本发明涉及一种过热破坏开关、过热破坏组件及过热破坏件的组装方法、具有开关的插座，特别是指一种有别于保险丝与有别于双金属片的断电构造，本发明过热破坏件不依赖电流通过来执行破坏，而凭借热能传递执行破坏并使开关断电。
背景技术：
：：现有的翘板开关是控制开关在一定角度范围作往复式枢转，来控制开关的通路与断路，例如中国台湾专利第560690号「切换开关的火花遮蔽构造」，在开关枢转时，利用定位特征将其定位在一第一位置或一第二位置来形成通路或断路。现有的压按开关，每次按压操作可以反复控制该开关的通路与断路，按钮利用了类似现有自动原子笔的往复按钮构造，使该开关的按钮在每次压按时定位在下方位置或上方位置，例如中国专利第cn103441019号「按钮开关」所揭示者。在中国台湾专利第321352号「线上开关结构改良」揭示一种具有保险丝的开关构造，但该保险丝位在电源火线的路径中，需要依赖电流通过才有保护作用，特别是过载的电流才能有机会融断该保险丝，既然保险丝在工作时需要让电流通过，但又必须在电流过大时可以被融断，因此常使用低熔点的铅锡合金、锌作为保险丝，其导电性远不如铜。以延长线插座为例，延长线插座主要使用铜作为导电体，如果延长线插座结合中国台湾专利第321352号的开关来控制电源，则保险丝的导电率不佳，容易有耗能的问题。在中国台湾专利第m382568号「双极自动断电式安全开关」揭示一种双金属片型态的过载保护开关，但该双金属片同样必须位在电流通过的路径中，需要依赖电流通过产生变形，特别是需要过载的电流才能使该双金属片变形而中断电路。中国台湾专利第m250403号「用于群组式插座的过载保护开关结构」揭示过载保护开关应用于延长线插座，该专利前案的过载保护开关设有双金属片，当整个延长线插座的总功率超过时，该双金属片因受热变形而自动跳脱，以达到断电保护的作用。惟该双金属片必须依赖电流通过才能具有过载保护作用，双金属片的导电率远不如铜，因此也容易有耗能的问题。然而除了电流过载会导致过热之外，以延长线插座为例，下列状况均可能导致任一插座的过热，包括：1.插头的金属插脚严重氧化，金属插脚披覆有氧化物，当插头插于插座时，导电性不佳的氧化物使得电阻变大，插座因此过热。2.插头的金属插脚插入插座时，插入不完全，导致只有局部接触，过小的接触面积导致插座过热。3.插头的金属插脚变形或磨损，导致插入插座时接触不完全，过小的接触面积引起插座过热。4.插头的金属插脚或插座的金属片沾有异物，例如灰尘或污垢，使得导电性不佳，因此电阻变大而过热。在上述状况下，插座所在处的工作温度与过载保护开关所在处的工作温度会有严重落差。发明人在美国专利申请第us9698542号「assemblyandmethodofpluralconductiveslotssharinganoverheatingdestructivefixingelement」一案中，曾揭示铜片距离与温度差异的实验，由us9698542专利案table2的测试可知，如果上述过热的插座位于table2实验的位置10，上述过载保护开关位于table2实验的位置1，二者相距9公分，则当插座工作温度达202.9℃，在25分钟之后，过载保护开关的工作温度也只有110.7℃。也即当插座与过载保护开关相距9公分，当插座工作温已经过热达202.9℃而有意外燃烧的可能时，当时过载保护开关的双金属片仍只有110.7℃，尚未达变形的温度，过载保护开关不会自动跳脱断电。由于产生插座过热的情形有许多种，且插座与过载保护开关的双金属片的距离会导致极大的温差，因此为有效的达到过热保护，在延长线插座的每一个插座上都应设置过载保护开关的双金属片，但双金属片型态的过载保护开关价格较高，若要在延长线插座的每一个插座上都设置，会导致价格大幅上升，反而不利于普及使用。