一种插拔式模块插座的制作方法

文档序号:18049680发布日期:2019-06-29 01:21阅读:308来源:国知局
一种插拔式模块插座的制作方法

本实用新型涉及一种插拔式模块插座。



背景技术:

随着现代工业的发展,家用电器设备日益增多,使得插座的使用频率逐渐提高,其作为电器连接电源的媒介,在生活中的使用十分广泛。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,通过线路与铜件之间的连接与断开,最终达到该部分电路的接通与断开。插座包括壳体,壳体内设置有模块,插座盒固定安装在墙壁上,壳体固定安装至插座盒内,布置在墙壁上的电源电线与模块中的电路连接后,现有的模块是焊接在壳体上,或者是一体成型在壳体上,若模块损坏时,需要替换整个插座,又比如将该房间的功能从活动室改变成卧室时,开关插座需要根据功能进行更换以适用房主的使用,只能将整个插座进行替换,这样会造成资源浪费,功能变化性差。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述存在的缺点,提供了一种模块拆装方便,安装牢固,且便于转换功能模块的插拔式模块插座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种插拔式模块插座,包括开设有容纳空间的壳体,插拔在容纳空间内的模块,将模块锁定在容纳空间内的锁定装置,以及将模块从容纳空间内顶起的顶起装置,锁定装置设置于容纳空间的开口处,顶起装置设置于容纳空间的底部,壳体内设置有控制电路,模块的模块电路与控制电路电性连接。

其中,壳体上设置有接通控制电路的电源开关。

其中,壳体包括壳本体和扣合在壳本体上方的盖体,容纳空间贯穿盖体。

其中,模块的下方设置有极性插孔,极性插孔与模块电路电性连接,顶起装置的上方设置有与极性插孔相配合的极性插片,极性插片与控制电路电性连接。

其中,锁定装置包括设置在模块上的第一锁块,安装在壳体上的滑块,以及一体成型在滑块上的第二锁块,容纳空间的开口处设置有容纳滑块的滑槽,锁定时,第一锁块设置于第二锁块的下方,解锁时,第二锁块在滑块的作用下远离第一锁块。

其中,滑块上连接有驱动滑块滑动的驱动块。

其中,滑块与壳体之间设置有第一弹簧。

其中,顶起装置包括固定安装在容纳空间底部的底板,安装在底板上的弹块以及设置于底板与弹块之间的弹性件,模块抵靠于弹块。

其中,容纳空间的内壁上一体成型有限位弹块的限位块。

其中,底板相对的两侧边上均一体成型有第一卡扣,容纳空间相对的两侧边上均开设有容纳第一卡扣的第一卡槽。

与现有技术相比,本实用新型通过锁定装置将模块锁定在壳体内,再通过顶起装置将模块从壳体内顶出,便于模块的装卸,而且该壳体内的容纳空间可以安装具有其他功能的模块,便于房间内功能的配置、更换。

附图说明

图1为本实用新型插拔式模块插座的结构示意图。

图2为本实用新型插拔式模块插座未安装模块时的结构示意图。

图3为本实用新型插拔式模块插座的模块的结构示意图。

图4为本实用新型插拔式模块插座的滑块的结构示意图。

图5为本实用新型插拔式模块插座的顶起装置的结构示意图。

图6为本实用新型插拔式模块插座的弹块的结构示意图。

图7为本实用新型插拔式模块插座的底板的结构示意图。

图8为本实用新型插拔式模块插座的壳体的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示,本实用新型插拔式模块插座包括开设有容纳空间22的壳体2,插拔在容纳空间22内的模块1,将模块1锁定在容纳空间22内的锁定装置,以及将模块1从容纳空间22内顶起的顶起装置,锁定装置设置于容纳空间22的开口处,顶起装置设置于容纳空间22的底部,壳体2内设置有控制电路,模块1的模块电路与控制电路电性连接。上述模块1可以是5孔插座模块、开关模块等。

上述壳体2上设置有接通控制电路的电源开关7,电源开关用于控制电源与控制电路之间的通断,更换模块时,只需按压电源开关,关闭控制电路,进行模块更换,更换之后再按压一下电源开关就可以使电源与控制电路连通,保证使用者用电安全。

上述模块1的下方设置有极性插孔,极性插孔与模块电路电性连接,顶起装置的上方固定安装有与极性插孔相配合的极性插片,极性插片与控制电路电性连接,极性插片插入极性插孔后,就实现模块电路与控制电路连接。当然也可以采用其他方式实现模块电路与控制电路的电性连接。

