一种可装配式干变箱体的制作方法

本发明涉及变压器箱体结构
技术领域：
，特别涉及一种可装配式干变箱体。
背景技术：
：由于干式变压器是由环氧树脂浇注进行绝缘的，不像常规的油浸式变压器有漏油风险，因此具有使用安全、免维护等各种优点，越来越广泛地应用于各个领域。现在新开发的居民小区，绝大部分使用的变压器都是干式变压器。为了保证干式变压器和人员的安全，干式变压器一般都是位于室内，且干式变压器外部会套设箱体保护干式变压器不与小型动物或无关人员的直接接触。干式变压器的大小尺寸各有不同，故一般的箱体生产商都是根据客户提供的干式变压器具体尺寸后再进行生产，这种生产模式及其不方便，箱体生产商无法提前生产备货，且不同的客户需要的尺寸也有极大可能不一样，这样每次生产后都要调试生产设备，不利于快速生产。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种可装配式干变箱体，旨在解决干变箱体需要根据干式变压器型号的大小尺寸来生产对应尺寸的干变箱体，无法提前生产，无法提前储存干变箱体的问题。为实现上述目的，本发明提出一种可装配式干变箱体，其特征在于，所述干变箱体包括上侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板组成的箱体结构；所述上侧板包括上侧板基础板，以及分别与所述上侧板基础板连接的上侧板第二连接板和若干上侧板第一连接板，所述上侧板基础板、所有所述上侧板第一连接板和所述上侧板第二连接板组成矩形板；若干所述上侧板第一连接板平均设置在所述上侧板基础板的左右两侧，所述上侧板第二连接板位于所述上侧板基础板的后侧或前侧，且与所有上侧板第一连接板连接；所述前侧板包括前侧板基础板，以及分别与所述前侧板基础板连接的若干前侧板立柱、两前侧板连接立柱，所述前侧板基础板、所有所述前侧板立柱和所有所述前侧板连接立柱组成矩形板；若干所述前侧板立柱平均设置在所述前侧板基础板的左右两侧，两所述前侧板连接立柱分别连接位于所述前侧板基础板的左右两侧最外侧的所述前侧板立柱，所述前侧板立柱、所述前侧板连接立柱、所述前侧板基础板的顶端均与所述上侧板第二连接板连接，一所述前侧板连接立柱连接所述左侧板另一所述前侧板连接立柱连接所述右侧板；所述后侧板与所述前侧板的结构一样，所述后侧板的顶端与所述上侧板基础板和所有上侧板第一连接板连接；所述左侧板包括左侧板基础板和与所述左侧板基础板连接的若干左侧板立柱，所述左侧板基础板和所有所述左侧板立柱组成矩形板；所述左侧板立柱设置在所述左侧板基础板的左侧或右侧，所述左侧板立柱和所述左侧板基础板的顶端均与所述上侧板连接；所述右侧板和所述左侧板的结构成镜像件；所述上侧板第二连接板的长度与宽度和干式变压器的型号相对应；所述上侧板第二连接板的长度与所述上侧板第一连接板的数量呈现正相关；所述上侧板第二连接板的长度与所述前侧板立柱的数量呈现正相关；所述上侧板第二连接板的宽度与所述左侧板连接板的数量呈现正相关。优选的，所述左侧板和/或所述右侧板和/或所述前侧板和/或所述后侧板的顶端设有弯曲部，所述弯曲部包括固定边和l型容纳槽，所述l型容纳槽包括相互连接的连接边和底边，所述底边和所述固定边均与所述上侧板平行，所述固定边的一端与所述左侧板或所述右侧板或所述前侧板或所述后侧板的顶端固定，所述固定边的另一端与所述连接边远离所述底边的一端固定；所述上侧板的周边上设有侧边，所述上侧板的侧边与所述左侧板和/或所述右侧板和/或所述前侧板和/或所述后侧板的所述连接边贴合，并通过螺栓固定。