于铜管抗压套管13增加第一母线1和第二母线10的抗压效果，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先将第一母线1和第二母线10通过卡块2分别固定在套管8两端的固定座9内部，并筒固定螺栓4将两端的两个固定座9固定，便于绝缘铜管母线的分段固定安装，第一母线1和第二母线10内部设有的外绝缘保护层14、绝缘防水层16和导热绝缘层18能有效增加装置的绝缘效果，便于装置的使用，当装置在使用过程中，铜管20的内壁上安装的凸条21能有效增加装置内部空气的流速和流量，便于增加装置的散热效果，便于装置的使用，当装置受到外力挤压时，抗压套管13与铜管20外侧安装的加强筋19能有效增加第一母线1和第二母线10使用过程中的抗压力，避免第一母线1和第二母线10受到外力挤压后变形和开裂，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。