一种发光体与基座的活动连接结构的制作方法

本实用新型属于光电技术领域，涉及一种发光体与基座的活动连接结构。

背景技术：

现有技术中，为了实现LED灯等这种发光体与导电线的可拆装式相连，通常将导电线连接在一基座上，基座上设置有插孔，与插孔对应的基座内部设置有与导电线电连接的导电片，然后通过将LED灯的两导针分别插入到插孔内，导针与导电片接触，从而实现通电，这种结构虽然实现了LED灯与导电线的可拆装连接，但同时也存在以下技术问题，1、基座内部的导电片等结构，需要提前与导电线进行装配，基座整体装配较麻烦；2、基座内部的导电片，长期的插拔动作，易导致其松动或形变，严重的话，还易损坏，造成无法正常通电，使用寿命较短；3、基座的整体结构较复杂，制作成本与使用成本均较高，造成其市场需求较小。

综上所述，为了解决上述发光体与电线连接结构存在的技术问题，需要设计一种结构简单、装配较方便、成本较小的发光体与基座的活动连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、装配较方便、成本较小的发光体与基座的活动连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种发光体与基座的活动连接结构，包括

发光体，其具有至少一个导针组，所述导针组具有正负两导针,所述导针具有一尖端部；

基座，其外侧壁设置有多个贯穿基座且依次排列的通线孔，所述基座的表面设置有插孔，插孔与通线孔对应且相通；

所述导针能插入至插孔中，尖端部能刺破位于通线孔中的导电线，导电线能与导针通电并使发光体发光。

在上述一种发光体与基座的活动连接结构中，所述尖端部由设置于导针端部的斜切面所形成。

在上述一种发光体与基座的活动连接结构中，所述基座的两相对表面上均设置有插孔，且两表面上的插孔数量对应。

在上述一种发光体与基座的活动连接结构中，任意相邻的两通线孔间设置有连通槽，所述连通槽的宽度小于通线孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，导电线直接穿设于基座的通线孔中，通过发光体的导针插设至插孔中，导针一端的尖端部能将导电线刺破并与导电线通电，从而实现发光体发光，其无需在基座内设置导电片，导电线与基座装配非常简单。

2、导针刺破导电线后直接与导电线通电，基座结构较简单、插接通电这种结构也非常简单，由于零部件较少，其整体结构稳定性好，损坏机率较小，使用寿命更长。

3、其整体结构较简单，制作成本与使用成本均较小，市场需求量较大，市场前景较好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视立体图。

图2为本实用新型的仰视立体图。

图3为本实用新型中发光体的立体图。

图4为本实用新型中基座的立体图。

图中，10、发光体；11、导针；11a、尖端部；20、基座；21、通线孔；22、插孔；23、连通槽；30、导电线。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本申请一种发光体10与基座20的活动连接结构，包括发光体10与基座20。

发光体10为发光二极管，具有至少一个导针11组，优选的，其具有两个导针11组，每个导针11组具有正负两导针11,每个导针11具有一尖端部11a，基座20为圆形的饼状结构，其外侧壁设置有四个贯穿基座20且依次排列的通线孔21，通线孔21穿设有四根导电线30，所述基座20的表面设置有四个插孔22，插孔22与通线孔21对应且相通没，当通线孔21中穿入导电线30时，导针11能插入至插孔22中，尖端部11a能刺破位于通线孔21中的导电线30，导电线30能与导针11通电并使发光体10发光。

仅通过将导针11插入插孔22，即能实现导针11将导电线30刺破，从而使得导针11与导电线30通电，实现发光体10发光，其整个结构较简单，基座20的结构也较简单，成本较低，拆装相当方便。

如图3所示，所述尖端部11a由设置于导针11端部的斜切面所形成。

该结构加工较简单，能一次性将导针11的端部加工成尖端状，加工效率高。

如图1、图2、图4所示，所述基座20的两相对表面上均设置有插孔22，且两表面上的插孔22数量对应。

采用这种结构，使得基座20的两个相对表面均能实现导针11的插入，实用灵活性较高，另外，当导针11较长时，导针11插入后能同时位于两个表面的插孔22中，从而提高发光体10与基座20的连接稳定性。

如图4所示，任意相邻的两通线孔21间设置有连通槽23，所述连通槽23的宽度小于通线孔21的直径。

为了保证导电线30的安装稳定性，通线孔21的孔径只会稍稍大于导电线30的直径，在这种情况下，当导针11刺破导电线30时，导电线30会向其两侧膨胀开，若导电线30抵紧于通线孔21的孔壁上，导针11则无法顺利的刺破并进入到导电线30中，而通过在通线孔21间设置连通槽23，则为导电线30提供了膨胀空间，方便了导针11刺入导电线30中，同时，也提高了导电线30与基座20的安装方便程度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。