本发明涉及零件加工技术领域,具体为一种电阻连接线紧固加工设备。
背景技术:
电阻连接线一般并联在电路中使用,当电阻两端的电压发生急剧变化时,电阻短路将电流保险丝熔断,起到保护作用,电阻连接线在电路中,常用于电源过压保护和稳压。
现有的电阻连接线在制作过程中,因此零件体积过小,通常需要员工用手压合,而这样的工作方式不仅导致效率低下,同时容易劳损员工手部肌肉,损伤手部肌肤。鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种电阻连接线紧固加工设备,以解决上述背景技术中提出现有的电阻连接线在制作过程中,因此零件体积过小,通常需要员工用手压合,而这样的工作方式不仅导致效率低下,同时容易劳损员工手部肌肉,损伤手部肌肤的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电阻连接线紧固加工设备,包括操作桌面和主铁圈,所述操作桌面的上方安装有固定底座一,且固定底座一的上方固定有气缸,所述气缸的前方固定连接有气动杆,且气动杆的前端设置有压块,所述压块的左右两侧安装有防护垫,所述固定底座一的右侧安装有固定底座二,且固定底座二的上方安装有零件固定装置,所述零件固定装置的前端设置有固定圈,所述零件固定装置的后方设置有减震板,且减震板与零件固定装置之间连接固定有弹簧,所述气缸与零件固定装置之间设置有放置口,且放置口的内部安置有装料框,所述装料框前后两侧分别设置有固定挂钩,且固定挂钩放置于操作桌面上,所述主铁圈的左侧安装有副铁圈,且主铁圈与副铁圈的内侧表面均匀设置有橡胶圈,所述主铁圈与副铁圈的下方通过皮料带相连接,所述零件固定装置前方的固定圈内部套接固定有电阻连接线。
优选的,所述气动杆的伸缩长度等于其到固定圈表面的直线距离。
优选的,所述装料框与操作桌面之间为可拆卸结构。
优选的,所述主铁圈与副铁圈的形状与结构相同。
优选的,所述橡胶圈均匀分布在主铁圈与副铁圈的内侧,且橡胶圈交错分布,橡胶圈之间的距离等于橡胶圈的宽度。
优选的,所述主铁圈与副铁圈的内部直径大于固定圈的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电阻连接线紧固加工设备设置的气动杆在气缸的作用下能够弹伸至固定圈处,从而在机械化作用下冲击放置在固定圈内部的主铁圈与副铁圈,并利用主铁圈与副铁圈之间位置相互交错的橡胶圈将橡胶圈之间压实,从而改变了以往人工操作,实现了使用机械化紧固电阻连接线,有效避免员工手部肌肉劳损,损伤手部肌肤,提高了工作效率与出产量;
装料框位于气缸与零件固定装置之间,在加工好电阻连接线后,能够直接将其丢在下方的装料框内部,装满时只需将装料框向上提拉,并将零件固定装置倒出装箱,再放入放置口内部,并通过固定挂钩固定在操作桌面内部,使用更加方便,使员工的操作范围更加简洁、工整;
在员工手拿皮料带将主铁圈与副铁圈重合放入固定圈后,启动气缸,压块在气动杆的作用下冲击主铁圈与副铁圈,使其内侧压实固定,这时防护垫能够起到防护作用,避免员工手指被压伤,提高了安全系数。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明a处放大结构示意图;
图4为本发明主铁圈主视结构示意图;
图5为本发明主铁圈前视结构示意图;
图6为本发明主铁圈后视结构示意图。
