一种电池帽安装和电池检测装置及使用方法与流程

本发明涉及工件加工设备技术领域，具体为一种电池帽安装和电池检测装置及使用方法

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，在化学电池中，化学能直接转变为电能是靠电池内部自发进行氧化、还原等化学反应的结果，这种反应分别在两个电极上进行，负极活性物质由电位较负并在电解质中稳定的还原剂组成，如锌、镉、铅等活泼金属和氢或碳氢化合物等，正极活性物质由电位较正并在电解质中稳定的氧化剂组成，如二氧化锰、二氧化铅、氧化镍等金属氧化物，氧或空气，卤素及其盐类，含氧酸及其盐类等，电解质则是具有良好离子导电性的材料，如酸、碱、盐的水溶液，有机或无机非水溶液、熔融盐或固体电解质等。当外电路断开时，两极之间虽然有电位差，但没有电流，存储在电池中的化学能并不转换为电能，一种电池帽安装和电池检测装置就是一种可用于电池帽的安装和电池检测的功能的装置，传统的电池帽安装装置和电池检测装置各自为独立装置，两者分开工作，分开操作，增加了人力成本，同时也降低了装置的工作效率，传统的电池帽安装一次只能进行一次安装工作，大大的降低了装置的工作效率，延长了装置的工作时间。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池帽安装和电池检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明新型一种电池帽安装和电池检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部两端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有连接板，所述桌台内部中空，所述桌台内部中空的部分形成活动仓，所述桌台顶部中间部分设置有滑槽，所述桌台一端固定安装有电机箱，所述电机箱内部底端固定安装有电机底座，所述电机底座顶部设置有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有丝杆，所述丝杆一端穿过活动块与所述桌台一侧内壁螺纹连接，所述活动块顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部放置有若干个工件，所述桌台顶部两侧均固定安装有第一侧板，两个所述第一侧板顶部之间固定连接有第一顶板，所述第一顶板顶部中间部分固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆底端固定连接有第一升降板，所述第一升降板底部均固定安装有若干个安装件，所述桌台顶部两侧均固定安装有第二侧板，两个所述第二侧板顶部之间固定连接有第二顶板，所述第二顶板顶部中间部分固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆底端固定连接有第二升降板，所述第二升降板底部固定安装有若干个检测件。

优选的，所述活动板与桌台之间通过活动块和滑槽活动连接，丝杆与活动块之间螺纹连接。

优选的，所述丝杆和活动块均位于活动仓的内部。

优选的，所述桌台一端设置有控制台、活塞开关和电机开关，活塞开关位于控制台和电机开关之间，控制台与活塞开关和电机开关之间均为电性连接。

优选的，所述第二侧板和第二顶板均位于第一侧板和电机箱之间。

优选的，所述第二顶板一侧固定安装有若干个闪烁灯，闪烁灯与检测件之间均通过导线一一相连接。

优选的，所述活动板顶部设置有若干个圆形槽，工件均位于圆形槽的内部，第一升降板底部的安装件和第二升降板底部的检测件个数与活动板顶部的圆形槽相同，且位置一一相对应。

优选的，所述控制台、活塞开关和电机开关与电机箱分别位于桌台的两端。

一种电池帽安装和电池检测装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：首先将工件9一一放置到活动板8顶部的圆形槽内部，然后启动旋转电机19，带动丝杆20转动，从而利用丝杆20的转动带动活动块21移动，从而带动活动板8顺着桌台2顶部中间的滑槽7进行移动，从而带动工件9移动，当活动板8移动到第一升降板13的底部时；

s2：启动第一气缸12，从而带动第一活塞杆22向下移动，从而带动第一升降板13向下移动，从而带动安装件23向下移动，当安装件23与工件9顶部接触后，安装件23将电池帽安装在工件9的顶部，从而完成了装置的电池帽安装功能，安装完成后；

s3：再次启动第一气缸12，带动安装件23向上移动；

s4：然后再次启动旋转电机19，带动活动板8移动，从而带动工件9移动，当活动板8移动到第二升降板17底部时，启动第二气缸16，从而带动第二活塞杆30向下移动，从而带动第二升降板17向下移动，从而带动检测件28向下移动，当检测件28向下移动接触到工件9时，可完成装置的电池检测功能，当检测工件9合格时，闪烁灯18会闪烁；

s5：最后，当检测不合格时，闪烁灯18不会闪烁，从而可判断出工件9的合格与否，从而完成了装置的电池检测功能，当检测工作完成后，再次启动第二气缸16，从而带动第二升降板17向上移动，从而带动检测件28向上移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，且设置有桌台、电机箱、旋转电机、丝杆、活动块和活动板，可实现活动板的移动，从而实现了装置的工件的自动运输功能，本装置设置有第一侧板、第一顶板、第一气缸、第一升降板、安装件、第二侧板、第二顶板、第二气缸、第二升降板和检测件，实现了安装装置和检测装置在同一个桌台顶部，可在安装装置完成工作后继续进行检测工作，从而更加便于装置的操作，降低了操作的难度，减少了人力，从而减少了工作成本，提高了装置的工作效率，本装置设置有第一升降板和第二升降板，第一升降板底部设置有若干个安装件，第二升降板底部设置有若干个检测件，若干个安装件和若干个检测件均可同时工作，从而可对多个工件同时进行安装和检测工作，从而大大的提高了装置的工作效率，缩短了工作时长，提高了产品的生产速度，更加便于使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构正视图；

