1.一种承载量测定装置，该承载量测定装置对以预定的基准宽度形成于片状的基材的表面的催化剂层中的金属催化剂的承载量进行测定，
其特征在于，
上述承载量测定装置具备：
振荡器，其朝向上述基材的表面输出在与上述表面平行的第一方向上呈扇状地扩散的电磁波；
检测器，其在上述第一方向上排列，且包括分别检测上述电磁波的电场强度的多个检测元件；
第二方向移动部，其使上述基材相对于上述振荡器和上述检测器在与上述表面平行且与上述第一方向正交的第二方向上相对地移动；
移动距离检测部，其对上述基材借助上述第二方向移动部而相对于上述振荡器和上述检测器在上述第二方向上的相对移动距离进行检测；
透射位置确定部，其根据上述振荡器、上述基材、上述多个检测元件的位置关系以及上述移动距离，确定分别入射到上述多个检测元件的上述电磁波所透射的上述基材中的每个透射位置；
端部位置确定部，其确定上述催化剂层在上述第一方向上的端部的位置；以及
承载量确定部，其从由上述多个检测元件检测出的上述电磁波的电场强度中去除因上述电磁波在上述端部的位置处衍射而产生的衍射电磁波的强度，从而确定上述每个透射位置处的上述承载量。
2.根据权利要求1所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述承载量测定装置还具备垂直方向移动部，该垂直方向移动部使上述振荡器和上述检测器相对于上述基材在与上述基材的表面垂直的垂直方向上相对地移动，
上述垂直方向移动部根据由上述端部位置确定部确定的上述催化剂层的上述端部的位置，使上述振荡器和上述检测器相对于上述基材相对地移动，以使得入射到上述催化剂层的上述端部的端部电磁波的入射角接近基准入射角。
3.根据权利要求2所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述端部位置确定部确定上述催化剂层在上述第一方向上的两侧的上述端部的位置，
上述垂直方向移动部根据两侧的上述端部位置距基准位置的偏移量的平均值，使上述振荡器和上述检测器相对于上述基材在上述垂直方向上相对地移动。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述承载量测定装置还具备第一方向移动部，该第一方向移动部根据由上述端部位置确定部确定的上述催化剂层在上述第一方向上的两侧的上述端部的位置，使上述振荡器相对于上述催化剂层在上述第一方向上的中心相对地移动。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述承载量测定装置还具备存储部，该存储部对上述承载量确定部在从由上述多个检测元件检测出的上述电磁波的电场强度中去除上述衍射电磁波的强度时应用的衍射成分校正信息进行存储，
上述衍射成分校正信息为表示在预定的基准位置处产生了上述衍射电磁波的情况下的、上述检测器上的上述第一方向的位置与上述衍射电磁波的强度之间的对应关系的信息。
6.根据权利要求5所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述承载量确定部根据由上述端部位置确定部确定的上述端部的位置距上述基准位置的偏移量，来修正上述衍射成分校正信息所示的位置信息。
7.一种承载量测定方法，该承载量测定方法对以预定的基准宽度形成于片状的基材的表面的催化剂层中的金属催化剂的承载量进行测定，
其特征在于，
上述承载量测定方法包括以下工序：
(a)从振荡器朝向上述基材表面输出在与上述表面平行的第一方向上呈扇状地扩散的电磁波；
(b)利用检测器所包含的在上述第一方向上排列的多个检测元件的每个检测元件，来检测在上述工序(a)中透射上述基材后的上述电磁波的电场强度；
(c)使上述基材相对于上述振荡器和上述检测器在与上述表面平行且与上述第一方向正交的第二方向上相对地移动；
(d)对在上述工序(c)中上述基材相对于上述振荡器和上述检测器在上述第二方向上的相对移动距离进行检测；
(e)根据上述振荡器、上述基材、上述多个检测元件的位置关系以及上述移动距离，确定分别入射到上述多个检测元件的上述电磁波所透射的上述基材中的每个透射位置；
(f)确定上述催化剂层在上述第一方向上的端部的位置；以及
(g)从由上述多个检测元件检测出的上述电磁波的电场强度中去除因上述电磁波在上述端部的位置处衍射而产生的衍射电磁波的强度，从而确定上述透射位置的每个透射位置处的上述承载量。
8.一种承载量测定装置，该承载量测定装置对形成于片状的基材的表面的催化剂层所包含的金属催化剂的承载量进行测定，
其特征在于，
上述承载量测定装置具备：
搬运部，其包括卷入了上述基材的供给用辊以及卷绕从上述供给用辊供给的上述基材的卷绕用辊；
电磁波振荡器，其从由上述搬运部使上述基材向预定的搬运方向搬运的上述基材的一侧，朝向上述基材输出在上述基材的与上述搬运方向正交的宽度方向上扩散的扇状的电磁波；
多个检测元件，其在上述基材的另一侧在上述宽度方向上排列，并检测要入射的上述电磁波的电场强度；
盖罩部，其配置在上述基材与上述多个检测元件之间，并覆盖上述多个检测元件的上述一侧；
一对抵接部，其分别配置在比上述盖罩部更靠上述一侧且上述多个检测元件的上述搬运方向上的上游侧和下游侧的位置，且与上述基材的另一侧的面抵接；以及
承载量确定部，其根据由上述多个检测元件检测的上述电磁波的电场强度，来确定上述催化剂层的催化剂承载量。
9.根据权利要求8所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述承载量测定装置还具备一对辅助辊部件，该一对辅助辊部件分别配置在比上述一对抵接部更靠上述搬运方向上的上游侧和下游侧，且在上述宽度方向上延伸，
上述一对抵接部在比上述一对辅助辊部件更靠上述一侧的位置处与上述基材抵接。
10.根据权利要求8或9所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述一对辅助辊部件与上述基材的上述一侧的面抵接。
11.根据权利要求8至10中的任一项所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述一对抵接部分别包括绕在上述宽度方向上延伸的轴旋转的抵接辊部件。
12.根据权利要求11所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述抵接辊部件中的至少一部分被配置成从形成于上述盖罩部的贯通孔向上述一侧露出。
13.根据权利要求8至12中的任一项所述的承载量测定装置，其特征在于，
上述盖罩部构成用于收容上述多个检测元件的壳体的一部分。
14.一种承载量测定方法，该承载量测定方法对形成于片状的基材的表面的催化剂层所包含的金属催化剂的承载量进行测定，
其特征在于，
上述承载量测定方法包括以下工序：
(a)通过将从卷入了上述基材的供给用辊供给的上述基材卷绕于卷绕用辊，来搬运上述基材；
(b)从配置于上述基材的一侧的电磁波振荡器，朝向在上述工序(a)中向预定的搬运方向搬运的上述基材，输出在上述基材的与上述搬运方向正交的宽度方向上扩散的扇状的电磁波；
(c)利用在上述基材的另一侧在上述宽度方向上排列的多个检测元件来检测在上述工序(b)中从上述电磁波振荡器输出的上述电磁波的电场强度；以及
(d)根据在上述工序(c)中由上述多个检测元件检测的上述电磁波的电场强度，来确定上述催化剂层的催化剂承载量，
上述多个检测元件的上述一侧被配置在上述基材与上述多个检测元件之间的盖罩部覆盖，
上述工序(a)包括以下工序：使比上述盖罩部更靠上述一侧且分别配置在上述多个检测元件的上述搬运方向上的上游侧和下游侧的位置的一对抵接部与上述基材的另一侧的面抵接。