技术实现要素：本发明的目的在于：提供一种开关的过热破坏组件及其开关、插座与组装方法，解决现有技术中存在的上述技术问题。如此，有鉴于目前采用保险丝、双金属片的缺点，故本发明提供一种开关的过热破坏组件，包含：一过热破坏件及一第一弹性件。该过热破坏件包含一待破坏部及一支撑部，该待破坏部在一破坏温度下可被破坏，该支撑部连接该待破坏部，该支撑部的一轴向外围空间定义一位移空间，该待破坏部位于该支撑部的一外缘，且该待破坏部位于该位移空间外。该第一弹性件，抵接该待破坏部，以在该破坏温度时，该待破坏部受该第一弹性件推抵而往该位移空间位移。进一步，该待破坏部及该支撑部为相同材质一体成型。进一步，该待破坏部与该支撑部为相异材质，该支撑部因过热而被破坏的温度定义为一支撑部破坏温度，该支撑部破坏温度相对高于该破坏温度。进一步，该待破坏部朝向该第一弹性件的方向凸设有一套合部，以供该第一弹性件套设。本发明并且是一种过热破坏开关，采用如前所述的开关的过热破坏组件，包括：一座体、一第一导电件、一第二导电件、一活动导电件、前述过热破坏件、一操作组件及一第二弹性件。该座体具有一容纳空间。该第一导电件穿置于该座体。该第二导电件穿置于该座体。该活动导电件设置于该容纳空间中，电性连接该第一导电件，并选择式地连接该第二导电件。该过热破坏件在一破坏温度下可被破坏。该操作组件组装于该座体，该操作组件包含一操作件及前述第一弹性件，该操作件包含一容置管部及一接触件，该容置管部有一开口，该过热破坏件固定地设置于远离该开口的一组装位置，该第一弹性件位于该容置管部内，该第一弹性件的一第一端接触该过热破坏件的一待破坏部，该接触件接触该活动导电件，该第一弹性件被压缩地限制在该接触件与该过热破坏件之间而具有一第一弹性力。该第二弹性件具有一第二弹性力，该第二弹性力作用于该操作件。该操作件在一第一位置时，该第一弹性力迫使该接触件压抵该活动导电件，使该活动导电件接触该第二导电件而形成一通电状态，在该通电状态下，电流通过该第一导电件、该活动导电件与该第二导电件而产生一热能，该热能经由该接触件、该第一弹性件而传递至该过热破坏件，该待破坏部吸收该热能而在该破坏温度下被破坏，使该待破坏部受该第一弹性件推抵而往该位移空间位移，使该第一弹性力因此变小或丧失，此时该第二弹性力大于该第一弹性力，该第二弹性力迫使该操作件移动到一第二位置，该活动导电件因此脱离该第二导电件，形成一断电状态。进一步，该操作件更包含一限制件，该限制件为一筒体而界定一空间，该限制件抵于该过热破坏件，而使该过热破坏件固定地设置于该组装位置；该第一弹性件是装入该空间内。进一步，该第一弹性件为一弹簧，且该第一弹性件的该第一端套于该过热破坏件的一套合部。进一步，该接触件系呈空心状的一导热壳体，该接触端接触该活动导电件，且该第一弹性件的第二端伸入该接触件内。本发明并且是一种具有开关的插座，包含如前所述的过热破坏开关、一火线插片、一火线导电件、一零线导电件、一壳件，其中：该壳件包含一火线插孔与一零线插孔；该火线插片电性连接该第一导电件，该火线插片包含有一火线插槽，该火线插槽对应该火线插孔；该火线导电件包含有一火线连接端，该火线连接端电性连接该第二导电件；该零线导电件包含有一零线插槽，且该零线插槽对应该零线插孔。本发明也是一种开关的过热破坏件的组装方法，包含：将一过热破坏件设置为可置入一操作件的一容置管部内的形态；将该过热破坏件由该容置管部的一开口装入，使该过热破坏件位于远离该开口的一组装位置；使该过热破坏件固定于该组装位置，足以抵抗重力而不脱离该组装位置；将一第一弹性件由该开口装入该容置管部内，使该第一弹性件的一第一端接触该过热破坏件的一待破坏部。