一种防水接线装置及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种防水接线装置及空调器。

背景技术：

现有的接线端子连接结构可实现电线、信号线的精准对位，在空调器上应用得十分广泛。但目前的接线端子防水性能差，在空调维护或者拆装清洗的过程中不小心沾上水后，容易发生漏电现象，轻则断电跳闸，重则引发火灾，危害用户的生命财产安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种防水接线装置，以解决目前的接线端子防水性能差，在电器维护或者拆装清洗的过程中不小心沾上水后，容易发生漏电现象，危害用户的生命财产安全的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防水接线装置，包括第二端子组件、以及与所述第二端子组件固定连接的连接件，所述第二端子组件上沿周向设有防水凸筋，所述防水凸筋与所述连接件的内壁过盈配合，适于阻拦从所述第二端子组件上远离所述连接件的一侧流向靠近所述连接件的一侧的液体。

这样，可以将第二端子组件上防水凸筋外侧沾上的水阻拦在防水凸筋之外，防止水流进防水凸筋的内侧导致再次连接时造成漏电，使得空调的使用更加安全，而且防水凸筋结构简单，易于实现，具有很好的推广性。

进一步的，所述防水凸筋为橡胶材质。

这样，橡胶材质的防水凸筋在受到挤压时可以发生形变，而在第二端子组件拆卸下来时又能够快速恢复原状，利用橡胶具有较好的弹性来实现防水凸筋与连接件的过盈配合，与连接件的内壁贴合得更为紧密，起到很好的密封效作用。

进一步的，所述第二端子组件上沿周向设有筋板，所述筋板位于所述防水凸筋的两侧，且所述防水凸筋沿周向上的尺寸大于所述筋板。

这样，筋板的设置增强了防水凸筋两侧的结构强度，使得在插拔第二端子组件时，防水凸筋处受到拉伸作用力或压紧作用力过程中也不容易发生较大形变而导致无法恢复原状，提高了第二端子组件的插拔次数，使用寿命更长；而且在装配时筋板不会与连接件的内壁发生干涉，不会影响防水凸筋与连接件内壁的过盈配合，保障了装配过程的顺畅。

进一步的，所述防水凸筋与所述筋板之间具有间隙。

这样，可以为防水凸筋提供膨胀空间，缓冲挤压作用力，避免防水凸筋受到的挤压作用力得不到缓解时因压力过大而发生破裂。

进一步的，所述第二端子组件集成有多个接线模块，所述连接件内设有第一隔板，所述第一隔板将所述连接件分隔成多个插槽，多个所述接线模块在装配状态下分别插接在多个所述插槽内。

这样，可以避免在多个接线模块之间增加固定结构，从而简化了第二端子组件的结构，便于制作；还可以保证每个接线模块的插接互不影响，方便插接或取出单个接线模块，在需要更换单个接线模块时方便操作，而无需取下整个第二端子组件，避免影响其他接线模块的正常运行；而且，第一隔板还能够将多个接线模块相互隔离，降低了接线模块之间的电磁干扰，从而提升了接线装置电信号的稳定性和可靠性。

进一步的，每个所述接线模块上均设有所述防水凸筋，且所述防水凸筋与所述插槽的槽壁过盈配合。

这样，任意一个接线模块的防水凸筋外侧沾上水后都不能够流进防水凸筋内侧，也就不会流进第二端子组件上与连接件内的导针配合的插孔内，防止接线模块再次与第一端子组件连接时发生漏电，有效的保障了接线装置使用时的安全性。

进一步的，多个所述接线模块上的所述防水凸筋位于不同平面上。

这样，可以根据第二端子组件中各个接线模块的体积大小来设置其上的防水凸筋的位置，以进一步保证各个接线模块插接的牢固性，防止接线模块在空调器工作过程中因振动而发生脱落，提高接线装置的使用质量。