优选的，所述上侧板基础板、所述上侧板第一连接板、所述上侧板第二连接板的周边均设有侧边，所述上侧板基础板和所述上侧板第一连接板、所述上侧板第一连接板和所述上侧板第二连接板、所述上侧板基础板和所述上侧板第二连接板的连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定；所述前侧板基础板和/或所述前侧板立柱和/或所述前侧板连接立柱与所述上侧板的连接处设置有所述弯曲部，且所述前侧板基础板、所述前侧板立柱、所述前侧板连接立柱的其余周边上均设有侧边；所述前侧板基础板和所述前侧板立柱、所述前侧板立柱和所述前侧板连接立柱、所述所述前侧板基础板和所述前侧板连接立柱的连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定；所述左侧板基础板和/或所述左侧板立柱与所述上侧板的连接处设置有所述弯曲部，且所述左侧板基础板、所述左侧板立柱的其余周边上均设有侧边；所述左侧板基础板和所述左侧板立柱、所述左侧板立柱和所述前侧板连接立柱、所述左侧板基础板和所述前侧板连接立柱的连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定。优选的，所述上侧板基础板和所述上侧板第一连接板、所述上侧板第一连接板和所述上侧板第二连接板、所述上侧板基础板和所述上侧板第二连接板的连接处的侧边上均设有一向内延伸的l型折边；所述前侧板基础板和所述前侧板立柱、所述前侧板立柱和所述前侧板连接立柱、所述所述前侧板基础板和所述前侧板连接立柱的连接处的侧边上均设有一向内延伸的l型折边；所述左侧板基础板和所述左侧板立柱、所述左侧板立柱和所述前侧板连接立柱、所述左侧板基础板和所述前侧板连接立柱的连接处的侧边上均设一向内延伸的l型折边；每一所述l型折边和与其连接的所述折边之间形成凹槽，每一所述凹槽的开口面向远离所述干变箱体中心的一端；所有连接处的所述l型折边两两对应组成一防护板；所述凹槽槽底到槽口的距离小于所述凹槽槽底到对应的所述侧边上螺栓固定位置的距离。优选的，所述前侧板连接立柱的横截面呈l型，所述前侧板连接立柱包括前侧板连接柱短侧边和前侧板连接柱长侧边，所述前侧板连接柱短侧边和/或所述前侧板连接柱长侧边的顶端设置有弯曲部，所述前侧板连接柱短侧边与所述左侧板或所述右侧板连接，所述前侧板连接柱长侧边与所述前侧板立柱连接。优选的，所述前侧板连接立柱、所述前侧板基础板、所述前侧板立柱、所述左侧板立柱、所述左侧板基础板的高度均一样。所述上侧板第二连接板的长度与宽度和干式变压器的型号相对应；所述上侧板第二连接板的长度与所述上侧板第一连接板的数量呈现正相关；所述上侧板第二连接板的长度与所述前侧板立柱的数量呈现正相关；所述上侧板第二连接板的宽度与所述左侧板连接板的数量呈现正相关。优选的，所述前侧板基础板上设置有平开门和观察窗，所述平开门上设置有门锁；所有所述前侧板连接立柱中至少有一所述前侧板练级立柱上设置有观察窗；所述左侧板基础板上设置有观察窗。优选的，所述上侧板、所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后侧板上设置有散热孔。与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：上侧板包括上侧板基础板、上侧板第一连接板、上侧板第二连接板；前侧板包括前侧板基础板和、前侧板立柱、侧板连接立柱，后侧板与前侧板结构一样；左侧板包括左侧板基础板和左侧板立柱，左侧板和右侧板成镜像件，使干变箱体的整体结构成模板化，上侧板第二连接板的长度、宽度与上侧板第一连接板、前侧板立柱、左侧板立柱的数量成正相关，这样生产商可以提前备货，只需要发货时根据干式变压器的型号对上侧板第二连接板做尺寸的调整和上侧板第一连接板、前侧板立柱、左侧板立柱的数量调整就可；且将上侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板在结构上进行模块化的分拆成各个部分，降低了对运输空间的要求，变相的降低了运输成本。