进一步，该第一弹性件为一弹簧，且该第一弹性件的该第一端套于该过热破坏件的一套合部。进一步，该过热破坏件凭借一嵌合部、一粘着剂或一限制件固定于该容置管部，而使该过热破坏件固定于该组装位置。根据上述技术特征可达成以下功效：1.过热破坏组件型态不同于双金属及一般保险丝，构造简单、易于制备、组装。2.过热破坏件不是位在电流传递路径上，不负责传递电流，因此当本发明使用于电器产品或延长线插座时，过热破坏件的导电性即使不如铜，也不会直接影响电器或延长线插座的用电效能。3.整体构造简单，容易制造，不会明显增加开关的体积，而且制造成本较低，容易实施于已知的翘板开关、压按开关或其他开关。4.过热破坏件可凭借嵌合部、粘着剂或限制件固定于组装位置，来避免前述操作件倒置时造成该过热破坏件掉落，而易于进行后续组装程序。5.过热破坏件的待破坏部与支撑部可为相同材质而易于成型，但也可为相异材质，且该支撑部因过热而被破坏的温度相对高于待破坏部的破坏温度，而使该待破坏部被破坏时可相对该支撑部位移。附图说明图1是本发明第一实施例的示意图，示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。图2是本发明第一实施例的过热破坏的立体外观示意图。图2a是本发明第一实施例的过热破坏件为一体成型的剖视示意图。图2b是本发明第一实施例的过热破坏件非一体成型的剖视示意图。图3是本发明第一实施例中过热破坏件、操作件、第一弹性件的平面分解示意图。图4是本发明第一实施例的示意图，示意该翘板开关处于开启位置。图5是本发明第一实施例的示意图，示意当该过热破坏件因过热破坏时，该活动导电件脱离该第二导电件，使该翘板开关由开启位置回到关闭位置而形成断路。图6是本发明第二实施例的示意图，示意一翘板开关构造以及该翘板开关处于关闭位置。图7是本发明第二实施例的示意图，示意该翘板开关处于开启位置。图8是本发明第二实施例的示意图，示意当该过热破坏件因过热破坏时，该活动导电件脱离该第二导电件，使该翘板开关由开启位置回到关闭位置而形成断路。图9是本发明第三实施例的示意图，示意一压按开关构造以及该压按开关处于关闭位置。图10是本发明第三实施例的示意图，示意该压按开关处于开启位置。图11是本发明第三实施例的示意图，示意当该过热破坏件因过热破坏时，该活动导电件脱离该第二导电件而形成断路。图12是本发明第四实施例的示意图，示意一压按开关构造以及该压按开关处于关闭位置。图13是本发明第四实施例的示意图，示意该压按开关处于开启位置。图14是本发明第四实施例的示意图，示意当该过热破坏件因过热破坏时，该活动导电件脱离该第二导电件而形成断路。图15是本发明第五实施的热破坏断电开关用于延长线插座的分解图。图16是本发明第五实施例的热破坏断电开关用于延长线插座的结构图。附图标记说明：1a、1b、1c-座体；11a、11c-容纳空间；12c-凸出部；2a、2b、2c-第一导电件；3a、3b、3c-第二导电件；4a、4b-翘板导电件；4c-悬臂导电件；41a、41b、41c-银接点；5a、5b、5c、5d-过热破坏件；51a、51a’-连接部；511a-嵌合部；512a-粘着剂；52a-待破坏部；53a、53a’-支撑部；530a-530a’-外缘；531a-位移空间；54a、54a’-套合部；6a、6b、6c-操作组件；610a、610b-枢接点；61a、61b、61c-操作件；611a、611b、611c-容置管部；6111a、6111b、6111c-组装位置；6112a、6112b、6112c-开口；