一种可承载硅片的硅片花篮的制作方法

本发明涉及一种可承载硅片的硅片花篮。

背景技术：

硅片花篮是用于承载硅片的器具，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合。

现有硅片花篮的侧架主要有两种形式：

1）侧架采用插槽板；插槽板包括：竖置板状主体，以及设于板状主体一侧面的一排竖向插槽；该排插槽沿板状主体的横向依次设置；

2）侧架由多个齿杆组成，同一侧架中的各齿杆位于同一竖直面；齿杆包括：杆状主体，以及设于杆状主体上的至少一排插槽；同一排插槽沿杆状主体的轴向依次设置；若杆状主体上设有两排插槽，该两排插槽相背设置。

随着太阳能电池技术的发展，将硅片整片分割为至少两个分片，可提高太阳组件的效率。但现有的硅片花篮都是根据硅片整片的形状来设计的，故分片需要另外独立设计硅片花篮，增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的缺陷，本发明提供一种可承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合；

上述一对侧架之间还设有分隔杆，分隔杆与上述一对端板垂直，该对端板分别设有用于引导分隔杆端部滑动的导向槽，该对端板上的导向槽对称设置，分隔杆的两端与该对端板上的导向槽分别可拆卸连接。

本发明给现有硅片花篮配置了可拆卸的分隔杆；当分隔杆拆下，硅片花篮可插放一排竖置硅片（可以是整片）；当分隔杆装上，可分隔硅片花篮的内部空间，进而可插放两排竖置硅片（可以是分片），该两排硅片可上下设置或者左右设置。

为了便于调整分隔杆在硅片花篮内部空间中的安装位置，在一对端板上设置导向槽，分隔杆的两端可沿导向槽滑动，可沿左右方向和/或竖向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片；安装分隔杆时，先将分隔杆的安装位置调整到位，再将分隔杆（可拆卸地）固定。

优选的，所述分隔杆为齿杆，齿杆上设有可供硅片插放的插槽，可以更稳定地放置硅片。

优选的，所述导向槽沿左右方向设置，分隔杆的两端可沿导向槽左右滑动，可沿左右方向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽竖向设置，分隔杆的两端可沿导向槽竖向滑动，可竖向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽的顶端敞口，便于将分隔杆的端部插入导向槽中。

优选的，所述导向槽斜置，分隔杆的两端可沿导向槽斜向滑动，可同时在左右方向和竖向上调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽为十字形，分隔杆的两端可沿导向槽左右滑动或竖向滑动，可在左右方向或竖向上调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽为x字形，分隔杆的两端可沿导向槽斜向滑动，可同时在左右方向和竖向上调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽为l形，分隔杆的两端可沿导向槽左右滑动或竖向滑动，可在左右方向或竖向上调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

优选的，所述导向槽的顶端敞口，便于将分隔杆的端部插入导向槽中

优选的，上述一对侧架都为插槽板；是现有硅片花篮的侧架结构。

优选的，上述一对侧架分别由多个齿杆组成，同一侧架中的各齿杆位于同一竖直面；是现有硅片花篮的侧架结构。

优选的，单个导向槽中装配有至少两个分隔杆，使硅片的存放布局有更多选择。

附图说明

图1和图2是实施例1的示意图；

图3是实施例2的示意图；

图4是实施例3的示意图；

图5是实施例4的示意图；

图6是实施例5的示意图；

图7是实施例6的示意图；

图8是实施例7的示意图；

图9是实施例8的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示，本发明提供一种可承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围10和底架20，侧围10由一对左右设置的侧架11和一对前后设置的端板12围成，该对端板12竖置且相互平行，该对侧架11分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架11相互配合；

上述一对侧架11之间还设有分隔杆30，分隔杆30与上述一对端板12垂直，该对端板12分别设有用于引导分隔杆30端部滑动的导向槽40，该对端板12上的导向槽40对称设置，分隔杆30的两端与该对端板12上的导向槽40分别可拆卸连接；

所述导向槽40沿左右方向设置。

分隔杆30可拆卸；当分隔杆30拆下，硅片花篮可插放一排竖置硅片（可以是整片）；当分隔杆30装上，可分隔硅片花篮的内部空间，进而可插放两排竖置硅片50（可以是分片），该两排硅片50可上下设置（如图1所示）或者左右设置（如图2所示）。

为了便于调整分隔杆30在硅片花篮内部空间中的安装位置，在一对端板12上设置导向槽40，分隔杆30的两端可沿导向槽40左右滑动，可沿左右方向调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片；安装分隔杆30时，先将分隔杆30的安装位置调整到位，再将分隔杆30（可拆卸地）固定。

所述分隔杆30可以选择齿杆，齿杆上设有可供硅片插放的插槽，可以更稳定地放置硅片。

上述一对侧架11可采用现有结构，如上述一对侧架11分别由多个齿杆组成，同一侧架11中的各齿杆位于同一竖直面。另外，上述一对侧架11还可都为插槽板（插槽板未给出示意图）。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，区别在于：

所述导向槽40竖向设置，分隔杆30的两端可沿导向槽40竖向滑动，可竖向调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

实施例3

如图4所示，在实施例2的基础上，区别在于：

所述导向槽40的顶端敞口，便于将分隔杆30的端部插入导向槽40中。

实施例4

如图5所示，在实施例1的基础上，区别在于：

所述导向槽40斜置，分隔杆30的两端可沿导向槽40斜向滑动，可同时在左右方向和竖向上调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

实施例5

如图6所示，在实施例1的基础上，区别在于：

所述导向槽40为十字形，分隔杆30的两端可沿导向槽40左右滑动或竖向滑动，可在左右方向或竖向上调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

实施例6

如图7所示，在实施例1的基础上，区别在于：

所述导向槽40为x字形，分隔杆30的两端可沿导向槽40斜向滑动，可同时在左右方向和竖向上调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

实施例7

如图8所示，在实施例1的基础上，区别在于：

所述导向槽40为l形，分隔杆30的两端可沿导向槽40左右滑动或竖向滑动，可在左右方向或竖向上调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。

实施例8

如图9所示，在实施例7的基础上，区别在于：

所述导向槽40的顶端敞口，便于将分隔杆30的端部插入导向槽40中。

优选的，实施例1至8中，单个导向槽40中装配有至少两个分隔杆，使硅片的存放布局有更多选择。

如实施例1中，单个导向槽40中装配有至少两个分隔杆；可插放两排硅片，该两排硅片上下设置；或者插放多排硅片，该多排硅片沿左右方向依次设置。

如实施例2和实施例3中，单个导向槽40中装配有至少两个分隔杆；可插放多排硅片，该多排硅片沿竖向依次设置；或者插放两排硅片，该两排硅片左右设置。

如实施例4中，单个导向槽40中装配有至少两个分隔杆；可插放多排硅片，该多排硅片沿竖向依次设置，或者该多排硅片沿左右方向依次设置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。