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例1的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为图1的俯视图；图5为图1的前视图；图6为图1中前侧板连接立柱的结构示意图；图7为图6的俯视截面图；图8为图1中前侧板连接立柱与前侧板立柱的连接结构示意图；图9为图8中a处的局部放大结构示意图；图10为图1中左侧板与上侧板的连接结构示意图侧视图；图11为图10中b处的局部放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100上侧板110上侧板基础板120上侧板第一连接板130上侧板第二连接板200前侧板210前侧板基础板220前侧板立柱230前侧板连接立柱231前侧板连接柱短侧边232前侧板连接柱长侧边300后侧板400左侧板410左侧板基础板420左侧板立柱500右侧板600弯曲部610固定边620l型容纳槽621底边622连接边本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种可装配式干变箱体。如图1至图5所示，一种可装配式干变箱体，干变箱体包括上侧板100、前侧板200、后侧板300、左侧板400、右侧板500组成的箱体结构。上侧板100包括上侧板基础板110，以及分别与上侧板基础板110连接的若干上侧板第一连接板120和上侧板第二连接板130，上侧板基础板110、所有上侧板第一连接板120和上侧板第二连接板130组成矩形板。若干上侧板第一连接板120平均设置在上侧板基础板110的左右两侧，上侧板第二连接板130位于上侧板基础板110的后侧或前侧，且与所有上侧板第一连接板120连接。前侧板200包括前侧板基础板210，以及分别与前侧板基础板210连接的若干前侧板立柱220、两前侧板连接立柱230，前侧板基础板210、所有前侧板立柱220和所有前侧板连接立柱230组成矩形板。若干前侧板立柱220平均设置在前侧板基础板210的左右两侧，两前侧板连接立柱230分别连接位于前侧板基础板210的左右两侧最外侧的前侧板立柱220，前侧板立柱220、前侧板连接立柱230、前侧板基础板210的顶端均与上侧板第二连接板130连接，一前侧板连接立柱230连接左侧板400，另一前侧板连接立柱230连接右侧板500。后侧板300与前侧板200的结构一样，后侧板300的顶端与上侧板基础板110和所有上侧板第一连接板120连接(在本方案中，后侧板300进行模块化拆分，但是其结构完全与前侧板200相同，故对后侧板300的结构不做描述)。且前侧板200和后侧板300与上侧板100的连接位置可互换。左侧板400包括左侧板基础板410和与左侧板基础板410连接的若干左侧板立柱420，左侧板基础板410和所有左侧板立柱420组成矩形板；左侧板立柱420设置在左侧板基础板410的左侧或右侧，左侧板立柱420和左侧板基础板410的顶端均与上侧板100连接。右侧板500和左侧板400成镜像件(在本方案中，右侧板500进行模块化拆分，但是其结构完全与左侧板400成镜像件，故对右侧板500的结构不做描述)。且右侧板500和左侧板400与上侧板100的连接位置可互换。上侧板第二连接板130的长度与宽度和干式变压器的型号相对应；上侧板第二连接板130的长度与上侧板第一连接板120的数量呈现正相关；上侧板第二连接板130的长度与前侧板立柱220的数量呈现正相关；上侧板第二连接板130的宽度与左侧板立柱420的数量呈现正相关。上侧板100、前侧板200、后侧板300、左侧板400、右侧板500分别进行模块化拆分，上侧板第二连接板130的长度、宽度与上侧板第一连接板120、前侧板立柱220、左侧板立柱420的数量成正相关，根据干式变压器的大小可以只更改上侧板第二连接板130的尺寸就达到更改整个干式箱体尺寸的目的。这样生产商可以提前生产进行储存，只需要根据客户要求的尺寸，制作相应长度、宽度的上侧板第二连接板130，再调整上侧板第一连接板120、前侧板立柱220、左侧板立柱420的发货数量就可。左侧板400和/或右侧板500和/或前侧板200和/或后侧板300的顶端设有弯曲部600，弯曲部600包括固定边610和l型容纳槽620，l型容纳槽620包括相互连接的连接边622和底边621，底边621和固定边610均与上侧板100平行，固定边610的一端与左侧板400或右侧板500或前侧板200或后侧板300的顶端固定，固定边610的另一端与连接边622远离底边621的一端固定；上侧板100的周边上设有侧边，上侧板100的侧边与前侧板200和/或后侧板300和/或左侧板400和/或右侧板500的连接边622贴合，并通过螺栓固定。