上述锁定装置包括设置在模块1上的第一锁块11,安装在壳体2内的滑块3,以及一体成型在滑块3上的第二锁块31,容纳空间22内设置有容纳滑块3的滑槽223,锁定时,第一锁块11设置于第二锁块31的正下方,解锁时,第二锁块31在滑块3的作用下远离第一锁块11;上述滑块沿上述滑槽滑动,实现模块的锁定和解锁。

上述滑块3上连接有驱动滑块3滑动的驱动块4,驱动块驱动滑块沿滑槽滑动,实现锁定装置的解锁;该驱动块4设置于上述壳体2外,便于使用者操作驱动块。

上述壳体2上开设有滑动槽21,驱动块4设置于滑动槽21内,以限制驱动块的滑动方向和滑动距离。

上述滑块3与壳体2之间设置有第一弹簧,供滑块复位,实现对模块的锁定。

上述模块1相对的两侧面上均设置有第一锁块11,滑块3为两块,两块滑块3对称设置于容纳空间22的开口处,实现两侧同时锁定模块,保证模块被牢固地锁定在容纳空间内。

如图4所示,上述两块滑块3均一体成型在一横杆32的两侧,该横杆32的中部开设有供驱动块4安装的安装孔321,该横杆32的两侧均一体成型有定位第一弹簧的定位柱322,该两个定位柱322对称设置在该安装孔321的两侧,上述第一弹簧为2个,其一端固定安装在定位柱322上,另一端抵靠于壳体2边缘。实现两侧的滑块同时锁定或解锁模块,提高了锁紧力。

上述第一锁块11的下方设置有第一倾斜面111,第二锁块31的上方设置有与第一倾斜面111相配合的第二倾斜面311,模块安装时,对模块的按压力转化成驱使滑块滑动的驱动力,迫使滑块滑动。

如图5所示,上述顶起装置包括固定安装在容纳空间22底部的底板6,安装在底板6上方的弹块5以及设置于底板6与弹块5之间的弹性件(图中未示出),模块1抵靠于弹块5,模块1在弹性件的作用下往容纳空间22外弹出;顶起装置的设置,便于模块从壳体内弹出,便于模块装卸,进而实现模块的更换。

上述容纳空间22的内壁上一体成型有限位弹块5的限位块221,限制弹块的弹起高度,避免弹块与底板脱离。

上述弹性件为第二弹簧,数量为4个,4个弹性件分别设置于底板6的4个角上,提高顶起装置的作用力,并使弹块受力均匀,将模块均衡地从容纳空间内弹出。

如图6所示,上述弹块5的下方开设有容纳上述第二弹簧的安装孔51,第二弹簧的一端套装在该安装孔51内,便于第二弹簧的定位安装,避免第二弹簧发生变形。

如图7所示,上述底板6上设置有固定第二弹簧的安装柱61,第二弹簧的另一端套装在该安装柱61上,便于第二弹簧的定位安装,避免第二弹簧发生变形。

上述底板6相对的两侧边上均一体成型有第一卡扣62,容纳空间22相对的两侧边上均开设有容纳第一卡扣62的第一卡槽222,第一卡扣62卡扣在第一卡槽222内,使底板固定安装在容纳空间的底部,实现底板的固定连接。

如图8所示,上述壳体2包括壳本体23和扣合在壳本体23上方的盖体24,容纳空间22贯穿盖体24,上述滑块3安装在壳本体23和盖体24之间,便于控制电路、滑块等其他零部件的安装。

上述壳本体23上设置有第二卡扣231,盖体24上开设有第二卡槽241,第二卡扣231卡扣至第二卡槽241内,实现壳本体与盖体之间的固定连接,便于盖体从壳本体上拆卸,便于电路的检修。

模块安装时,将极性插孔对准三相插片,将模块从容纳空间的开口处插入,第一锁块抵靠于第二锁块,不断往下按压模块,第一倾斜面不断压迫第二倾斜面,使滑块克服第一弹簧的弹力作用产生滑动,直至第一锁块脱离第二锁块时,即第一锁块位于第二锁块下方,滑块脱离模块的压迫,使其在第一弹簧的回复力作用下回复,第一锁块被锁定在第二锁块的下方,实现模块的锁定,同时,模块往下按,克服第二弹簧,使弹块也往下运动;模块拆卸时,拨动驱动块,使滑块产生滑动,即第二锁块从第一锁块的上方移开,直至第一锁块完全脱离第二锁块,弹块在第二弹簧的回复作用下,带着模块往容纳空间外弹出,使使用者可以方便地将模块从容纳空间内取出,实现模块的更换,替换损坏的模块,也可以进行其他功能模块的替换,比如将五孔插座模块替换成开关模块、双控开关等,实现功能的转换。

最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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