6113b、6113c-贯穿孔；612a、612b、612c-接触件；6121c-限位柱；6122c-支撑座；613b、613c-限制件；6131b、6131c-空间；62a、62b、62c-第一弹性件；621a-第一端；622a、622c-第二端；63a-第一凸部；7a、7b-第二弹性件；7c-簧片；8-壳件；8a-上壳件；8b-下壳件；81-插座孔；811-火线插孔；812-零线插孔；9-火线导电件；91-火线插片；911-火线插槽；92-火线连接端；10-零线导电件；101-零线插槽；10a-第二凸部；20-过热破坏开关；201-第一导电件；202-第二导电件。具体实施方式综合上述技术特征，本发明过热破坏开关、过热破坏组件及过热破坏件的组装方法、具有开关的插座的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。本发明第一实施例请参阅图1及图2所示，本实施例为过热破坏开关，且在本实施例中是翘板开关，而图1呈现该翘板开关为关闭的状态。该翘板开关包括有：一座体1a，具有一容纳空间11a。一第一导电件2a及一第二导电件3a，都穿置于该座体1a。一活动导电件，设置于该容纳空间11a中，该活动导电件系一翘板导电件4a，该翘板导电件4a跨置于该第一导电件2a而电性连接该第一导电件2a。当工作温度异常升高时，最好是在火线产生断路，因此该第一导电件2a使用上为火线第一端，该第二导电件3a使用上为火线第二端，并凭借该翘板导电件4a导通该第一导电件2a及第二导电件3a，而形成火线通路。一过热破坏件5a，在一破坏温度下可被破坏，该破坏温度介于100℃至250℃，该过热破坏件5a不是用来维持电流的持续供应，因此可以选用绝缘材料例如塑胶，或选用非绝缘材料的低熔点合金，低熔点合金可以是铋与镉、铟、银、锡、铅、锑、铜中的任一或多数所组成的合金，或其他熔点介于100℃至250℃的低熔点金属或合金，例如锡铋合金的熔点约在138℃。详细而言，该过热破坏件5a包含一连接部51a、一待破坏部52a及一支撑部53a，并可更包含轴向凸出的一套合部54a。该支撑部53a连接该连接部51a及该待破坏部52a，该支撑部53a的一轴向外围空间定义一位移空间531a，例如该支撑部53a直径宽度相对小于该连接部51a而形成该位移空间531a，该套合部54a连接该待破坏部52a或该支撑部53a。续请参阅图2a，该待破坏部52a位于该支撑部53a的一外缘530a〔例如该待破坏部52a相对该支撑部53a径向凸出〕，该待破坏部52a位于该位移空间531a外，该连接部51a、该待破坏部52a、该支撑部53a及该套合部54a可以为相同材质一体成型，但并不以此为限。如图2b所示，该待破坏部52a与该支撑部53a’也可为相异材质，例如该连接部51a’、该支撑部53a’及该套合部54a’都为相同材质，仅该待破坏部52a为相异材质。详细而言，该支撑部53a’因过热而被破坏的温度定义为一支撑部破坏温度，该支撑部破坏温度相对高于该待破坏部52a的该破坏温度，而使该待破坏部52a被破坏时可相对该支撑部53a’位移。复请参阅图1，本实施例的该翘板开关进一步有一操作组件6a，用来操作该翘板导电件4a连通该第一导电件2a与该第二导电件3a，形成火线通路，或断开该第一导电件2a与该第二导电件3a的通路，使火线形成断路。