图3是本发明的整体结构左视图；

图4是本发明的整体结构右视图；

图5是本发明的电机运动的原理图；

图中标号：1、装置本体；2、桌台；3、支撑板；4、连接板；5、活动仓；6、电机箱；7、滑槽；8、活动板；9、工件；10、第一侧板；11、第一顶板；12、第一气缸；13、第一升降板；14、第二侧板；15、第二顶板；16、第二气缸；17、第二升降板；18、闪烁灯；19、旋转电机；20、丝杆；21、活动块；22、第一活塞杆；23、安装件；24、控制台；25、活塞开关；26、电机开关；27、导线；28、检测件；29、电机底座；30、第二活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种电池帽安装和电池检测装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌台2，所述桌台2底部两端均固定安装有支撑板3，两个所述支撑板3之间固定连接有连接板4，所述桌台2内部中空，所述桌台2内部中空的部分形成活动仓5，所述桌台2顶部中间部分设置有滑槽7，所述桌台2一端固定安装有电机箱6，所述电机箱6内部底端固定安装有电机底座29，所述电机底座29顶部设置有旋转电机19，所述旋转电机19输出端连接有丝杆20，所述丝杆20一端穿过活动块21与所述桌台2一侧内壁螺纹连接，所述活动块21顶部固定连接有活动板8，所述活动板8顶部放置有若干个工件9，所述桌台2顶部两侧均固定安装有第一侧板10，两个所述第一侧板10顶部之间固定连接有第一顶板11，所述第一顶板11顶部中间部分固定安装有第一气缸12，所述第一气缸12输出端连接有第一活塞杆22，所述第一活塞杆22底端固定连接有第一升降板13，所述第一升降板13底部均固定安装有若干个安装件23，所述桌台2顶部两侧均固定安装有第二侧板14，两个所述第二侧板14顶部之间固定连接有第二顶板15，所述第二顶板15顶部中间部分固定安装有第二气缸16，所述第二气缸16输出端连接有第二活塞杆30，所述第二活塞杆30底端固定连接有第二升降板17，所述第二升降板17底部固定安装有若干个检测件28。

所述活动板8与桌台2之间通过活动块21和滑槽7活动连接，丝杆20与活动块21之间螺纹连接，可更加方便活动板8在桌台2顶部的移动，所述丝杆20和活动块21均位于活动仓5的内部，所述桌台2一端设置有控制台24、活塞开关25和电机开关26，活塞开关25位于控制台24和电机开关26之间，控制台24与活塞开关25和电机开关26之间均为电性连接，更加方便装置的操作，所述第二侧板14和第二顶板15均位于第一侧板10和电机箱6之间，可提高装置的整体工作效率，所述第二顶板15一侧固定安装有若干个闪烁灯18，闪烁灯18与检测件28之间均通过导线27一一相连接，更加方便判断电池的合格与否，所述活动板8顶部设置有若干个圆形槽，工件9均位于圆形槽的内部，第一升降板13底部的安装件23和第二升降板17底部的检测件28个数与活动板8顶部的圆形槽相同，且位置一一相对应，更加方便装置的安装与检测，所述控制台24、活塞开关25和电机开关26与电机箱6分别位于桌台2的两端。

一种电池帽安装和电池检测装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：首先将工件9一一放置到活动板8顶部的圆形槽内部，然后启动旋转电机19，带动丝杆20转动，从而利用丝杆20的转动带动活动块21移动，从而带动活动板8顺着桌台2顶部中间的滑槽7进行移动，从而带动工件9移动，当活动板8移动到第一升降板13的底部时；

s2：启动第一气缸12，从而带动第一活塞杆22向下移动，从而带动第一升降板13向下移动，从而带动安装件23向下移动，当安装件23与工件9顶部接触后，安装件23将电池帽安装在工件9的顶部，从而完成了装置的电池帽安装功能，安装完成后；

s3：再次启动第一气缸12，带动安装件23向上移动；

s4：然后再次启动旋转电机19，带动活动板8移动，从而带动工件9移动，当活动板8移动到第二升降板17底部时，启动第二气缸16，从而带动第二活塞杆30向下移动，从而带动第二升降板17向下移动，从而带动检测件28向下移动，当检测件28向下移动接触到工件9时，可完成装置的电池检测功能，当检测工件9合格时，闪烁灯18会闪烁；

s5：最后，当检测不合格时，闪烁灯18不会闪烁，从而可判断出工件9的合格与否，从而完成了装置的电池检测功能，当检测工作完成后，再次启动第二气缸16，从而带动第二升降板17向上移动，从而带动检测件28向上移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。