图中:1、操作桌面,2、固定底座一,3、气缸,4、气动杆,5、压块,6、防护垫,7、放置口,8、装料框,9、固定挂钩,10、固定底座二,11、零件固定装置,12、固定圈,13、减震板,14、弹簧,15、主铁圈,16、副铁圈,17、橡胶圈,18、皮料带,19、电阻连接线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电阻连接线紧固加工设备,包括操作桌面1、固定底座一2、气缸3、气动杆4、压块5、防护垫6、放置口7、装料框8、固定挂钩9、固定底座二10、零件固定装置11、固定圈12、减震板13、弹簧14、主铁圈15、副铁圈16、橡胶圈17、皮料带18和电阻连接线19,操作桌面1的上方安装有固定底座一2,且固定底座一2的上方固定有气缸3,气缸3的前方固定连接有气动杆4,且气动杆4的前端设置有压块5,气动杆4的伸缩长度等于其到固定圈12表面的直线距离,气动杆4在气缸3的作用下能够弹伸至固定圈12处,从而在机械化作用下冲击放置在固定圈12内部的主铁圈15与副铁圈16,并利用主铁圈15与副铁圈16之间位置相互交错的橡胶圈17将橡胶圈17之间压实,从而改变了以往人工操作,实现了使用机械化紧固电阻连接线19,有效避免员工手部肌肉劳损,损伤手部肌肤,提高了工作效率与出产量,压块5的左右两侧安装有防护垫6,在员工手拿皮料带18将主铁圈15与副铁圈16重合放入固定圈12后,启动气缸3,压块5在气动杆4的作用下冲击主铁圈15与副铁圈16,使其内侧压实固定,这时防护垫6能够起到防护作用,避免员工手指被压伤,提高了安全系数,固定底座一2的右侧安装有固定底座二10,且固定底座二10的上方安装有零件固定装置11,零件固定装置11的前端设置有固定圈12,零件固定装置11的后方设置有减震板13,且减震板13与零件固定装置11之间连接固定有弹簧14,气缸3与零件固定装置11之间设置有放置口7,且放置口7的内部安置有装料框8,装料框8前后两侧分别设置有固定挂钩9,且固定挂钩9放置于操作桌面1上,装料框8与操作桌面1之间为可拆卸结构,装料框8位于气缸3与零件固定装置11之间,在加工好电阻连接线19后,能够直接将其丢在下方的装料框8内部,装满时只需将装料框8向上提拉,并将零件固定装置11倒出装箱,再放入放置口7内部,并通过固定挂钩9固定在操作桌面1内部,使用更加方便,使员工的操作范围更加简洁、工整,主铁圈15的左侧安装有副铁圈16,且主铁圈15与副铁圈16的内侧表面均匀设置有橡胶圈17,橡胶圈17均匀分布在主铁圈15与副铁圈16的内侧,且橡胶圈17交错分布,橡胶圈17之间的距离等于橡胶圈17的宽度,主铁圈15与副铁圈16的形状与结构相同,主铁圈15与副铁圈16的内部直径大于固定圈12的直径,主铁圈15与副铁圈16的下方通过皮料带18相连接,零件固定装置11前方的固定圈12内部套接固定有电阻连接线19。
工作原理:在使用该电阻连接线紧固加工设备时,首先将主铁圈15与副铁圈16重合,手拿皮料带18处,将主铁圈15与副铁圈16放入固定圈12的内部,启动气缸3,气动杆4在气缸3的作用下能够弹伸至固定圈12处,从而在机械化作用下冲击放置在固定圈12内部的主铁圈15与副铁圈16,并利用主铁圈15与副铁圈16之间位置相互交错的橡胶圈17将橡胶圈17之间压实,从而改变了以往人工操作,实现了使用机械化紧固电阻连接线19,有效避免员工手部肌肉劳损,损伤手部肌肤,提高了工作效率与出产量,在员工手拿皮料带18时,压块5在气动杆4的作用下冲击主铁圈15与副铁圈16,使其内侧压实固定,这时防护垫6能够起到防护作用,避免员工手指被压伤,提高了安全系数,加工好电阻连接线19后,直接将其丢在下方的装料框8内部,装满时只需将装料框8向上提拉,并将零件固定装置11倒出装箱,再放入放置口7内部,并通过固定挂钩9固定在操作桌面1内部,使用更加方便,使员工的操作范围更加简洁、工整,这就是该装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。