一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构及其制作方法与流程

本发明涉及电缆技术领域，具体是一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构及其制作方法。

背景技术：

目前，大多数企业在生产橡套电缆时，接头处或直接打个结不做密封处理；或打结后进行简单缠绕若干层电工防水胶带或电老虎绝缘布胶带，或者以上两种胶带的组合。这些简单的阻水密封模式很难抵抗硫化管中高压水、高温高压蒸汽的作用，这样水极易通过胶带间的缝隙和导体复绞空隙处进入电缆，进水长度少则几米、几十米；另外，如果接头处打结方法不合理，接头处形状影响后续密封效果，或接头处导体缝隙过大，严重时可能导致整根电缆进水。

针对上述问题，现在提供一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构及其制作方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的大多数企业在生产橡套电缆时采用简单的阻水密封模式，很难抵抗硫化管中高压水、高温高压蒸汽的作用，这样水极易通过胶带间的缝隙和导体复绞空隙处进入电缆，进水长度少则几米、几十米；另外，如果接头处打结方法不合理，接头处形状影响后续密封效果，或接头处导体缝隙过大，严重时可能导致整根电缆进水的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构，包括一根或多根相互交织的导体缆芯、以及用以包覆所述导体缆芯的护套，其特征在于：在所述单芯或多芯电缆的两端的所述护套上均开设有使所述导体缆芯暴露的附胶缺口，利用施胶机构通过所述附胶缺口在暴露的所述导体缆芯表面涂覆胶水并形成无缝胶黏层，在涂覆有所述胶黏层的所述导体缆芯上缠绕包覆层，进而实现单芯的所述导体缆芯与所述护套之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构，所述导体缆芯与所述包覆层之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构；实现多芯的任意两根所述导体缆芯彼此间的无缝胶合的第二空气与水阻绝结构，每根所述导体缆芯与所述包覆层之间形成无缝胶合的第二空气与水阻绝结构。

作为本发明进一步的方案：包覆层为绝缘胶带或绝缘包覆物。

作为本发明进一步的方案：所述护套包括内护套和外护套。

作为本发明进一步的方案：所述附胶缺口为环形槽或半环形槽。

作为本发明进一步的方案：所述施胶机构包括箱体，箱体上端设有支撑板，支撑板和箱体中间位置设有落料口，所述落料口下方的箱体内部设有集料斗，集料斗下端连接收集箱，收集箱的作用是用于收集施胶过程中多余的胶体，所述支撑板左上端安装有升降缸，升降缸的输出端设有升降杆，升降杆的输出端连接位于支撑板上方的活动板，活动板下端两侧对称设有连接柱，连接柱下端连接有紧压块，通过升降缸带动活动板升降，从而将两个电缆分别固定在紧压块和支撑板之间，所述落料口上方设有施胶头，施胶头右侧与伸缩缸的输出端连接，伸缩缸安装在箱体右端的安装架上，通过伸缩缸带动施胶头左右运动，从而便于进行均匀施胶。

一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构及其制作方法：步骤一：利用剥削设备将包覆在所述单芯或多芯电缆100两端的所述护套剥开一个环形槽或半环形槽，形成能使所述导体缆芯暴露的附胶缺口；步骤二：利用所述施胶机构通过所述附胶缺口在暴露的所述导体缆芯表面涂覆胶水并形成无缝胶黏层；步骤三：在涂覆有所述胶黏层的所述导体缆芯上缠绕绝缘胶带或绝缘包覆物，进而实现单芯的所述导体缆芯与所述护套之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构，所述导体缆芯与所述绝缘胶带或绝缘包覆物之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构；实现多芯的任意两根所述导体缆芯彼此间的无缝胶合的第二空气与水阻绝结构，每根所述导体缆芯与所述绝缘胶带或绝缘包覆物之间形成无缝胶合的第二空气与水阻绝结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过在两个交织的电缆缆芯外侧设有胶黏层以及将胶黏层外侧设有包覆层，从而构成多个单个的第一空气与水阻绝结构，再在多个第一空气与水阻绝结构外侧包裹有包覆层，从而构成第二空气与水阻绝结构，这种双空气与水阻绝结构的设置极大提高了电缆连接结构的防水性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中施胶机构的结构示意图。

其中：电缆100、胶黏层110、导体缆芯120、包覆层130、第一空气与水阻绝结构140、第二空气与水阻绝结构150、节点50、缠绕体60、填充层70、二号缆芯80、一号缆芯90、凹槽110、箱体1、紧压块2、升降缸3、升降杆4、施胶头5、伸缩杆7、伸缩缸9、支撑板11、落料口12、收集箱13、集料斗14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构，包括一根或多根相互交织的导体缆芯120、以及用以包覆所述导体缆芯的护套，其特征在于：在所述单芯或多芯电缆100的两端的所述护套上均开设有使所述导体缆芯暴露的附胶缺口，利用施胶机构通过所述附胶缺口100在暴露的所述导体缆芯表面涂覆胶水并形成无缝胶黏层，在涂覆有所述胶黏层的所述导体缆芯上缠绕包覆层130，进而实现单芯的所述导体缆芯与所述护套之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构140，所述导体缆芯与所述包覆层130之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构140；实现多芯的任意两根所述导体缆芯彼此间的无缝胶合的第二空气与水阻绝结构150，每根所述导体缆芯与所述包覆层130之间形成无缝胶合的第二空气与水阻绝结构150。

包覆层130为绝缘胶带或绝缘包覆物。

所述护套包括内护套和外护套。

所述附胶缺口为环形槽或半环形槽。

一种单芯或多芯电缆的空气与水阻绝结构制作方法：

步骤一：利用剥削设备将包覆在所述单芯或多芯电缆100两端的所述护套剥开一个环形槽或半环形槽，形成能使所述导体缆芯暴露的附胶缺口。

步骤二：利用所述施胶机构通过所述附胶缺口在暴露的所述导体缆芯表面涂覆胶水并形成无缝胶黏层。

步骤三：在涂覆有所述胶黏层的所述导体缆芯上缠绕绝缘胶带或绝缘包覆物，进而实现单芯的所述导体缆芯与所述护套之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构，所述导体缆芯与所述绝缘胶带或绝缘包覆物之间形成无缝胶合的第一空气与水阻绝结构；实现多芯的任意两根所述导体缆芯彼此间的无缝胶合的第二空气与水阻绝结构，每根所述导体缆芯与所述绝缘胶带或绝缘包覆物之间形成无缝胶合的第二空气与水阻绝结构。

所述施胶机构包括箱体1，箱体1上端设有支撑板11，支撑板11和箱体1中间位置设有落料口12，所述落料口12下方的箱体1内部设有集料斗14，集料斗14下端连接收集箱13，收集箱14的作用是用于收集施胶过程中多余的胶体，所述支撑板11左上端安装有升降缸3，升降缸3的输出端设有升降杆4，升降杆4的输出端连接位于支撑板11上方的活动板6，活动板6下端两侧对称设有连接柱8，连接柱8下端连接有紧压块2，通过升降缸3带动活动板6升降，从而将两个电缆分别固定在紧压块2和支撑板11之间，所述落料口12上方设有施胶头5，施胶头5右侧与伸缩缸9的输出端连接，伸缩缸9安装在箱体1右端的安装架上，通过伸缩缸9带动施胶头5左右运动，从而便于进行均匀施胶。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。