射频天线及无线耳机的制作方法

本实用新型属于耳机技术领域，具体涉及一种射频天线，还涉及一种包括该射频天线的无线耳机。

背景技术：

目前，现有的LDS(Laser-Direct-structuring，激光直接成型技术)工艺的天线由于其可在产品本身的外壳上施工，因而可节省天线的占用空间，对一些空间紧凑的产品，如TWS(True Wireless Stereo，真无线立体声)耳机很有优势。

但是，LDS天线制作成本较高，工艺流程复杂，需要经过五涂五烤的工艺，无法应用在一些成本较低的产品上。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种射频天线，性能可靠稳定，替代现有的LDS天线，不仅结构紧凑，而且成本低。

作为同一种技术构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是：提供一种无线耳机。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型的技术方案是：一种射频天线，包括注塑连接在一起的塑胶外壳和金属嵌件，所述金属嵌件位于所述塑胶外壳内侧，所述金属嵌件连接有馈线，所述馈线上设置有第一连接器。

作为一种改进，所述塑胶外壳为筒形，所述塑胶外壳的一端封闭，另一端敞口；所述金属嵌件部分伸出所述塑胶外壳的敞口端。

作为一种改进，所述馈线为柔性电路板。

作为进一步的改进，所述第一连接器为磁铁。

作为一种改进，所述馈线为同轴线。

作为进一步的改进，所述第一连接器包括与所述同轴线连接的金属片，所述金属片上设置有磁铁。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无线耳机，包括耳机主板，所述耳机主板连接有射频天线，所述射频天线为上述射频天线，所述耳机主板上设置有与所述射频天线的第一连接器相适配的第二连接器。

作为一种改进，所述第二连接器为磁铁。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的射频天线及无线耳机，将塑胶外壳和金属嵌件通过注塑连接在一起，相比LDS天线，对外壳要求比较低，无需通过五涂五烤的工艺，成本低；由于所述金属嵌件位于所述塑胶外壳内侧，使得结构紧凑，不占用内部空间。本实用新型提供的射频天线及无线耳机，性能可靠稳定，替代了现有的LDS天线，不仅结构紧凑，而且成本低。

由于第一连接器为磁铁，第二连接器为磁铁，这样当第一连接器和第二连接器靠近时，第一连接器和第二连接器通过磁力自动校准位置并牢牢吸紧，保证了阻抗的一致性，达到天线的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的射频天线的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是本实用新型实施例二中馈线、第一连接器与第二连接器、耳机主板连接状态的示意图；

图4是本实用新型实施例二中馈线和第一连接器的相对位置示意图；

图5是本实用新型实施例二中第二连接器和耳机主板的相对位置示意图；

图中：1-塑胶外壳，2-金属嵌件，3a-馈线，3b-馈线，4a-磁铁，4b-磁铁，5-金属片，6-耳机主板，7-磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2共同所示，一种射频天线，包括注塑连接在一起的塑胶外壳1和金属嵌件2，金属嵌件2位于塑胶外壳1内侧，金属嵌件2连接有馈线3a，馈线3a上设置有第一连接器。

塑胶外壳1为筒形，塑胶外壳1的一端封闭，另一端敞口；金属嵌件2部分伸出塑胶外壳1的敞口端。

在本实施例中，馈线3a为柔性电路板，第一连接器为磁铁4a。

需要说明的是，馈线3a与金属嵌件2或第一连接器的连接方式可以采用焊接、SMT(Surface Mounted Technology，表面贴装技术)等方式。

这样，将塑胶外壳1和金属嵌件2通过注塑连接在一起，相比LDS天线，对外壳要求比较低，无需通过五涂五烤的工艺，成本低；由于金属嵌件2位于塑胶外壳1内侧，使得结构紧凑，不占用内部空间。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，如图3至图5共同所示，在本实施例中，馈线3b为同轴线。

本实施例还公开了一种无线耳机，包括耳机主板6，耳机主板6连接有上述射频天线，耳机主板6上设置有与射频天线的第一连接器相适配的第二连接器。

其中，耳机主板6为PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)。

现有技术的无线耳机的天线馈点采用连接器扣合的方式。但这种方式由于其连接器公头和连接器母头太小难以组装，必须对位准确才能将连接器公头和母头扣好，这无形中增加了作业员的操作难度，降低了组装效率。同时根据不良分析，由于连接器未扣好导致的不良较多，降低了产品的良率。为了提高组装效率，并保证产品的良率，在本实施例中，第一连接器包括与同轴线连接的金属片5，金属片5上设置有磁铁4b。第二连接器为磁铁7。优选的，磁铁7为电镀后的磁铁，电镀后的磁铁可直接贴片在耳机主板6上，使得加工简单，成本低。

这样当磁铁4b和磁铁7靠近时，磁铁4b和磁铁7通过磁力自动校准位置并牢牢吸紧，无需作业员先进行对位后按压扣合，保证了阻抗的一致性，达到天线的性能。

当然，上述实施例一中的磁铁4a也可以与磁铁7通过磁力自动校准位置并牢牢吸紧。

本实用新型提供的射频天线及无线耳机，性能可靠稳定，替代了现有的LDS天线，结构紧凑，成本低；第一连接器和第二连接器扣合操作简单，组装效率高，只需将第一连接器靠近第二连接器即可；可靠性高，产品良率高，可保证扣合无问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。