一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构的制作方法

本发明涉及绕线结构领域，具体为一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场与码头CNC机械设备等场所，干式变压器内部常用绕组为箔式线圈，箔式线圈由一根线或多根线并绕而成，是层式线圈的一种，但现有的干式变压器箔式线圈结构简单，且无法调节，线圈绕线后容易出现线圈的叠加，导致线圈不在同一平面上，线圈绕线时得不到固定容易发生松散，线圈散热效果差，降低装置的使用性能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，绕线筒的长度可以调节，便于绕线不同长度的线圈，线圈绕线后可对线圈进行压平，避免线圈叠加在一起，提高了线圈绕线的平整度，绕线时对线圈的头端与尾端进行固定，防止线圈发生松散，线圈与绕线筒接触面积减小，与空气接触面积增大，提高了线圈的散热效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，包括绕线筒，所述绕线筒的两侧均固定安装有限位板，且绕线筒的外表面两侧均活动安装有调节板，所述调节板的上端外表面开设有卡槽，且卡槽的内部前后两端均活动安装有夹板，所述夹板与卡槽之间活动安装有弹簧，所述限位板远离绕线筒的一侧外表面上下两端均固定安装有安装块，且限位板远离绕线筒的一侧外表面对应调节板的位置前后两端均活动安装有调节螺栓，所述绕线筒的外表面包裹有线圈，相邻两个所述绕线筒之间固定安装有隔板。

优选的，所述隔板的前后两端外表面均开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块远离隔板的一端固定安装有操作箱，相邻两个所述操作箱的上端外表面之间活动安装有顶板，所述操作箱远离隔板的一端外表面一侧活动安装有第一旋钮，且操作箱远离隔板的一端外表面另一侧活动安装有第二旋钮，通过滑块在滑槽中滑动，将操作箱移动至需要压平的线圈下方，然后转动第一旋钮及第二旋钮，使得顶板向线圈移动，对叠加的线圈进行压平，使得线圈绕线更加整齐。

优选的，所述操作箱的内部两侧均活动安装有支柱，且支柱的外表面设置有齿槽，所述操作箱的两侧内表面与支柱之间活动安装有齿轮，相邻两个所述齿轮之间活动安装有连接轴，利用连接轴转动齿轮，齿轮与齿槽啮合，从而带动支柱上下移动。

优选的，所述齿轮与支柱上的齿槽相啮合，齿轮与齿槽啮合，齿轮转动的同时带动支柱上下移动。

优选的，所述连接轴与第一旋钮及第二旋钮之间活动连接，第一旋钮与第二旋钮通过连接轴带动齿轮转动。

优选的，所述支柱贯穿于操作箱的内部，且支柱与顶板之间固定连接，通过支柱在操作箱内部的伸缩，从而对顶板进行上下移动。

优选的，所述安装块的数量为四个，且安装块呈十字对称安装，四个安装块十字对称安装，提高了绕线结构安装的稳定性。

优选的，所述调节螺栓贯穿于限位板的内部，且调节螺栓与调节板之间固定连接，通过转动调节螺栓，从而对调节板进行位移使其靠近或者远离限位板，通过改变调节板与限位板之间的距离来改变绕线筒的长度，便于绕线筒进行不同长度线圈的绕线。

优选的，所述绕线筒的外表面开设有凹槽，且绕线筒的两侧开设有通腔，通过凹槽减小线圈与绕线筒之间的接触面积，同时凹槽与通腔配合加快线圈的散热。

(三)有益效果

本发明提供了一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，具备以下有益效果：

(1)、该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，绕线筒的两侧均固定安装有限位板，绕线筒的外表面两侧均活动安装有调节板，限位板远离绕线筒的一侧外表面对应调节板的位置前后两端均活动安装有调节螺栓，通过转动调节螺栓，从而对调节板进行位移使其靠近或者远离限位板，通过改变调节板与限位板之间的距离来改变绕线筒的长度，便于绕线筒进行不同长度线圈的绕线。