进一步的，所述第二端子组件上设有接孔，所述接孔内设有橡胶片，所述橡胶片适于导线穿过并密封。

这样，可以防止水进入到接孔内，发生漏电现象。

进一步的，还包括一防水盖，适于在拆下所述第一端子组件后与所述连接件盖合。

这样，可以有效的防止水溅到连接件内的导针上，从而进一步避免第二端子组件再次与第一端子组件连接时发生漏电或断电，保障空调的正常使用。

进一步的，所述防水盖上设有围边，所述连接件内设有第二隔板，所述围边与所述第二隔板在装配状态下抵接。

这样，可以提高防水盖与连接件盖合的紧密性，使得防水盖盖合后不容易掉落。

进一步的，所述围边与所述第二隔板之间形成容纳腔，在所述防水盖与所述连接件盖合时，所述连接件内的导针置于所述容纳腔内。

这样，相当于在导针外增设了一层防水层，一方面能够进一步防止水溅入到导针上，另一方面能够对导针起到一定的保护作用，防止导针受到损伤。

相对于现有技术，本发明所述的防水接线装置具有以下优势：

(1)本发明所述的防水接线装置中在第二端子组件上设有防水凸筋，能够将水阻拦在防水凸筋之外，防止水流进第二端子组件上靠近第一端子组件的一端而造成漏电隐患，使用更方便、安全；

(2)本发明所述的防水接线装置还包括一防水盖，在清洗空调时将第二端子组件拔下来后，用防水盖将连接件裸露的一端盖住，这样，水不容易溅到连接件里面，可以进一步防止第二端子组件再次与第一端子组件连接时发生漏电现象。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决目前的接线端子防水性能差，在电器维护或者拆装清洗的过程中不小心沾上水后，容易发生漏电现象，危害用户的生命财产安全的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包含上述任一所述的防水接线装置。

所述空调器与上述防水接线装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例中防水接线装置的爆炸示意图；

图2为本发明施例中防水接线装置的结构示意图；

图3为图2中a处局部放大图；

图4为本发明实施例中防水接线装置另一视角的爆炸结构示意图；

图5为本发明实施例中防水盖在装配状态下的结构示意图；

图6为本发明实施例中防水盖的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一端子组件，2-第二端子组件，21-防水凸筋，22-筋板，23-接孔，24-接线模块，3-连接件，30-第一隔板，31-第二隔板，32-导针，33-扩口，4-防水盖，41-围边，42-容纳腔，43-抵接面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

本实施例提供一种防水接线装置，包括第二端子组件2、以及与第二端子组件2固定连接的连接件3，第二端子组件2上沿周向设有防水凸筋21，防水凸筋21与连接件3的内壁过盈配合，适于阻拦水从第二端子组件2上远离连接件3的一侧流向靠近连接件3的一侧的液体。

结合图1和图2所示，连接件3在前后方向上具有两个开口，第二端子组件2插入连接件3的后端开口；第二端子组件2的周向为其在垂直于前后方向上的截面的外轮廓方向，而防水凸筋21就沿着该截面上的外轮廓设置，本实施例中第二端子组件2在周向上的截面为矩形，防水凸筋21就是沿着矩形边设置的一圈凸起结构，且防水凸筋21的截面面积大于连接件3后端开口的面积，与连接件3的内壁形成过盈配合，即防水凸筋21的前侧与连接件3形成密封区域，为了便于理解，将该区域称作防水凸筋21的内侧，反之，防水凸筋21的后侧与连接件3形成的非密封区域称作防水凸筋21的外侧。

在空调维护或者拆装清洗的过程中，第二端子组件2上露出连接件3的部分(也就是防水凸筋21的外侧)容易出现不小心沾上水滴的情况，而防水凸筋21的设置则将第二端子组件2上防水凸筋21外侧沾上的水阻拦在防水凸筋21之外，防止水流进防水凸筋21的内侧导致再次连接时造成漏电，使得空调的使用更加安全，而且防水凸筋21结构简单，易于实现，具有很好的推广性。

