本实用新型涉及一种激光电源,特别涉及一种防水型激光电源。
背景技术:
现有技术下,激光电源的散热问题一直是急需解决的问题,大多数的激光电源为了获得最佳的散热效果,将壳体的外表面布满散热孔,这样的激光电源故而能够最大程度的起到散热的作用,但是也带来了新的问题,激光电源的防水效果很差,水很容易从散热孔内流入壳体,进而对壳体内的电路板产生严重的损伤。
技术实现要素:
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种防水型激光电源,其不但不影响开关电源的散热,并且能够有效防水。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种防水型激光电源,包括壳体,所述的壳体上方连接有顶板,所述顶板上设置散热孔,顶板上通过隔离架倒挂有电路板,所述的电路板电连接设置于壳体前部的接头和开关,所述的电路板下方的壳体内部设置有环形山形排水座,所述的排水座的上口位于所述隔离架的覆盖下,所述排水座的外侧一边设置有通向壳体外部的排水孔,所述的壳体底部设置有散热风扇。
排水座的外表面呈由前向后逐渐降低的坡度形状,其最低处连通所述的排水孔。
隔离架为防水材质的板材,其通过可调节高度的连接弹簧连接所述的顶板。
隔离架通过所述的连接弹簧调整为前高后低的形状。
顶板一侧铰接在所述的壳体一边顶部,另一侧扣接在所述的壳体的另一边。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型通过倒挂电路板的方式,使得电路板与壳体的散热孔之间利用隔离板实现水的隔离,由散热孔进入的水经过隔离板的四边掉落至下方排水座的外壁上,经由排水座外壁与壳体之间的渠道由排水孔流出,然而排水座的环形山设计保证了其开口内部可以容纳电路板的电子元件,且排水座内部下方的散热风扇的风可以有效引导至电路板上,实现了提高散热效果且不影响排水效果的目的。
排水座的外表面的坡度设计,保证了进入壳体的水能够快速排出,而不在壳体内积累。
隔离架的左右高度可以通过连接弹簧调整,既实现了一定的避震效果,也保证了由散热孔进入的水分能够快速流入下方的排水座外表面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种防水型激光电源的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示,一种防水型激光电源,包括壳体1,所述的壳体1上方连接有顶板2,所述顶板2上设置散热孔3,顶板2上通过隔离架4倒挂有电路板5,所述的电路板5电连接设置于壳体1前部的接头和开关6,所述的电路板5下方的壳体1内部设置有环形山形排水座7,所述的排水座7的上口位于所述隔离架5的覆盖下,所述排水座7的外侧一边设置有通向壳体1外部的排水孔8,所述的壳体1底部设置有散热风扇9。
排水座7的外表面呈由前向后逐渐降低的坡度形状,其最低处连通所述的排水孔8。
隔离架4为防水材质的板材,其通过可调节高度的连接弹簧10连接所述的顶板2。
隔离架4通过所述的连接弹簧10调整为前高后低的形状。
顶板2一侧铰接在所述的壳体1一边顶部,另一侧扣接在所述的壳体1的另一边。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。