毛毡固定装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体是涉及一种毛毡固定装置。

背景技术：

漆包线是电器产品中常见的一种电连接线材，漆包线的生产一般包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线等步骤，其中涂漆和润滑步骤是在铜线上涂上绝缘漆和润滑油，一般都是通过浸湿的毛毡进行涂漆和上油，铜线从涂有绝缘漆或润滑油的上毛毡和下毛毡中穿过，在上毛毡上放置一块压块，通过压块自身的重力来控制上毛毡和下毛毡之间的夹紧力，使得铜线从上毛毡和下毛毡中穿过后涂上绝缘漆或润滑油。然而，这种方法存在以下缺陷：1、铜线从毛毡中穿过后，容易带动上毛毡，使得上毛毡发生偏斜，影响涂漆或涂油的均匀性；2、压块不固定，上毛毡移动时带动压块移动，压块易从上毛毡上掉落；3、若压块重量过大，铜线易断。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种毛毡位置不易发生偏离的毛毡固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种毛毡固定装置，包括驱动组件、传动杆、压板、上毛毡、下毛毡和毛毡台，下毛毡设置在毛毡台上，上毛毡正对下毛毡设置在压板上，驱动组件驱动传动杆沿竖直方向移动，传动杆与压板连接。

由上述方案可见，驱动组件驱动传动杆沿竖直方向移动时，安装在压板上的上毛毡正对的贴合至下毛毡上，铜线从上毛毡和下毛毡之间穿过，压板对上毛毡施加一定的压力，防止上毛毡被铜线带动，避免上毛毡发生偏移；通过驱动组件控制压板下移的距离可以控制上毛毡与下毛毡之间的夹紧力，防止夹紧力过大导致铜线断裂。

进一步的方案是，上毛毡粘接在压板的下表面上。

可见，可以方便的更换上毛毡。

进一步的方案是，驱动组件包括电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，电机与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆沿竖直方向设置，丝杆螺母与滚珠丝杆耦合，传动杆的一端与丝杆螺母固定连接。

可见，通过电机、滚珠丝杆和丝杆螺母的配合，可以精准的控制压板上升或下降的距离，进而控制上毛毡与下毛毡之间的夹紧力。

进一步的方案是，滚珠丝杆外还设置有沿竖直方向延伸的导轨，丝杆螺母沿导轨滑动。

可见，导轨使得丝杆螺母的移动更加稳定，防止晃动。

进一步的方案是，电机为步进电机或伺服电机。

进一步的方案是，传动杆与压板之间设置有弹性部件。优选地，弹性部件为缓冲弹簧。

可见，通过设置弹性部件，可以通过弹性部件的缓冲作用，防止上毛毡与下毛毡之间的夹紧力过大。

附图说明

图1是本实用新型的毛毡固定装置实施例的结构示意图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，图1是本实用新型的毛毡固定装置实施例的结构示意图。在本实施例中，毛毡固定装置包括驱动组件1、传动杆2、弹性部件3、压板4、上毛毡5、下毛毡6和毛毡台7，下毛毡6设置在毛毡台7上，上毛毡5正对下毛毡6设置在压板4上，可以通过粘结剂将上毛毡5粘接在压板4的下表面上。退火后的铜线8从上毛毡5和下毛毡6中间穿过，上毛毡5和下毛毡6上浸湿有绝缘漆或润滑油。弹性部件3设置在传动杆2和压板4之间，优选地，弹性部件3为缓冲弹簧。

在本实施例中，驱动组件1包括电机10(如步进电机、伺服电机等)、滚珠丝杆11和丝杆螺母12，电机10与滚珠丝杆11连接，滚珠丝杆11沿竖直方向设置，丝杆螺母12与滚珠丝杆11耦合，传动杆2的一端与丝杆螺母12固定连接。滚珠丝杆11外还设置有沿竖直方向延伸的导轨13，电机10驱动滚珠丝杆11转动，滚珠丝杆11带动丝杆螺母12沿导轨13滑动。

驱动组件1驱动传动杆2沿竖直方向移动，通过电机10、滚珠丝杆11和丝杆螺母12的传动，可以精准的控制传动杆2上升或下降的距离，从而控制压板4上升或下降的距离。由于上毛毡5正对下毛毡6设置在压板4上，因此，当压板4下降时，上毛毡5与下毛毡6对齐贴合。通过控制压板4下降的距离进而控制上毛毡5与下毛毡6之间的夹紧力，同时通过弹性部件3的缓冲作用，防止上毛毡5与下毛毡6之间的夹紧力过大，防止铜线8从上毛毡5和下毛毡6之间穿过时被扯断。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。