进一步的，结合图1和图2所示，防水接线装置还包括第一端子组件1，连接件3连接第一端子组件1和第二端子组件2，第一端子组件1插入连接件3的前端开口。

进一步的，防水凸筋21为矩形环状结构，且矩形环的四个拐角处光滑过渡。

也就是说，防水凸筋21的拐角处通过弧面过渡连接，形成没有锐边的光滑面；其中，弧面可以是圆弧面、椭圆弧面、或抛物面。

由于连接件3在制作过程中通常将内部的拐角处加工为倒圆角，如此设置可以让防水凸筋21与连接件3的内壁贴合得更加紧密，密封效果更好，防水效果更佳，进一步降低了第二端子组件2因进水而发生漏电的可能。

如上述所述的防水接线装置，其中，防水凸筋21为橡胶材质。

这样，橡胶材质的防水凸筋21在受到挤压时可以发生形变，而在第二端子组件2拆卸下来时又能够快速恢复原状，利用橡胶具有较好的弹性来实现防水凸筋21与连接件3的过盈配合，与连接件3的内壁贴合得更为紧密，起到很好的密封效作用。

如上述所述的防水接线装置，其中，第二端子组件2上沿周向设有筋板22，筋板22位于防水凸筋21的两侧，且防水凸筋21沿周向上的尺寸大于筋板22。

结合图2和图3所示，第二端子组件2为长方体结构，具有位于上、下、左、右、前、后这六个方向上的端面；筋板22为设置在第二端子组件2上的平板结构，呈矩形环状，筋板22平行于第二端子组件2的前端面或后端面，并位于防水凸筋21的前后两侧，同防水凸筋21一样，筋板22也沿第二端子组件2的周向设置。防水凸筋21沿周向上的尺寸为防水凸筋21在上、下、左、右四个方向上的尺寸的总称，而防水凸筋21在左方向上的尺寸指的是防水凸筋21的左端与第二端子组件2左端面之间的垂直距离，以此类推；同理，筋板22沿周向上的尺寸即为筋板22在上、下、左、右四个方向上的尺寸的总称，筋板22在左方向上的尺寸指的是筋板22的左端与第二端子组件2左端面之间的垂直距离，以此类推。防水凸筋21沿周向上的尺寸大于筋板22，指的是防水凸筋21在上、下、左、右四个方向上的尺寸均大于筋板22在对应方向上的尺寸，也相当于是防水凸筋21在垂直于前后方向上的平面上的投影面积大于筋板22在该平面上的投影，且防水凸筋21的投影轮廓位于筋板21的投影轮廓之外，即防水凸筋21的投影完全覆盖了筋板22的投影，也就是说，防水凸筋21的边缘在上、下、左、右四个方向上均高出筋板22的边缘。

这样，筋板22的设置增强了防水凸筋21两侧的结构强度，使得在插拔第二端子组件2时，防水凸筋21处受到拉伸作用力或压紧作用力过程中也不容易发生较大形变而导致无法恢复原状，提高了第二端子组件2的插拔次数，使用寿命更长；而且在装配时筋板22不会与连接件3的内壁发生干涉，不会影响防水凸筋21与连接件3内壁的过盈配合，保障了装配过程的顺畅。

如上述所述的防水接线装置，其中，防水凸筋21与筋板22之间具有间隙。

也就是说防水凸筋21与筋板22在第二端子组件2上间隔设置。由于防水凸筋21在受到挤压时会沿前后方向发生膨胀，在防水凸筋21与筋板22之间设置间隙可以为防水凸筋21提供膨胀空间，缓冲挤压作用力，避免防水凸筋21受到的挤压作用力得不到缓解时因压力过大而发生破裂。

如上述所述的防水接线装置，结合图4所示，其中，第二端子组件2集成有多个接线模块24，连接件3内设有第一隔板30，第一隔板30将连接件3分隔成多个插槽，多个接线模块24在装配状态下分别插接在多个插槽内。

