本实用新型涉及断路器结构设计领域,更具体地说,它涉及一种户外真空断路器的壳体。
背景技术:
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。但是装套管的侧板强度普遍较弱,套管安装及机构运行时产生的振动会使侧板会发生变形。
现有技术中授权公告号为CN204732342U的中国专利文件公开了一种真空断路器壳体,侧板内侧固定有加强钢板,加强钢板上与安装孔对应的位置成型有通孔;加强钢板上设有加强筋;加强筋经冲压成型,其由纵向加强筋和横向加强筋连接构成。通过在侧板内侧增加加强钢板,加强筋焊接在加强钢板上,可有效增强侧板的强度,从而避免侧板发生变形,且不会影响相关部件的安装及动作,确保产品的使用性能。
但是在对加强筋进行焊接时,工作人员通常要一根一根的将加强筋进行焊接,焊接过程中当工作人员手发生抖动时,会造成加强筋的偏移,一旦焊锡将偏移的加强筋固定在侧板上,对后续加强筋的焊接工作带来很大麻烦,从而影响整体焊接效果,导致侧板的强度下降。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种户外真空断路器的壳体,在焊接加强筋时避免了加强筋的偏移,具有能加强侧板强度且焊接时稳定的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种户外真空断路器的壳体,包括侧板以及开设在侧板上用于安装套管的安装孔,所述侧板上设置有第一加强筋,所述侧板上开设有供第一加强筋焊接的第一凹槽,所述第一加强筋上开设有第一插槽和第二插槽;所述第一插槽内插设有第二加强筋,所述第二插槽上插设有第三加强筋。
通过采用上述技术方案,在焊接时先将第一加强筋放入第一凹槽内,第一凹槽能将第一加强筋初步固定在侧板上,再将第二加强筋和第三加强筋分别插入第一插槽与第二插槽内,此时第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋便形成一个整体,在进行焊接时避免了第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋的偏移,具有能加强侧板强度且焊接时稳定的效果。
本实用新型进一步设置为:所述侧板上开设有均与第一凹槽连通的第二凹槽和第三凹槽,所述第二加强筋焊接在所述第二凹槽上,所述第三加强筋焊接在所述第三凹槽上。
通过采用上述技术方案:当第二加强筋与第三加强筋分别插入第一插槽和第二插槽进行初步固定后,再将第二加强筋与第三加强筋分别按入第二凹槽和第三凹槽,便能将第二加强筋与第三加强筋的位置进行限位,避免第二加强筋与第三加强筋在焊接时的晃动。
本实用新型进一步设置为:所述侧板上设置有凸条,所述第二加强筋和第三加强筋上均设置有供所述凸条卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案,由于加工的误差第二凹槽和第三凹槽的长度将会稍高于第二加强筋和第三加强筋的高度,从而使得第二加强筋和第三加强筋在第二凹槽和第三凹槽上会上下滑动,通过将凸条卡入卡槽内,便能将第二加强筋和第三加强筋进行限位,避免焊接时第二加强筋和第三加强筋上下滑动。
本实用新型进一步设置为:所述侧板上开设有供焊锡流入的让位槽,所述第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋上均开设有与所述让位槽对应的接槽。
通过采用上述技术方案,在进行焊接时焊锡能够流入让位槽和接槽内,使焊锡更加充分,将第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋更加牢固的焊在侧板上,相比较直接在接缝处进行焊接,让位槽和接槽的设置使得焊锡固定完成后位于让位槽和接槽内将焊锡进行保护,避免外界的冲击对焊锡的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述让位槽的槽壁呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,在焊接时倾斜的槽壁能方便工作人员对一些难以焊到的地方进行焊接,从不同的角度对第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋进行焊牢,使焊接效果更佳。
本实用新型进一步设置为:所述第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋均为四棱柱状。
通过采用上述技术方案,当将第二加强筋和第三加强筋分别插入第一插槽和第二插槽时,第二加强筋和第三加强筋不会发生转动,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的侧壁还能与侧板的侧壁贴合,避免焊接时的转动,使焊接时更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述侧板上焊接有插入至第二加强筋和第三加强筋内的第四加强筋。
通过采用上述技术方案,第四加强筋能够增强第二加强筋和第三加强筋之间的稳定性,当侧板受到冲击时,第四加强筋能够分散冲击力,从而减轻第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋焊接处抖动,避免因局部焊锡过少而破损脱落的情况。
本实用新型进一步设置为:所述侧壁上设置有一次冲压成型的小型加强筋。