参见图10和图11，弯曲部600可以方便上侧板100嵌入与前侧板200、后侧板300、左侧板400、右侧板500的顶端，且紧固方式简单，方便紧固与拆卸。上侧板基础板110、上侧板第一连接板120、上侧板第二连接板130的周边均设有侧边，上侧板基础板110和上侧板第一连接板120、上侧板第一连接板120和上侧板第二连接板130、上侧板基础板110和上侧板第二连接板130的连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定；前侧板基础板210和/或前侧板立柱220和/或前侧板连接立柱230与上侧板100的连接处设置有弯曲部600，且前侧板基础板210、前侧板立柱220、前侧板连接立柱230的其余周边上均设有侧边；前侧板基础板210和前侧板立柱220、前侧板立柱220和前侧板连接立柱230、前侧板基础板210和前侧板连接立柱230的连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定；左侧板基础板410和/或左侧板立柱420与上侧板100的连接处设置有弯曲部600，且左侧板基础板410、左侧板立柱420的其余周边上均设有侧边；左侧板基础板410和左侧板立柱420、左侧板立柱420和前侧板连接立柱230、连接处的侧边均相互贴合，并通过螺栓固定。各个连接处的侧边贴合并固定，这样可以加强上侧板100、前侧板200、后侧板300、左侧板400、右侧板500的结构强度，使箱体的稳定性更加，并且紧固方式简单，方便随时拆卸。上侧板基础板110和上侧板第一连接板120、上侧板第一连接板120和上侧板第二连接板130、上侧板基础板110和上侧板第二连接板130的连接处的侧边上均设有一向内延伸的l型折边；前侧板基础板210和前侧板立柱220、前侧板立柱220和前侧板连接立柱230、前侧板基础板210和前侧板连接立柱230的连接处的侧边上均设有一向内延伸的l型折边；左侧板基础板410和左侧板立柱420、左侧板立柱420和前侧板连接立柱230的连接处的侧边上均设一向内延伸的l型折边(参见图6和图7)；每一l型折边和与其连接的折边之间形成凹槽，每一凹槽的开口面向远离干变箱体中心的一端；所有连接处的l型折边两两对应组成一防护板。这样可以防止干式变压器在进入到箱体内或后期用户对干式变压器进行检查时划伤干式变压器或用户。凹槽槽底到槽口的距离小于凹槽槽底到对应的侧边上螺栓固定位置的距离，这样方便两两侧边之间的固定，确保l型折边不会形成阻挡。参见图8和图9，前侧板连接立柱230的横截面呈l型，前侧板连接立柱230包括前侧板2连接柱短侧边231和前侧板连接柱长侧边232，前侧板连接柱短侧边231和/或前侧板连接柱长侧边232的顶端设置有弯曲部600，前侧板连接柱短侧边231与左侧板400或右侧板500连接，前侧板连接柱长侧边232与前侧板立柱220连接。前侧板连接立柱230的设计可以加强前侧板200与左侧板、右侧板500连接处的强度，保证箱体结构的稳定与牢固。前侧板连接立柱230、前侧板基础板210、前侧板立柱220、左侧板立柱420、左侧板基础板410的高度均一样。同样的高度方便上侧板100的设计，且前侧板立柱220、左侧板立柱420可以根据设计方案互换，这样减少了设计工作，并且同样的高度也方便运输。前侧板基础板210上设置有平开门和观察窗，平开门上设置有门锁；所有前侧板连接立柱230中至少有一前侧板连接立柱230上设置有观察窗；左侧板基础板410上设置有观察窗。平开门和观察窗的设计可以方便用户观察干式变压器的运行状况。上侧板100、左侧板400、右侧板500、前侧板200、后侧板300上设置有散热孔，协助干式变压器散热。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12