第二端子组件2为集成接线端子，具有多个大小不一且相互独立的接线模块24，即每个接线模块24之间没有相互连接或固定，仅在上下方向或左右方向上整齐排列。

这样，可以避免在多个接线模块24之间增加固定结构，从而简化了第二端子组件2的结构，便于制作。

若没有设置第一隔板30，在安装接线模块24时，若要将所有的接线模块24全部插入连接件3内的空腔中，由于接线模块24之间的互相干涉或挤压等原因，操作难度较大；而且，在从装配好的第二端子组件2上取下一部分接线模块24时，在取下过程中容易与对其他无需取下的接线模块24之间产生干涉，导致其他无需取下的接线模块24的插接产生松动，甚至发生脱落，影响整个接线装置的使用。本实施例中，第一隔板30将连接件3分隔成多个大小不一的插槽(图中未标出)，插槽的数量与接线模块24的数量相同，一个接线模块24插接在一个插槽内，且插槽的大小与对应的接线模块24的大小相适配。需要说明的是，若多个接线模块24仅为单向排列时，即仅在上下方向或仅在左右方向上排列，第一隔板30则垂直于接线模块34的排列方向设置，将连接件3内的空腔分隔为单列或单行的插槽；若多个接线模块24同时有上下方向和左右方向上的排列时，第一隔板30则为十字交叉结构，将连接件3内的空腔分隔为多行多列的插槽。

这样，第一隔板30的设置可以保证每个接线模块24的插接互不影响，方便插接或取出单个接线模块24，在需要更换单个接线模块24时方便操作，而无需取下整个第二端子组件2，避免影响其他接线模块24的正常运行；而且，第一隔板30还能够将多个接线模块24相互隔离，降低了接线模块24之间的电磁干扰，从而提升了接线装置电信号的稳定性和可靠性。

如上述所述的防水接线装置，结合图4所示，其中，每个接线模块24上均设有防水凸筋21，防水凸筋21与插槽的槽壁过盈配合。

每个接线模块24上沿周向设有一圈防水凸筋21，由于一个接线模块24固定在一个插槽内，故每个接线模块24上的防水凸筋21与对应插槽的槽壁过盈配合。

这样，任意一个接线模块34的防水凸筋21外侧沾上水后都不能够流进防水凸筋21内侧，也就不会流进第二端子组件2上与连接件3内的导针配合的插孔内，防止接线模块24再次与第一端子组件1连接时发生漏电，有效的保障了接线装置使用时的安全性。

如上述所述的防水接线装置，结合图1和图4所示，其中，多个接线模块24上的防水凸筋21位于不同平面上。

第二端子组件2中，多个接线模块24上的防水凸筋21位于不同平面上有以下几种情况：当排列在同一行的接线模块24上的防水凸筋21位于同一平面上时，排列在同一列的接线模块24上的防水凸筋21就位于不同平面上；当排列在同一行的接线模块24上的防水凸筋21位于不同平面上时，排列在同一列的接线模块24上的防水凸筋21可以位于不同平面上，也可以位于同一平面上。其中，上下方向为列所在方向，左右方向为行所在方向。比如说，本实施例中，第二端子组件2由五个接线模块24所集成，这五个接线模块24排列成三行两列，位于第三行的接线模块24体积最大，其上的防水凸筋21设置在靠近第二端子组件2的前端处；而位于第一行和第二行的接线模块24体积较小，其上的防水凸筋21均设置在第二端子组件2的中间位置且位于同一平面上，这样，位于第三行的接线模块24上的防水凸筋21与位于第一行、第二行的接线模块24上的防水凸筋21不在同一个平面上。由于防水凸筋21的设置位置越靠近第二端子组件2的前端，在插拔接线模块24时，防水凸筋21与插槽的槽壁之间的摩擦位移就越长，也就是说，插拔接线模块24所施加的作用力需要维持的时间就越长，插接好的接线模块24也越不容易松脱。