该操作组件6a组装于该座体1a上，包含一操作件61a及一第一弹性件62a，该操作件61a设有一枢接点610a，该枢接点610a枢接于该座体1a，使该操作件61a可以该枢接点610a做为轴心而有限度的往复旋动，该操作件61a还包含一容置管部611a及一接触件612a，该容置管部611a远离该翘板导电件4a的一端设有一组装位置6111a，该组装位置6111a例如为一槽面，该容置管部611a邻近该翘板导电件4a的一端有一开口6112a，该过热破坏件5a由该开口6112a装入，使该过热破坏件5a位于该组装位置6111a，并使该过热破坏件5a的该连接部51a固定于该组装位置6111a。该第一弹性件62a由该开口6112a装入该容置管部611a内，使该第一弹性件62a的一第一端621a接触该待破坏部52a，该接触件612a由该开口6112a安装于该容置管部611a，该接触件612a接触该翘板导电件4a，且该接触件612a接触该第一弹性件62a的一第二端622a，例如该接触件612a为导热壳体且套于该第二端622a，该第一弹性件62a被压缩地限制在该接触件612a与该过热破坏件5a之间而具有一第一弹性力。本实施例的翘板开关进一步有一第二弹性件7a，该第二弹性件7a在本实施例系一弹簧，该第二弹性件7a具有一第二弹性力，该第二弹性力作用于该操作件61a。例如该操作件61a偏离该枢接点610a处设有一第一凸部63a，该座体1a于对应该第一凸部63a处有一第二凸部10a，该第二弹性件7a两端分别套于该第一凸部63a与该第二凸部10a。参阅图3搭配图1，以下进一步详细说明该过热破坏件5a的组装方法：将前述过热破坏件5a设置为可置入前述操作件61a的容置管部611a内的形态；将该过热破坏件5a由该容置管部611a的开口6112a装入，使该过热破坏件5a位于远离该开口6112a的组装位置6111a；使该过热破坏件5a固定于该组装位置6111a，足以抵抗重力而不脱离该组装位置6111a。例如该连接部51a是凭借一嵌合部511a〔例如连接部51a与该容置管部611a呈紧配合的部位、或者凹凸嵌合的配合部位等固定方式都可〕或/及一粘着剂512a例如粘胶、油脂等具粘性的物质固定于该容置管部611a，而使该过热破坏件5a位于该组装位置6111a；将前述第一弹性件62a由该开口6112a装入该容置管部611a内，使该第一弹性件62a的第一端621a接触该过热破坏件5a的待破坏部52a，如此，即可初步组装该过热破坏件5a，让前述操作件61a倒置后，不会造成该过热破坏件5a的掉落，而易于进行后续完整开关的组装程序。于本实施例中，该第一弹性件62a为一弹簧，且该第一弹性件62a的该第一端621a套于该过热破坏件5a的套合部54a；将该接触件612a由该开口6112a安装于该容置管部611a，且该接触件612a接触该第一弹性件62a的一第二端622a。要补充说明的是，上述组装方法的组装顺序不局限于描述的顺序，例如也可先组装该过热破坏件5a与前述第一弹性件62a，或者先组装前述第一弹性件62a与该接触件612a，主要目的都在于通过该过热破坏件5a固定于该组装位置6111a，来避免前述操作件61a倒置时造成该过热破坏件5a掉落。续请参阅图4，使用者凭借操作该操作件61a绕着该枢接点610a旋动，使该接触件612a在该翘板导电件4a上滑移，驱使该翘板导电件4a以翘板运动型态而选择式地接触或分离于该第二导电件3a。当该接触件612a在该翘板导电件4a上朝向该翘板导电件4a上的一银接点41a的方向滑移时，该第一弹性力将迫使该银接点41a接触该第二导电件3a而形成通电状态。