一种电池散热组件及锂电池的制作方法

本实用新型涉及电池散热技术领域，具体而言，涉及一种电池散热组件及锂电池。

背景技术：

锂电池具备工作电压高、能量密度高、循环寿命长、无记忆效应等优点，成为动力电池的首选，其具有高安全性、高能量密度和高灵活性等优点，成为目前电动车辆普遍使用的动力电池。但是，锂电池在工作的过程中会出现温度过高，严重时甚至会发生爆炸，考虑到其使用的安全性及长时间的稳定工作，就必须妥善解决锂电池工作过程中散热的问题。

锂电池组在大电流充放电过程中，电池内部会积聚大量的热，若热量不及时排出则电池组温度急剧升高，从而导致热失控，进一步带来电池释放气体、冒烟、漏液的后果，甚至可能会引起电池发生燃烧。所以，锂电池需要优良的散热结构。

现有技术中的锂电池，其散热结构复杂，翅片设置不合理，没有达到很好的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池散热组件及锂电池，能够改善现有技术中锂电池中散热结构复杂且散热效果不佳的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种电池散热组件，包括：重叠设置的至少两个散热片，相邻的两个散热片之间形成用于容纳电芯的容置空间；导热片，导热片的一面与至少两个散热片的侧边相连。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，散热片包括主板体以及设置于主板体边缘的侧板，散热片的侧板与导热片贴合。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，散热片包括间隔设置于主板体相对两侧的两个侧板，主板体与两个侧板共同围成容置空间。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，各个散热片的两个侧板的间隔方向一致；电池散热组件包括两个导热片，两个导热片分别贴合于散热片两侧的侧板。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，散热片为铝材制成。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，导热片为导热硅胶制成。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种锂电池，包括电池盒、电芯以及上述的电池散热组件；电池盒包括盒体和盒盖，盒体具有空腔和开口，盒盖设置在盒体的开口处，电池散热组件置于盒体内；电芯设置在电池散热组件中散热片与散热片之间的容置空间内。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，盒盖上设置有换气组件，换气组件被设置成产生用于对流散热的气流。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，换气组件包括间隔设置的进气风扇和出气风扇，进气风扇和出气风扇分别设置在盒盖上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，盒盖上设置有提手。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的一种电池组件及锂电池，散热组件包括多个散热片，且多个散热片两两堆叠在一起，通过散热片之间的堆叠接触增大了导热和散热面积，锂电池在工作过程中由电芯产生的热量，通过与包覆在电芯表面的散热片传递到电池盒外，从而可以使锂电池内部达到良好的散热效果；两两相互堆叠的散热片之间具有一定的空间，可以将锂电池的电芯设置在两两相互堆叠的散热片之间的空间内，可以提高电池盒内有效空间的利用率。散热组件还包括扩导热片，导热片与两两堆叠在一起的散热片的侧面贴合接触，通过增加导热片可以增大散热片侧面的散热效率，从而使锂电池达到更佳的散热效果。锂电池中的散热组件结构简单，便于设置在锂电池内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例锂电池的结构示意图；

图2为本实用新型实施例锂电池的侧视图；

图3为本实用新型实施例锂电池中盒盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例电池散热组件的结构示意图。

图标：100-电池散热组件；110-散热片；111-主板体；112-侧板；120-导热片；200-锂电池；210-电池盒；211-盒盖；212-提手；220-电芯；230-换气组件；231-进气风扇；232-出气风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

有鉴于现有的电池(比如锂电池)的散热性能较差，因此本实用新型实施例提供一种电池散热组件100以及安装有该电池散热组件100的锂电池200。为了便于阐述和理解本方案，首先对本实用新型提供的锂电池200做整体介绍，再进一步对其所包含的各个部分分别进行介绍。

图1为本实用新型实施例中锂电池200的结构示意图，图2为本实用新型实施例中锂电池200的侧视图。请参照图1和图2，本实用新型实施例提供一种锂电池200，其包括电池盒210、电芯220以及电池散热组件100；电池盒210包括盒体和盒盖211，盒体具有空腔和开口，盒盖211设置在盒体的开口处，使电池盒210形成封闭的空腔结构，电池散热组件100置于盒体内；电芯220设置在电池散热组件100中散热片110与散热片110之间的容置空间内。

具体的，本实施例中，电芯220为板状设置在电池盒210内组成锂电池200，锂电池200在工作过程中，电芯220会产生大量热量，若不及时排出电池盒210，会使锂电池200产生燃烧甚至是爆炸，从而影响锂电池200的使用寿命，通过在锂电池200的电池盒210内增加电池散热组件100可以实现对锂电池200的散热保护，从而延长锂电池200的使用寿命。

其中，电芯220包括有多组，在本实施例中对电芯220的组数不做具体的限定，电芯220设置在两两堆叠相连的散热片110之间的空间内，锂电池200工作过程中电芯220产生的热量，通过设置在电芯220周围的散热片110及时传递给电池盒210，电池盒210表面通过与空气接触实现将电池盒210表面的热量传递到空气中，实现对锂电池200的散热保护。