这样，可以根据第二端子组件2中各个接线模块24的体积大小来设置其上的防水凸筋21的位置，以进一步保证各个接线模块24插接的牢固性，防止接线模块24在空调器工作过程中因振动而发生脱落，提高接线装置的使用质量。

如上述所述的防水接线装置，结合图4所示，其中，第二端子组件2上设有接孔23，接孔23内设有橡胶片，橡胶片适于导线穿过并密封。

第二端子组件2的后端面上设有多个用于穿插导线的接孔23，每个接孔23内设有橡胶片，导线能够穿过橡胶片，且在穿过后橡胶片能够与导线形成密封，从而防止水进入到接孔23内，发生漏电现象。

如上述所述的防水接线装置，结合图5所示，其中，防水接线装置还包括一防水盖4，适于在拆下第一端子组件1后与连接件3盖合。

由于连接件3的一端与第一端子组件1插接，另一端与第二端子组件2卡接，也就是说在将第二端子组件2从第一端子组件1上拔掉时是连同连接件3一起拔下来的。在空调器中，第一端子组件1与电控盒电连接，并固定在电控盒上，第二端子组件2与贯流风叶的电机电连接。

在拆洗空调时，通常需要将贯流风叶的电机断电，即需要将第二端子组件2从第一端子组件1上拔下来。此时，连接件3前端的导针32裸露在外，容易在清洗空调时沾上水，而在连接件3的前端盖上防水盖4则可以有效的防止水溅到连接件3内的导针32上，从而进一步避免第二端子组件2再次与第一端子组件1连接时发生漏电或断电，保障空调的正常使用。

如上述所述的防水接线装置，其中，防水盖4上设有围边41，连接件3内设有第二隔板31，围边41与第二隔板31在装配状态下抵接。

结合图1所示，连接件3内设有第二隔板31，导针32穿插在第二隔板31上，第二隔板31将连接件3分隔为前后两个腔室，第一端子组件1从前腔室插入，与导针32的前端连接，第二端子组件2从后腔室插入，与导针32的后端连接，实现导通。结合图6所示，防水盖4的后端设有矩形围边41，在装配状态下，围边41插入连接件3的前端，并与第二隔板31抵接。

这样，可以提高防水盖4与连接件3盖合的紧密性，使得防水盖4盖合后不容易掉落。

如上述所述的防水接线装置，结合图1和图6所示，其中，围边41与第二隔板31之间形成容纳腔42，在防水盖4与连接件3盖合时，连接件3内的导针32置于容纳腔42内。

这样，相当于在导针32外增设了一层防水层，一方面能够进一步防止水溅入到导针32上，另一方面能够对导针32起到一定的保护作用，防止导针32受到损伤。

进一步的，结合图6所示，防水盖4上设有抵接面43，抵接面43围绕围边41设置，适于在装配状态下与连接件3的内壁抵接。

结合图1所示，连接件3前端设有扩口33，扩口33的截面面积沿第一端子组件1的插入方向逐渐减小；结合图6所示，抵接面43为梯形斜面，其倾斜方向扩口33内壁的倾斜方向一致，即抵接面43的形状与扩口33的形状相适配。

这样，可以增大防水盖4与连接件3的抵接面积，使得防水盖4盖合得更加紧密，不仅密封效果好，而且也不容易掉落。

实施例2

本实施例提供一种空调器，以解决目前的接线端子防水性能差，在电器维护或者拆装清洗的过程中不小心沾上水后，容易发生漏电的问题，采用的技术方案为：包含上述任一所述的防水接线装置。

本实施例中的空调器通过在防水接线装置中的第二端子组件上设置防水凸筋21，将水阻拦在防水凸筋21之外，防止水流进第二端子组件2上靠近第一端子组件1的一端而造成漏电隐患，使用更方便、安全；另外，还在防水接线装置中设置防水盖4，在清洗空调时将第二端子组件2拔下来后，用防水盖4将连接件3裸露的一端盖住，这样，水不容易溅到连接件3里面，可以进一步防止第二端子组件2再次与第一端子组件1连接时发生漏电现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。