续请参阅图5，当第一导电件2a或第二导电件3a所连接的外部导电设备有异常的状态，例如外部导电设备为插座，则当插头的金属插脚与插座之间存有氧化物、灰尘、金属插脚插入不完全、金属插脚变形等现象，都会使插座的导电部位产生较大的热能，该热能经由第一导电件2a或第二导电件3a传递至该翘板导电件4a，再经由该接触件612a、该第一弹性件62a而传递至该过热破坏件5a，该过热破坏件5a的待破坏部52a吸收该热能而逐渐达到其材料熔点，此时该过热破坏件5a的待破坏部52a会开始逐渐失去刚性，使该待破坏部52a的刚性相对小于该支撑部53a，例如该过热破坏件5a的材质为锡铋合金，虽然其熔点在138℃，但在接近熔点时即开始失去刚性，同时在该第一弹性力的作用下，该过热破坏件5a的待破坏部52a被该第一弹性件62a施压，而逐渐往该位移空间531a方向位移，造成该第一弹性力因此变小或丧失，此时该第二弹性力会大于该第一弹性力。本实施例中，该第一导电件2a与该第二导电件3a的排列方向定义为一纵向，该操作件61a在该纵向上具有一长度，该第一弹性件62a设置于该长度的一中央位置，该第二弹性件7a在该长度的设置位置与该中央位置系相距有一距离。因此当该第二弹性力大于该第一弹性力，该操作件61a因为力矩的作用，可以该枢接点610a为轴心旋动，并带动该接触件612a在该翘板导电件4a上滑移，因而迫使该操作件61a移动到关闭的位置，该翘板导电件4a的银接点41a因此脱离该第二导电件3a，形成断电状态，如此达到过热保护的作用。本发明第二实施例请参阅图6及图7所示，本实施例为过热破坏开关，且在本实施例中是翘板开关，而图6呈现该翘板开关为关闭的状态。该翘板开关与第一实施例大致相同，该过热破坏开关也包括：一座体1b、一第一导电件2b、一第二导电件3b、一活动导电件、一过热破坏件5b、一操作组件6b及一第二弹性件7b。其中该活动导电件也为一翘板导电件4b，该翘板导电件4b跨置于该第一导电件2b而电性连接该第一导电件2b，该操作件61b也是以该枢接点610b做为轴心而有限度的往复旋动，使该接触件612b在该翘板导电件4b上滑移，驱使该翘板导电件4b以翘板运动型态而选择式地接触或分离于该第二导电件3b。当该接触件612b在该翘板导电件4b上朝向该翘板导电件4b上的一银接点41b的方向滑移时，该第一弹性力将迫使该银接点41b接触该第二导电件3b而形成通电状态。主要的差异在于该操作件61b更包含一限制件613b，该限制件613b例如为一筒体而界定一空间6131b，凭借该限制件613b抵于过热破坏件5b，同样可使该过热破坏件5b位于该容置管部611b的组装位置6111b，而不限于利用第一实施例所述的粘着剂或嵌合部；第一弹性件62b是装入该空间6131b内。另外，该容置管部611b可更设有一贯穿孔6113b，该贯穿孔6113b相对该容置管部611b的开口6112b，该贯穿孔6113b的径宽系大于该第一弹性件62b的径宽。续请参阅图8，当该第一导电件2b或第二导电件3b所连接的外部导电设备有异常的状态，例如外部导电设备为插座，则当插头的金属插脚与插座之间存有氧化物、灰尘、金属插脚插入不完全、金属插脚变形等现象，都会使插座的导电部位产生较大的热能，该热能经由第一导电件2b或第二导电件3b传递至该翘板导电件4b，再经由该接触件612b、该第一弹性件62b而传递至该过热破坏件5b，该过热破坏件5b吸收该热能而逐渐达到其材料熔点，此时该过热破坏件5b会开始逐渐失去刚性，例如该过热破坏件5b的材质为锡铋合金，虽然其熔点在138℃，但在接近熔点时即开始失去刚性，同时在该第一弹性力的作用下，该过热破坏件5b被该第一弹性件62b施压变形甚至破坏，使得该第一弹性件62b穿过该过热破坏件5b而由该贯穿孔6113b伸出，造成该第一弹性力因此变小或丧失，此时该第二弹性力会大于该第一弹性力，接着该操作件61b将因为力矩的作用，以该枢接点610b为轴心旋动，并带动该接触件612b在该翘板导电件4b上滑移，因而迫使该操作件61b移动到关闭的位置，该翘板导电件4b的银接点41b因此脱离该第二导电件3b，形成断电状态，如此达到过热保护的作用。