需要说明的是，在本实施例中的电池盒210顶部设置有提手212，方便对锂电池200的移动，通过移动将带有散热组件的锂电池200并设置在其他需能元件上，从而实现锂电池200为其提供动力能源。

可选地，请参照图1和图3，在本实用新型较佳的实施例中，盒盖211上设置有换气组件230，换气组件230被设置成产生用于对流散热的气流。

具体的，设置在电池盒210顶部的换气组件230在工作过程中会使电池盒210内产生流动的气流，流动的气流会造成电池盒210内气体与电池盒210外部空气的交换；锂电池200在工作过程中，电池盒210内的电芯220会产生热量，在电池盒210内外气流交换的过程中会带走电池盒210内电芯220产生的部分热量，从而实现对锂电池200在工作过程中的散热保护，电池盒210内电芯220产生的热量及时得到导出和消散，可以避免因为电池盒210内温度过高对锂电池200造成损害，从而在一定程度起到了延长锂电池200的使用寿命。

可选地，请参照图3，在本实用新型较佳的实施例中，换气组件230包括间隔设置的进气风扇231和出气风扇232，进气风扇231和出气风扇232分别设置在盒盖211上。

具体的，在本实施例中，换气组件230是由进气风扇231和出气风扇232组成，进气风扇231和出气风扇232相配合工作，实现了电池盒210内外气体的交换，通过电池盒210内外气体的交换，通过流动的气流带走电池盒210内电芯220产生的部分热量，从而实现电池盒210内的散热，最终实现对锂电池200的散热保护。

请参照图4，本实施例所提供的电池散热组件100，包括多个散热片110以及两个导热片120。多个散热片110重叠设置于电池盒210内，并且相邻的两个散热片110之间形成用于容纳电芯220的容置空间。导热片120的一面与多个散热片110的侧边相连。

本实用新型实施例提供的一种电池组件及锂电池200，散热组件包括多个散热片110，且多个散热片110两两堆叠在一起，通过散热片110之间的堆叠接触增大了导热和散热面积，锂电池200在工作过程中由电芯220产生的热量，通过与包覆在电芯220表面的散热片110传递到电池盒210外，从而可以使锂电池200内部达到良好的散热效果；两两相互堆叠的散热片110之间具有一定的空间，可以将锂电池200的电芯220设置在两两相互堆叠的散热片110之间的空间内，可以提高电池盒210内有效空间的利用率。散热组件还包括扩导热片120，导热片120与两两堆叠在一起的散热片110的侧面贴合接触，通过增加导热片120可以增大散热片110侧面的散热效率，从而使锂电池200达到更佳的散热效果。锂电池200中的散热组件结构简单，便于设置在锂电池200内。

可选地，请参照图4，在本实用新型较佳的实施例中，散热片110包括主板体111以及设置于主板体111边缘的侧板112，且散热片110包括间隔设置于主板体111相对两侧的两个侧板112，主板体111与两个侧板112共同围成容置空间；散热片110的侧板112与导热片120贴合，且各个散热片110的两个侧板112的间隔方向一致，电池散热组件100包括两个导热片120，两个导热片120分别贴合于散热片110两侧的侧板112表面。

具体的，在本实施例中，侧板112包括有相同的两块，并且相对设置在散热片110的主板体111相对的两边缘，使散热片110形成槽体，多个散热片110是通过两两相互堆叠连接在一起的，电池的电芯220设置在槽体内，电池工作过程中电芯220产生的热量通过散热片110的主板体111和主板体111两边缘相对设置的侧板112实现转移和消散；在散热片110的主板体111两边缘的两侧版上分别贴合有导热片120，可以提高散热片110的主板体111两边缘侧板112的散热效率。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，散热片110为铝材制成。

具体的，在本实用新型的实施例中，铝制材料相比其他导热材料具有良好的导热性能，且制造成本低、可回收利用、使用寿命长等优势。将铝制材料加工成散热片110并包覆在电芯220表面，可以高效的实现对电池工作过程中电芯220产生的热量导走，从而实现对电池的散热保护，最终实现对电池使用寿命的延长。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，导热片120为导热硅胶制成。

具体的，导热硅胶具有超高的导热率和使用依顺性，在界面缝隙填充材料中具有无与伦比的导热性能，是一款高导热性能的材料，此特征源自于化合物中添加了氮化硼粉末，压缩力下表现较低的热阻和较高的电子绝缘特性。将导热硅胶制成的导热片120贴合在散热片110的侧面，可以实现将锂电池200工作过程中散热片110侧面汇集的电芯220产生的热量进一步传递给与导热片120贴合接触的锂电池200外壳，锂电池200外壳通过向外界空气中辐射热量，从而实现对锂电池200的散热保护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。