聚氯乙烯绝缘软电线电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及聚氯乙烯绝缘软电线电缆。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。

电线电缆作为电力的传输载体之一，也得到越来越多的应用，但是现有的电线电缆对于电缆内芯的保护措施不强，使得电缆内芯容易遭到损坏，不仅使得电缆的使用寿命缩短，而且当电缆受到损坏的时候，使得电缆就存在着一定的安全隐患，可能会导致火灾以及漏电等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的聚氯乙烯绝缘软电线电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：聚氯乙烯绝缘软电线电缆，包括电缆内芯，所述电缆内芯的外表面固定安装有抗挤压层，所述抗挤压层的外表面固定安装有防火层，所述防火层的外表面固定安装有静电屏蔽层，所述静电屏蔽层的外表面固定安装有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层的外表面固定安装有防晒层，所述防晒层的外表面固定安装有表面耐磨层，所述电缆内芯的内部固定安装有导线管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抗挤压层、防火层、静电屏蔽层、抗腐蚀层、防晒层与表面耐磨层的厚度均为0.2～0.3cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导线管的数量为三组，且三组导线管均匀的排布在电缆内芯的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆内芯的内部设置有绝缘连接软杆，且绝缘连接软杆的两端与两个导线管的外壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆内芯的内部且位于中间的位置固定安装有阻燃软管，且阻燃软管的直径为10～12mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导线管的外表面固定安装有绝缘层，且绝缘层的厚度为1～1.2mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电缆内芯的内部开设有减重孔，且减重孔的内部固定安装有弹性加强杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该聚氯乙烯绝缘软电线电缆，通过抗挤压层可以使得电缆内芯具有良好的抗压效果，防火层是为了保护电缆内芯不会受到火灾的影响，静电屏蔽层能够使得电缆内芯内部的导线不会受到静电的影响，抗腐蚀层可以避免电缆内芯内部的导线受到腐蚀，安装的防晒层可以使得整个电缆可以不受高温的影响，安装的表面耐磨层使得电缆的抗摩擦性更加，大大减少了电缆表面破损的情况，整个电缆内部的保护措施比较好，不仅大大延长了电缆的使用寿命，而且使得电缆可以避免了一些不必要的安全隐患。

2、与现有技术相比，该聚氯乙烯绝缘软电线电缆，开设的减重孔能够减轻电缆自身的重量，且减重孔内部固定安装的弹性加强杆使得电缆减重后的抗冲击性更强，电缆更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚氯乙烯绝缘软电线电缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的聚氯乙烯绝缘软电线电缆的展开示意图；

图3为本实用新型提出的聚氯乙烯绝缘软电线电缆的缠绕示意图。

图例说明：

1、电缆内芯；2、抗挤压层；3、防火层；4、静电屏蔽层；5、抗腐蚀层；6、防晒层；7、表面耐磨层；8、导线管；9、绝缘层；10、阻燃软管；11、绝缘连接软杆；12、减重孔；13、弹性加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的聚氯乙烯绝缘软电线电缆：包括电缆内芯1，电缆内芯1的外表面固定安装有抗挤压层2，抗挤压层2的外表面固定安装有防火层3，防火层3的外表面固定安装有静电屏蔽层4，静电屏蔽层4的外表面固定安装有抗腐蚀层5，抗腐蚀层5的外表面固定安装有防晒层6，防晒层6的外表面固定安装有表面耐磨层7，电缆内芯1的内部固定安装有导线管8。

抗挤压层2、防火层3、静电屏蔽层4、抗腐蚀层5、防晒层6与表面耐磨层7的厚度均为0.2～0.3cm，抗挤压层2是聚乙烯发泡棉，它是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有良好的抗压效果，防火层3是由阻燃材料组成，其目的是为了保护电缆内芯1不会受到火灾的影响，静电屏蔽层4是由PET层、铝箔层以及PE层这三层构成，能够使得电缆内芯1内部的导线不会受到静电的影响，抗腐蚀层5可以避免电缆内芯1内部的导线受到腐蚀，从而大大延长了电缆的使用寿命，普通的电缆在高温暴晒后，且电缆的表皮会出现开裂，从而使得电缆具有一定的危险性，安装的防晒层6可以使得整个电缆可以不受高温的影响，避免了一些不必要的安全隐患，电缆在安装的时候，会经常的与地面进行摩擦，极易导致电缆表面破损，使得电缆会出现漏电的情况，通过安装的表面耐磨层7，使得电缆的抗摩擦性更加，大大减少了电缆表面破损的情况，导线管8的数量为三组，且三组导线管8均匀的排布在电缆内芯1的内部，其中三组导线分别为火线、零线以及地线，电缆内芯1的内部设置有绝缘连接软杆11，且绝缘连接软杆11的两端与两个导线管8的外壁固定连接，在电缆内芯1受到挤压的时候，安装的绝缘连接软杆11可以对导线管8之间有一定的缓冲保护作用，不会使得导线管8之间出现接触的情况，电缆内芯1的内部且位于中间的位置固定安装有阻燃软管10，且阻燃软管10的直径为10～12mm，导线管8的外表面固定安装有绝缘层9，且绝缘层9的厚度为1～1.2mm，电缆内芯1的内部开设有减重孔12，且减重孔12的内部固定安装有弹性加强杆13，减重孔12能够减轻电缆自身的重量，且弹性加强杆13使得电缆减重后的抗冲击性更强，电缆更加耐用。

工作原理：使用时，通过抗挤压层2可以使得电缆内芯1具有良好的抗压效果，防火层3是由阻燃材料组成，其目的是为了保护电缆内芯1不会受到火灾的影响，静电屏蔽层4是由PET层、铝箔层以及PE层这三层构成，能够使得电缆内芯1内部的导线不会受到静电的影响，抗腐蚀层5可以避免电缆内芯1内部的导线受到腐蚀，从而大大延长了电缆的使用寿命，安装的防晒层6可以使得整个电缆可以不受高温的影响，避免了一些不必要的安全隐患，通过安装的表面耐磨层7，使得电缆的抗摩擦性更加，大大减少了电缆表面破损的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。