本发明第三实施例请参阅图9及图10所示，本实施例为过热破坏开关，且在本实施例中是压按开关，而图9呈现该压按开关为关闭的状态。该压按开关包括有：一座体1c，具有一容纳空间11c及一凸出部12c。一第一导电件2c及一第二导电件3c，都穿置于该座体1c。一活动导电件，设置于该容纳空间11c中，该活动导电件系一悬臂导电件4c。一过热破坏件5c，在一破坏温度下可被破坏，该破坏温度介于100℃至250℃，该过热破坏件5c不是用来维持电流的持续供应，因此可以选用绝缘材料例如塑胶，或选用非绝缘材料的低熔点合金，低熔点合金可以是铋与镉、铟、银、锡、铅、锑、铜中的任一或多数所组成的合金，或其他熔点介于100℃至250℃的低熔点金属或合金，例如锡铋合金的熔点约在138℃。本实施例中，该过热破坏件5c设呈为一圆形片体，但其他如杆体、帽体、一辐射状片体、块体、球体或不规则体等也是可行的实施例。当工作温度异常升高时，最好是在火线产生断路，因此该第一导电件2c使用上为火线第一端，该第二导电件3c使用上为火线第二端，并凭借该悬臂导电件4c导通该第一导电件2c及第二导电件3c，而形成火线通路。本实施例的该压按开关进一步有一操作组件6c，用来操作该悬臂导电件4c连通该第一导电件2c与该第二导电件3c，形成火线通路，或断开该第一导电件2c与该第二导电件3c的通路，使火线形成断路。该操作组件6c组装于该座体1c，该操作组件6c包含一操作件61c及一第一弹性件62c，该操作件61c套设于该凸出部12c，该操作件61c可在该凸出部12c有限度的往复移动。整个操作组件6c的往复移动与定位构造，如同现有的自动原子笔按压钮构造或
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：所述中国专利第cn103441019号「按钮开关」的构造，因此本实施例的图式中省略若干现有的定位构造未予绘出。该操作件61c还包含一容置管部611c、一接触件612c及一限制件613c。该容置管部611c远离该悬臂导电件4c的一端设有一组装位置6111c，该组装位置6111c例如为一槽面，该容置管部611c邻近该悬臂导电件4c的一端有一开口6112c，该容置管部611c并可于远离悬臂导电件4c的一端设有一贯穿孔6113c，该过热破坏件5a由该开口6112c装入该容置管部611c，使该过热破坏件5c位于该组装位置6111c。该限制件613c例如为一筒体而界定一空间6131c，凭借该限制件613c抵于过热破坏件5c，使该过热破坏件5c位于该容置管部611c的组装位置6111c，且足以抵抗重力而不脱离该组装位置6111c。该接触件612c包含一限位柱6121c及一支撑座6122c，该限位柱6121c伸入该第一弹性件62c的第二端622c，使该第一弹性件62b抵于该支撑座6122c上，该支撑座6122c并接触该悬臂导电件4c。该过热破坏件5c抵于该限制件613c，该第一弹性件62c被压缩地限制在该接触件612c与该过热破坏件5c之间而具有一第一弹性力。本实施例的该压按开关进一步有一第二弹性件，该第二弹性件系一簧片7c，且该第一导电件2c、该簧片7c与该悬臂导电件4c三者系一体成形，该簧片7c具有一第二弹性力，该第二弹性力作用于该操作件61c。使用者凭借操作该操作件61c相对位移于该凸出部12c，犹如自动原子笔的按钮一般，使该悬臂导电件4c选择式地接触或分离于该第二导电件3c。