一种小体型高比容电容器的制备装置的制作方法

本发明涉及电容器制造设备技术领域，具体是一种小体型高比容电容器的制备装置。

背景技术：

最简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质构成的。电容器的应用分为极为广泛，随着科技的不断进步，电子仪器也在不断的精细化，体积不断你的缩小，功能不断的增加，电容器的发展也是如此。

中国专利（公告号：cn102723200a，公告日：2012.10.10）公开了一种铝电解电容器、制备方法及其制备装置，所述的铝电解电容器包括铝壳、嵌入铝壳且由点焊有正导针的正铝箔片、电解纸、点焊有负导针的负铝箔片叠放卷绕而成的电容器素子，在铝壳内顶端与电容器素子之间设有一层防止铝箔片接触铝壳内顶端而造成短路的绝缘纸片。该铝电解电容器的制备方法包括卷绕、含浸、组装、套管、老化测试以及包装工序，所述的组装工序是指通过送纸装置先将绝缘纸片送入铝壳内底部，然后再将电容器素子装入铝壳、最后卷边封口的步骤。该方法制备的电容器无短路现象，产品性能好、生产成本低。但是该制备的电容器通过将仅在绝缘纸片的两侧设置铝箔，其所能容纳的电容量一般，抗击穿电压能力一般，并且其制备方式复杂，自动化程度一般。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小体型高比容电容器的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小体型高比容电容器的制备装置，包括箱体、箱门、支脚和制备架；箱体的底部左右两侧通过支脚进行支撑，箱体的左侧壁中部铰接有箱门，箱门的一侧固定安装有把手，通过箱门便于箱体内部的原料与产品的输入与输出。箱体的内部设置有一组横向的制备架，制备架的上下左右侧中部通过支撑杆进行固定支撑。制备架的左侧中部开设有通孔，位于制备架上下方的位置设置有铝箔片，铝箔片的顶部向上固定连接有升降杆，升降杆的顶端设置有升降机，升降机分别固定在箱体的上下内表面，通过启动升降机带动升降杆上下移动，进而将其底部的铝箔片输送到陶瓷薄膜坯的上下表面上。

制备架的内部上下侧对称设置有两组喷洒排，喷洒排的底部下表面前后侧均连通有输液筒，输液筒的底端固定安装有滑块，滑块滑动连接在开设在制备架的上下侧内的滑槽中。输液筒的右侧连接有横向的液压杆，液压杆的右端连接有固定在制备架侧壁上的液压缸，通过启动液压缸带动液压缸左右移动，进而带动输液筒在制备架的内部上下侧移动。喷洒排底部连通有输液管，输液管的末端连通有固定在制备架上下表面的电极桨箱，通过将电极桨箱中的电机桨输送到喷洒排中，然后在通过喷洒排向制备架中的陶瓷薄膜坯进行喷洒。通过在陶瓷薄膜坯的上下侧设置可左右移动的喷洒排，便于均匀的对陶瓷薄膜坯进行喷洒电机桨；通过在制备架上下侧设置更换便捷的可上下移动的铝箔片，将陶瓷薄膜坯在喷洒电机桨的过程中添加铝箔片，便于提高此电容器的电容量，并且不会过分增加电容器的体积。

作为本发明进一步的方案：支脚的底部固定安装有防护垫。

作为本发明进一步的方案：通孔的外侧设置为喇叭状结构便于陶瓷薄膜坯的进入。

作为本发明进一步的方案：制备架的左右对称内侧上下位置处固定安装有垫块，垫块的设置用于支撑放入到制备架内部的陶瓷薄膜坯。

作为本发明进一步的方案：位于升降杆的底部设置有吸盘，通过采用吸盘将铝箔片与升降杆进行连接，便于铝箔片的安装与卸下，便于铝箔片的不断替换。

作为本发明再进一步的方案：制备架的右侧壁中部固定安装有一组气缸，气缸的左侧输出端连接有推杆，启动气缸带动推杆左右移动，进而便于将制备好的电容器向左推动输出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在陶瓷薄膜坯的上下侧设置可左右移动的喷洒排，便于均匀的对陶瓷薄膜坯进行喷洒电机桨；通过在制备架上下侧设置更换便捷的可上下移动的铝箔片，将陶瓷薄膜坯在喷洒电机桨的过程中添加铝箔片，便于提高此电容器的电容量，并且不会过分增加电容器的体积。