(2)、该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，隔板的前后两端外表面均开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有滑块，滑块远离隔板的一端固定安装有操作箱，相邻两个操作箱的上端外表面之间活动安装有顶板，操作箱远离隔板的一端外表面一侧活动安装有第一旋钮，操作箱远离隔板的一端外表面另一侧活动安装有第二旋钮，操作箱的内部两侧均活动安装有支柱，支柱的外表面设置有齿槽，操作箱的两侧内表面与支柱之间活动安装有齿轮，相邻两个齿轮之间活动安装有连接轴，通过滑块在滑槽中滑动，将操作箱移动至需要压平的线圈下方，然后转动第一旋钮及第二旋钮，通过连接轴带动齿轮转动，齿轮与齿槽啮合，齿轮转动的同时带动支柱上下移动，使得顶板向线圈移动，对叠加的线圈进行压平，使得线圈绕线更加整齐。

(3)、该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，调节板的上端外表面开设有卡槽，卡槽的内部前后两端均活动安装有夹板，夹板与卡槽之间活动安装有弹簧，绕线时将线圈的头端卡入绕线筒一侧调节板上的卡槽内部，卡槽中的夹板受到弹簧的推力对线圈进行挤压从而将线圈夹住固定在卡槽中，线圈缠绕完后将线圈的尾端卡入绕线筒另一侧调节板上的卡槽内部对线圈进行固定，使得线圈处于紧绷状态，防止线圈发生松散。

(4)、该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，绕线筒的外表面开设有凹槽，绕线筒的两侧开设有通腔，通过凹槽减小线圈与绕线筒之间的接触面积，使得线圈与空气接触面积增大，同时凹槽与通腔配合加快线圈的散热。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的限位板与调节板相结合视图；

图3为本发明的隔板与操作箱相结合视图；

图4为本发明的操作箱的内部结构示意图；

图5为本发明的调节板与夹板相结合视图；

图6为本发明的绕线筒结构示意图；

图中：1、绕线筒；2、调节板；3、限位板；4、安装块；5、调节螺栓；6、线圈；7、隔板；21、卡槽；22、夹板；23、弹簧；71、滑槽；72、滑块；73、操作箱；74、顶板；75、第一旋钮；76、第二旋钮；77、支柱；78、齿槽；79、齿轮；711、连接轴；101、凹槽；102、通腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，包括绕线筒1，绕线筒1的两侧均固定安装限位板3，绕线筒1的外表面两侧均活动安装调节板2，限位板3远离绕线筒1的一侧外表面上下两端均固定安装有安装块4，限位板3远离绕线筒1的一侧外表面对应调节板2的位置前后两端均活动安装调节螺栓5，绕线筒1的外表面包裹线圈6，相邻两个绕线筒1之间固定安装隔板7，通过转动调节螺栓5，从而对调节板2进行位移使其靠近或者远离限位板3，通过改变调节板2与限位板3之间的距离来改变绕线筒1的长度，便于绕线筒1进行不同长度线圈6的绕线，然后将线圈6绕线在绕线筒1上，并通过安装块4对绕线结构进行固定，隔板7可防止绕线筒1上的线圈6相互接触而发生意外，安装块4的数量为四个，安装块4呈十字对称安装，四个安装块4十字对称安装，提高了绕线结构安装的稳定性，调节螺栓5贯穿于限位板3的内部，调节螺栓5与调节板2之间固定连接，通过转动调节螺栓5，从而对调节板2进行位移使其靠近或者远离限位板3，通过改变调节板2与限位板3之间的距离来改变绕线筒1的长度，便于绕线筒1进行不同长度线圈6的绕线；

请参阅图2，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，绕线筒1的两侧均固定安装限位板3，绕线筒1的外表面两侧均活动安装调节板2，限位板3远离绕线筒1的一侧外表面对应调节板2的位置前后两端均活动安装调节螺栓5，通过转动调节螺栓5，从而对调节板2进行位移使其靠近或者远离限位板3，通过改变调节板2与限位板3之间的距离来改变绕线筒1的长度，便于绕线筒1进行不同长度线圈6的绕线；

