一种导电杆用耐磨导向套的制作方法

本实用新型涉及到供电领域，特别是涉及到一种导电杆用耐磨导向套。

背景技术：

现有技术中的导向套通常通过焊接的方式将导向套设置在导向套固定结构上，在长时间的使用过程中焊接处容易出现裂缝的现象，影响使用寿命。同时导电杆在导向套内上下移动时，会出现沿导向套垂直方向移动的现象，从而导致导电杆受力不均匀，产生变形乃至断裂。并且导电杆在导流时，可能会在导向套内产生电弧，影响导向套的正常使用。因此有必要提供一种无需焊接，且安装稳定，同时能够确保导电杆受力均匀及时灭弧的导向套。

技术实现要素：

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种导电杆用耐磨导向套。

本实用新型的目的是这样实现的：一种导电杆用耐磨导向套，包括导向套主体与固定结构，所述的导向套主体设置在固定结构上；其特征在于：所述的导向套主体包括锥形面、螺纹通孔、导向板与盖板，所述的锥形面设置在螺纹通孔下方，所述的导向板设置在螺纹通孔上方，所述的导向板与螺纹通孔之间设置有腔体，所述的盖板设置在导向板的上方，所述的盖板与导向板之间同样设置有腔体；所述的导向套主体呈圆柱形结构，所述的固定结构为四边形结构，所述的固定结构共有4个，所述的固定结构对称设置在导向套主体四周。

作为优选的技术方案：所述的导向套主体与固定结构一体成型制作而成。

作为优选的技术方案：所述的每个固定结构上均设置有一个固定通孔。

作为优选的技术方案：所述的螺纹通孔为右旋螺纹结构，所述的锥形面为喷砂面。

作为优选的技术方案：所述的导向板上设置有导向孔，所述的导向孔与导电杆尺寸相配合。

本实用新型导向套主体与固定结构一体成型，不存在焊缝；均匀设置的四个固定结构有效固定导向套，避免移动；导电杆从锥形面进入，通过螺纹通孔上下移动确保了导电杆不会出现径向移动的现象；同时导向板与螺纹通孔之间、导向板与盖板之间均设置有腔体，帮助导电杆灭弧，确保导向套的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图中：1.导向套主体；2.固定结构；3.锥形面；4.螺纹通孔；5.导向板；6.盖板；7.腔体；8.固定通孔；9.导向孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种导电杆用耐磨导向套，包括导向套主体1与固定结构2，所述的导向套主体1设置在固定结构2上；其特征在于：所述的导向套主体1包括锥形面3、螺纹通孔4、导向板5与盖板6，所述的锥形面3设置在螺纹通孔4下方，所述的导向板5设置在螺纹通孔4上方，所述的导向板5与螺纹通孔4之间设置有腔体7，所述的盖板6设置在导向板5的上方，所述的盖板6与导向板5之间同样设置有腔体；所述的导向套主体1呈圆柱形结构，所述的固定结构2为四边形结构，所述的固定结构2共有4个，所述的固定结构2对称设置在导向套主体1四周。

所述的导向套主体1与固定结构2一体成型制作而成。所述的每个固定结构2上均设置有一个固定通孔8。所述的螺纹通孔4为右旋螺纹结构，所述的锥形面3为喷砂面。所述的导向板3上设置有导向孔9，所述的导向孔9与导电杆尺寸相配合。

具体实施时：本实用新型导向套主体与固定结构一体成型，不存在焊缝；均匀设置的四个固定结构有效固定导向套，避免移动；导电杆从锥形面进入，通过螺纹通孔上下移动确保了导电杆不会出现径向移动的现象；同时导向板与螺纹通孔之间、导向板与盖板之间均设置有腔体，帮助导电杆灭弧，确保导向套的正常使用。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。