附图说明

图1为一种小体型高比容电容器的制备装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种小体型高比容电容器的制备装置中制备架的立体结构示意图。

其中：箱体10，箱门11，支脚12，支撑杆13，制备架14，陶瓷薄膜坯15，升降机16，铝箔片17，吸盘18，电极桨箱19，垫块20，气缸21，输液筒22，喷洒排23，液压缸24，输液管25，滑块26。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种小体型高比容电容器的制备装置，包括箱体10、箱门11、支脚12和制备架14；箱体10的底部左右两侧通过支脚12进行支撑，支脚12的底部固定安装有防护垫，箱体10的左侧壁中部铰接有箱门11，箱门11的一侧固定安装有把手，通过箱门11便于箱体10内部的原料与产品的输入与输出。箱体10的内部设置有一组横向的制备架14，制备架14的上下左右侧中部通过支撑杆13进行固定支撑，制备架14的左侧中部开设有通孔，通孔的外侧设置为喇叭状结构便于陶瓷薄膜坯15的进入，制备架14的左右对称内侧上下位置处固定安装有垫块20，垫块20的设置用于支撑放入到制备架14内部的陶瓷薄膜坯15。位于制备架14上下方的位置设置有铝箔片17，铝箔片17的顶部向上通过吸盘18固定连接有升降杆，升降杆的顶端设置有升降机16，升降机16分别固定在箱体10的上下内表面，通过启动升降机16带动升降杆上下移动，进而将其底部的铝箔片17输送到陶瓷薄膜坯15的上下表面上。通过采用吸盘18将铝箔片17与升降杆进行连接，便于铝箔片17的安装与卸下，便于铝箔片17的不断替换。

制备架14的内部上下侧对称设置有两组喷洒排23，喷洒排23的底部下表面前后侧均连通有输液筒22，输液筒22的底端固定安装有滑块26，滑块26滑动连接在开设在制备架14的上下侧内的滑槽中。输液筒22的右侧连接有横向的液压杆，液压杆的右端连接有固定在制备架14侧壁上的液压缸24，通过启动液压缸24带动液压缸左右移动，进而带动输液筒22在制备架14的内部上下侧移动。喷洒排23底部连通有输液管25，输液管25的末端连通有固定在制备架14上下表面的电极桨箱19，通过将电极桨箱19中的电机桨输送到喷洒排23中，然后在通过喷洒排23向制备架14中的陶瓷薄膜坯15进行喷洒。通过在陶瓷薄膜坯15的上下侧设置可左右移动的喷洒排23，便于均匀的对陶瓷薄膜坯15进行喷洒电机桨；通过在制备架14上下侧设置更换便捷的可上下移动的铝箔片17，将陶瓷薄膜坯15在喷洒电机桨的过程中添加铝箔片17，便于提高此电容器的电容量，并且不会过分增加电容器的体积。

本发明的工作原理是：通过将陶瓷薄膜坯15放置在制备架14的中部，先启动液压缸24推动喷洒排23对陶瓷薄膜坯15的上下表面喷洒电机桨，然后再启动升降机16带动吸盘18靠近陶瓷薄膜坯15的上下表面，通过电极桨将铝箔片17粘附在陶瓷薄膜坯15的上下表面，然后再次通过喷洒排23对附着在陶瓷薄膜坯15上的铝箔片17进行喷洒电机桨，进而将铝箔片17稳定的包裹在陶瓷薄膜坯15的外侧。

实施例二

在实施例一的基础上，所述制备架14的右侧壁中部固定安装有一组气缸21，气缸21的左侧输出端连接有推杆，启动气缸21带动推杆左右移动，进而便于将制备好的电容器向左推动输出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。