请参阅图3，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，隔板7的前后两端外表面均开设滑槽71，滑槽71的内部活动安装滑块72，滑块72远离隔板7的一端固定安装操作箱73，相邻两个操作箱73的上端外表面之间活动安装顶板74，操作箱73远离隔板7的一端外表面一侧活动安装第一旋钮75，操作箱73远离隔板7的一端外表面另一侧活动安装第二旋钮76，通过滑块72在滑槽71中滑动，将操作箱73移动至需要压平的线圈6下方，然后转动第一旋钮75及第二旋钮76，使得顶板74向线圈6移动，对叠加的线圈6进行压平，使得线圈6绕线更加整齐；

请参阅图4，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，操作箱73的内部两侧均活动安装支柱77，支柱77的外表面设置齿槽78，操作箱73的两侧内表面与支柱77之间活动安装齿轮79，相邻两个齿轮79之间活动安装连接轴711，利用连接轴711转动齿轮79，齿轮79与齿槽78啮合，从而带动支柱77上下移动，齿轮79与支柱77上的齿槽78相啮合，齿轮79与齿槽78啮合，齿轮79转动的同时带动支柱77上下移动，连接轴711与第一旋钮75及第二旋钮76之间活动连接，第一旋钮75与第二旋钮76通过连接轴711带动齿轮79转动，支柱77贯穿于操作箱73的内部，支柱77与顶板74之间固定连接，通过支柱77在操作箱73内部的伸缩，从而对顶板74进行上下移动；

请参阅图5，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，调节板2的上端外表面开设卡槽21，卡槽21的内部前后两端均活动安装夹板22，夹板22与卡槽21之间活动安装弹簧23，绕线时将线圈6的头端卡入绕线筒1一侧调节板2上的卡槽21内部，卡槽21中的夹板22受到弹簧23的推力对线圈6进行挤压从而将线圈6夹住固定在卡槽21中，线圈6缠绕完后将线圈6的尾端卡入绕线筒1另一侧调节板2上的卡槽21内部对线圈6进行固定，使得线圈6处于紧绷状态，防止线圈6发生松散；

请参阅图6，本发明提供一种技术方案：一种干式变压器箔式线圈可调绕线结构，绕线筒1的外表面开设凹槽101，绕线筒1的两侧开设通腔102，通过凹槽101减小线圈6与绕线筒1之间的接触面积，使得线圈6与空气接触面积增大，同时凹槽101与通腔102配合加快线圈6的散热。

综上所述，该干式变压器箔式线圈可调绕线结构，通过转动调节螺栓5，从而对调节板2进行位移使其靠近或者远离限位板3，通过改变调节板2与限位板3之间的距离来改变绕线筒1的长度，便于绕线筒1进行不同长度线圈6的绕线，然后将线圈6绕线在绕线筒1上，通过凹槽101减小线圈6与绕线筒1之间的接触面积，同时凹槽101与通腔102配合加快线圈6的散热，绕线时将线圈6的头端卡入绕线筒1一侧调节板2上的卡槽21内部，卡槽21中的夹板22受到弹簧23的推力对线圈6进行挤压从而将线圈6夹住固定在卡槽21中，线圈6缠绕完后将线圈6的尾端卡入绕线筒1另一侧调节板2上的卡槽21内部对线圈6进行固定，使得线圈6处于紧绷状态，防止线圈6发生松散，并通过安装块4对绕线结构进行固定，隔板7可防止绕线筒1上的线圈6相互接触而发生意外，通过滑块72在滑槽71中滑动，将操作箱73移动至需要压平的线圈6下方，然后转动第一旋钮75及第二旋钮76，通过连接轴711带动齿轮79转动，齿轮79与齿槽78啮合，齿轮79转动的同时带动支柱77上下移动，使得顶板74向线圈6移动，对叠加的线圈6进行压平，使得线圈6绕线更加整齐，可以实现绕线筒1的长度调节，便于绕线不同长度的线圈6，线圈6绕线后可对线圈6进行压平，避免线圈6叠加在一起，提高了线圈6绕线的平整度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。