通过采用上述技术方案,小型加强筋一次冲压成型,这样一来,既增加了侧板的强度,同时也便于加工,只需冲压一次即可。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在焊接时先将第一加强筋放入第一凹槽内,然后将第二加强筋插入第一插槽中,将第三加强筋插入第二插槽中,再将第二加强筋和第三加强筋分别推入至第二凹槽和第三凹槽中;此时的凸条与卡槽配合对第二加强筋与第三加强筋进行限位,避免上下滑动,起到定位第二加强筋与第三加强筋的作用;在进行焊接时避免了第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋的偏移,具有能加强侧板强度且焊接时稳定的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中侧板的局部结构示意图;
图3是本实用新型凸显第一加强筋连接处的局部结构剖面示意图;
图4是本实用新型凸显凸条处的局部结构示意图;
图5是图4中A处的局部结构放大示意图。
附图标记:1、侧板;2、安装孔;3、第一加强筋;4、第一凹槽;5、第二凹槽;6、第三凹槽;7、第一插槽;8、第二插槽;9、第二加强筋;10、第三加强筋;11、让位槽;12、接槽;13、凸条;14、卡槽;15、第四加强筋;16、小型加强筋。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种户外真空断路器的壳体,如图1、图2所示,包括侧板1以及开设在侧板1上用于安装套管的安装孔2,侧板1上设置有第一加强筋3,侧板1上开设有供第一加强筋3焊接的第一凹槽4。焊接时先将第一加强筋3放入第一凹槽4内,通过第一凹槽4能将第一加强筋3进行限位方便对第一加强筋3进行焊接。
如图2、图3所示,侧板1上开设有分别与第一凹槽4连通的第二凹槽5和第三凹槽6,第二凹槽5和第三凹槽6垂直于第一凹槽4且分别位于第一凹槽4的两侧。第一加强筋3的上端侧壁上开设有第一插槽7和第二插槽8,第二凹槽5内设置有下端插入至第一插槽7内的第二加强筋9,第三凹槽6上设置有下端插入至第二插槽8内的第三加强筋10。由于第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10形成了一个整体,在进行焊接时避免了第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10的偏移。第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10均为四棱柱状,从而在焊接时提高了第一加强筋3、第二加强筋9和第三加强筋10的稳定性,避免发生转动。
如图4、图5所示,侧板1上固定连接有的凸条13,第二加强筋9和第三加强筋10的上端均设置有供凸条13卡入的卡槽14。由于加工的误差,第二凹槽5和第三凹槽6的实际长度将会稍高于第二加强筋9和第三加强筋10的高度,从而保证第二加强筋9和第三加强筋10的顺利安装,这就导致第二加强筋9和第三加强筋10在第二凹槽5和第三凹槽6上会上下滑动,通过将凸条13卡入卡槽14内,便能将第二加强筋9和第三加强筋10进行限位,避免焊接时第二加强筋9和第三加强筋10上下滑动方便工作人员焊接。
如图4、图5所示,侧板1上开设有多个供焊锡流入的让位槽11,让位槽11分别位于第一凹槽4、第二凹槽5和第三凹槽6的槽壁上,让位槽11呈燕尾槽状且开口与第一凹槽4(或第二凹槽5或第三凹槽6)的槽壁贴合。在焊接时倾斜的槽壁能方便工作人员对一些难以焊到的地方进行焊接,方便从不同的角度对第一加强筋3、第二加强筋9和第三加强筋10进行焊牢。第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10上均开设有与让位槽11对应的接槽12,将第一加强筋3、第二加强筋9和第三加强筋10更加牢固的焊在侧板1上,相比较直接在接缝处进行焊接,让位槽11和接槽12的设置使得焊锡固定完成后位于让位槽11和接槽12内,对焊锡进行保护,避免外界的冲击对焊锡的损坏。
如图2、图4所示,侧板1上还焊接有设置在第二加强筋9和第三加强筋10之间且两端插入至第二加强筋9和第三加强筋10内的第四加强筋15。第四加强筋15能够增强第二加强筋9和第三加强筋10之间的稳定性,当侧板1受到冲击时,第四加强筋15能够分散冲击力,从而减轻第一加强筋3、第二加强筋9和第三加强筋10焊接处的抖动,避免因局部焊锡过少而破损脱落的情况。侧板1上还设置有一次冲压成型的小型加强筋16,小型加强筋16一次冲压成型,这样一来,既增加了侧板1的强度,同时也便于加工,只需冲压一次即可。
本实施例的具体效果如下:
在焊接时先将第一加强筋3放入第一凹槽4内,然后将第二加强筋9插入第一插槽7中,将第三加强筋10插入第二插槽8中,再将第二加强筋9和第三加强筋10分别推入至第二凹槽5和第三凹槽6中。此时的凸条13与卡槽14配合对第二加强筋9与第三加强筋10进行限位,避免上下滑动,起到定位第二加强筋9与第三加强筋10的作用。第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10便形成一个整体,在进行焊接时避免了第一加强筋3、第二加强筋9以及第三加强筋10的偏移,具有能加强侧板1强度且焊接时稳定的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。