当该操作件61c朝向悬臂导电件4c位移并定位，该接触件612c的支撑座6122c将压按靠近该悬臂导电件4c的一银接点41b位置，使该悬臂导电件4c接触该第二导电件3b而形成一通电状态，同时该第一弹性件62b会进一步再被压缩，加大该第一弹性力，此时该第一弹性力系大于该第二弹性力。参阅图11所示，当第一导电件2c或第二导电件3c所连接的外部导电设备有异常的状态，例如外部导电设备为插座，则当插头的金属插脚与插座之间存有氧化物、灰尘、金属插脚插入不完全、金属插脚变形等，都会使插座的导电部位产生较大的热能，该热能经由第一导电件2c或第二导电件3c传递至悬臂导电件4c，再经由该接触件612c的支撑座6122c、限位柱6121c以及该第一弹性件62c而传递至该过热破坏件5c，该过热破坏件5c吸收该热能而逐渐到达其材料熔点，此时过热破坏件5c会开始逐渐失去刚性，例如该过热破坏件5c的材质为锡铋合金，虽然其熔点在138℃，但在接近熔点时即开始失去刚性，同时在该第一弹性力的作用下，使该过热破坏件5c被该第一弹性件62c施压变形甚至破坏，无法再限制该第一弹性件62c，使得该第一弹性件62c穿过该过热破坏件5c而由该贯穿孔6113c伸出，造成该第一弹性力因此变小或丧失，此时该第二弹性力会大于该第一弹性力，因而迫使该悬臂导电件4c复位，使该悬臂导电件4c的银接点41c脱离该第二导电件3c，形成一断电状态，如此达到过热保护的作用。续请参阅图12对照图9及图2，要补充说明的是，上述过热破坏件5c的型态并不以圆形片体为限，于图12所揭的第四实施例中，采用的过热破坏件5d是如同第一实施例中过热破坏件5a的型态，仅尺寸比例略有所不同。如此，即可如图13所示呈通电状态，或如图14所示，在过热破坏件5d被破坏时形成一断电状态。由于作动原理大致如同第三实施例，故于此不再予以复述。参阅图15及图16所示，是本发明第五实施例，本实施例系将前述实施例的过热破坏开关应用于具有开关的插座，于本实施例是应用于包含有三组插座孔81的延长线插座，该延长线插座包括：一壳件8，有一上壳件8a及一下壳件8b，该上壳件8a包含三组插座孔81，每一插座孔81包含一火线插孔811与一零线插孔812。一火线导电件9，安装于该壳件8，该火线导电件9间隔设有三个火线连接端92，对应独立的三个火线插片91，每一火线插片91包含有一火线插槽911，且该火线插槽911对应该火线插孔811。一零线导电件10，安装于该壳件8，该零线导电件10间隔设有三个零线插槽101，且每一零线插槽101对应该零线插孔812。三个过热破坏开关20，这些过热破坏开关20如前述第一实施例至第四实施例所述，其中，该过热破坏开关20的第一导电件201连接该火线导电件9的火线连接端92或该火线插片91，该第二导电件202则连接该火线插片91或该火线导电件9的火线连接端92，本实施例以该第一导电件201连接该火线插片91，而该第二导电件202连接该火线导电件9的火线连接端92为例〔此部分连接特征已于先前实施例说明，在此不赘述〕。如此，当该延长线插座任一火线插片91的工作温度异常升高时，热能可以经由第一导电件201或第二导电件202传递至所属的该过热破坏开关20，使该过热破坏开关20因过热而断路，停止电源供应，此时温度异常的该火线插片91可以立刻终止电源，使工作温度不再继续升高并缓降该工作温度。由于每一个过热破坏开关20系独立控制一组火线插孔811与零线插孔812，因此当其中一组过热破坏开关20因过热而断电时，其它组的火线插孔811与零线插孔812仍然可以继续正常使用。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 当前第1页1 2 3