一种可遮断续流的气体放电管的制作方法

本发明涉及放电管技术领域，更具体的说是涉及一种可遮断续流的气体放电管。

背景技术：

气体放电管在各类电子设备的电源系统中，用于防止雷击、电磁脉冲等过压防护，属于开关性元件，非工作状态为绝缘体，工作时，在外电场作用下，低压气体被电离产生电子崩，成为等离子体导通电极。由于电源系统能够提供维持气体放电管的电压及电流，导致过电压后，仍然维持导通状态，即为续流。长时间的续流将导致电源系统不能正常工作甚至短路损坏。

因此，如何对气体放电管进行有效的续流遮断是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可遮断续流的气体放电管，其目的在于能有效对气体放电管的续流进行遮断，以避免现有技术中续流会导致的各种情况。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可遮断续流的气体放电管，包括瓷管和电极，还包括弹性簧片；

所述电极与所述瓷管之间形成空腔，所述空腔内填充惰性气体；

所述电极包括至少一个内电极；

所述弹性簧片通过焊锡设置在所述瓷管的一端，且所述弹性簧片的表面与所述内电极紧贴或分离；

其中，当气体放电管处于工作状态时，所述弹性簧片的表面与所述内电极紧贴，当弹性簧片的表面与所述内电极分离，所述气体放电管处于切断续流状态。

优选的，还包括内瓷管，所述弹性簧片包括但不限于：弹性记忆金属簧片、不锈钢镀镍弹性簧片或锡磷青铜弹性簧片。

优选的，还包括内瓷管，所述弹性簧片为弹性记忆金属簧片。

优选的，还包括内瓷管，所述内瓷管设置于所述瓷管内；

所述电极还包括中电极，所述中电极横向贯穿所述内瓷管和所述瓷管；

所述内电极包括第一内电极和第二内电极，并分别架设在所述内瓷管的两端；

所述弹性簧片包括第一弹性簧片和第二弹性簧片，并分别设置在所述瓷管的两端；

所述第一弹性簧片与所述第一内电极紧贴或分离，所述第二弹性簧片与所述第二内电极紧贴或分离。

优选的，所述瓷管内壁的下部向内延伸出一台阶，所述内电极架设在所述台阶上；

所述电极还包括外电极，所述外电极设置在所述瓷管的另一端。

优选的，所述电极还包括外电极，所述外电极为一桶状结构，所述内电极通过绝缘垫块设置在所述外电极内；

所述瓷管架设在所述内电极上，所述内电极与所述外电极不直接接触。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种可遮断续流的气体放电管，该气体放电管中设置有内电极和空腔，空腔内填充惰性气体，利用气体放电管的低压气体(10-30k)和大气压力差(65-102k)，使得弹性簧片贴紧气体放电管的内电极，在气体放电管工作导通后，利用产生的惰性气体的膨胀压力和温度应力，推动簧片弹开，空腔膨胀则等离子气体降温，且气体放电管内电极与弹性簧片分离，遮断续流，冷却后，弹性簧片在压力差下，紧贴内电极；该气体放电管可以有效实现遮断续流的功能，为现有技术中的气体放电管所存在的续流问题提供了新的解决方案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种可遮断续流的三极气体放电管工作状态时的结构示意图；

图2附图为本发明提供的一种可遮断续流的三极气体放电管切断续流状态时的结构示意图；

图3附图为本发明提供的一种可遮断续流的两极气体放电管工作状态时的结构示意图；

图4附图为本发明提供的一种可遮断续流的两极气体放电管切断续流状态时的结构示意图；

图5附图为本发明提供的一种可遮断续流的大功率气体放电管工作状态时的结构示意图；

图6附图为本发明提供的一种可遮断续流的大功率气体放电管切断续流状态时的结构示意图；

1-弹性簧片、11-第一弹性簧片、12-第二弹性簧片、2-内电极、21-第一内电极、22-第二内电极、3-中电极、4-瓷管、5-内瓷管、6-外电极、7-垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种可遮断续流的气体放电管，包括瓷管4和电极，还包括弹性簧片1；

电极与瓷管4之间形成空腔，空腔内填充惰性气体；

电极包括至少一个内电极2；

弹性簧片1通过焊锡设置在瓷管4的一端，且弹性簧片1的表面与内电极2紧贴或分离；

其中，当气体放电管处于工作状态时，弹性簧片1的表面与内电极2紧贴，当弹性簧片1的表面与内电极2分离，气体放电管处于切断续流状态。

为了进一步优化上述技术方案，所述弹性簧片1可以为：弹性记忆金属簧片、不锈钢镀镍弹性簧片或锡磷青铜弹性簧片。

本发明的工作原理为：

利用气体放电管的低压气体(10-30k)和大气压力差(65-102k)，使得弹性簧片1贴紧气体放电管的内电极2。在气体放电管工作导通后，利用产生的惰性气体的膨胀压力和温度应力，推动弹性簧片1弹开，空腔膨胀则等离子气体降温，且气体放电管内电极2与弹性簧片1分离，遮断续流。冷却后，弹性簧片1在压力差下，紧贴内电极2。

实施例一：

本实施例公开了一种可遮断续流的三极气体放电管，双端采用弹性簧片1，该放电管包括瓷管4、内瓷管5和电极，还包括弹性簧片1；内瓷管5设置于瓷管4内；

电极与瓷管4之间形成空腔，空腔内填充惰性气体；电极包括第一内电极21、第二内电极22和中电极3；第一内电极21、第二内电极22分别架设在内瓷管5的两端；中电极3横向贯穿内瓷管5和瓷管4；

弹性簧片1包括第一弹性簧片11和第二弹性簧片12，并分别通过焊锡设置在瓷管4的两端；且第一弹性簧片11和第二弹性簧片12的表面分别与第一内电极21和第二内电极22紧贴或分离；

其中，当气体放电管处于工作状态时，弹性簧片1的表面与内电极2紧贴，当弹性簧片1的表面与内电极2分离，气体放电管处于切断续流状态。

实施例二：

本实施例公开了一种可遮断续流的两极气体放电管，单端采用弹性簧片1，包括瓷管4和电极，还包括弹性簧片1；电极与瓷管4之间形成空腔，空腔内填充惰性气体；

电极包括一个内电极2和一个外电极6；

瓷管4内壁的下部向内延伸出一台阶，内电极2架设在台阶上；

弹性簧片1通过焊锡设置在瓷管4的一端，且弹性簧片1的表面与内电极2紧贴或分离；外电极6设置在瓷管4的另一端；

其中，当气体放电管处于工作状态时，弹性簧片1的表面与内电极2紧贴，当弹性簧片1的表面与内电极2分离，气体放电管处于切断续流状态。

实施例三：

本实施例公开了一种可遮断续流的大功率气体放电管，单端采用弹性簧片1，包括瓷管4和电极，还包括弹性簧片1；电极与瓷管4之间形成空腔，空腔内填充惰性气体；

电极包括一个内电极2和一个外电极6；外电极6为一桶状结构，内电极2通过绝缘垫块7设置在外电极6内；

弹性簧片1通过焊锡设置在瓷管4的一端，且弹性簧片1的表面与内电极2紧贴或分离；瓷管4架设在内电极2上，内电极2与外电极6不直接接触。

其中，当气体放电管处于工作状态时，弹性簧片1的表面与内电极2紧贴，当弹性簧片1的表面与内电极2分离，气体放电管处于切断续流状态。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。