发光组件、电子设备及电子设备的控制方法与流程

本发明涉及发光装置技术领域，尤其涉及一种发光组件、电子设备及电子设备的控制方法。

背景技术：

目前，智能手机、平板电脑等电子设备已经成为人们生活中不可或缺的电子产品。随着电子设备行业的不断发展，电子设备的功能逐渐趋于多样化和智能化，这就对电子设备的结构设计提出了更高的要求。

电子设备可以设置闪光灯等发光器件，这些发光器件发光时可以实现对应的功能。以闪光灯为例，该闪光灯发光时可以进行补光，以使电子设备的拍摄质量更高。为了满足用户在不同环境下的使用需求，电子设备可以设置多个闪光灯，这些闪光灯间隔排布在同一个电路板上。

然而，上述多个闪光灯在电路板上占用的空间较大，导致电路板的空间利用率较低。

技术实现要素：

本发明公开一种发光组件、电子设备及电子设备的控制方法，以解决电路板的空间利用率较低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种发光组件，包括：

衬底层；

发光部，所述发光部的数量为多个，多个所述发光部间隔设置在所述衬底层的一侧表面上；

绝缘部，所述绝缘部设置于所述衬底层的一侧表面上，且所述绝缘部和所述发光部位于所述衬底层的同一侧，所述发光部周围设有所述绝缘部。

一种电子设备，包括上述发光组件。

一种电子设备的控制方法，应用于上述电子设备，所述控制方法包括：

检测环境光的光线参数；

根据所述光线参数，确定需要发光的所述发光部，并控制对应的所述发光部发光。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的发光组件中，同一个衬底层上设置多个发光部，这些发光部可以各自独立地发光，由于这些发光部共用同一个衬底层，所以各发光部之间的距离可以设置得更小，因此整个发光组件在电路板上所占用的空间更小，使得电路板的空间利用率更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的发光组件的剖视图；

图2为图1所示发光组件的俯视图；

图3为本发明实施例公开的发光组件中，衬底层、第一正极焊盘和第一接地端焊盘的结构示意图；

图4为电路板的结构示意图；

图5为本发明另一实施例公开的发光组件的剖视图；

图6为图5所示发光组件中，色温调节层的结构示意图；

图7为本发明又一实施例公开的发光组件的俯视图。

附图标记说明：

100-衬底层、200-发光部、300-绝缘部、400-色温调节层、510-第一正极焊盘、520-第一接地端焊盘、600-电路板、610-第二正极焊盘、620-第二接地端焊盘。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1-图2所示，本发明实施例公开一种发光组件，该发光组件可以应用于电子设备，该发光组件可以安装在电子设备的电路板(例如主板)上，以作为补光灯、呼吸灯或者效果灯等使用。该发光组件具体可以包括衬底层100、发光部200和绝缘部300。

衬底层100主要用于承载发光部200，发光部200的数量为多个，多个发光部200间隔设置在衬底层100的一侧表面上。每个发光部200的功能可以不同，例如有些发光部200用于补光，有些发光部200用于产生不同的光效，当然，每个发光部200的功能也可以相同。更具体地，每个发光部200所发出光的色温、亮度等可以相同，也可以不同。发光部200的具体数量可以是2个、3个、4个甚至更多个，具体可以根据电子设备所需具备的功能等因素确定，本文对此不作限制。绝缘部300的作用是保证各发光部200可以独立工作，其设置于衬底层100的一侧表面上，且绝缘部300和发光部200位于衬底层100的同一侧。发光部200的周围设有绝缘部300，具体地，绝缘部300可以包围至少一个发光部200，也可以仅与至少一个发光部200的部分表面接触，使得多个发光部200通过该绝缘部300绝缘。

上述发光组件中，同一个衬底层100上设置多个发光部200，这些发光部200可以各自独立地发光，由于这些发光部200共用同一个衬底层100，所以各发光部200之间的距离可以设置得更小，因此整个发光组件在电路板上所占用的空间更小，使得电路板的空间利用率更高。另外，发光组件的各发光部200之间的距离减小后，设置在发光组件上方的灯罩的尺寸也可以对应减小，从而提升灯罩的外观质感。

如图5和图6所示，为了使多个发光部200可以发出不同的光，从而更好地满足用户在不同环境下的使用需求，发光组件还可以包括多个色温调节层400，多个色温调节层400一一对应地设置于多个发光部200背离衬底层100的一侧表面。每个色温调节层400可以对应覆盖每个发光部200，发光部200发出的光线经过色温调节层400之后再射出。该色温调节层400具有调节色温的能力，因此可以使得各发光部200发出的光线的色温不同。具体地，色温调节层400可以由荧光粉制成，制备色温调节层400时，可以调整荧光粉的各成分的配比，从而使得不同的色温调节层400具有不同的色温调节能力，最终使得不同的发光部200所发出的光线具有不同的色温。

如前所述，发光部200和绝缘部300同层设置，色温调节层400可以仅覆盖发光部200，而绝缘部300则可以由其他材料覆盖。但是，这种结构会增加发光组件的加工工艺，导致其成本偏高。为了降低发光组件的加工成本，可以使相邻的色温调节层400相接触。也就是说，色温调节层400不仅覆盖发光部200，也可以覆盖绝缘部300，因此制备完色温调节层400之后就不需要增加额外的工艺来覆盖绝缘部300，从而简化发光组件的加工工艺，以降低其成本。

发光组件可以通过焊盘焊接在电子设备的电路板上。具体地，如图3所示，衬底层100背离发光部200的一侧表面设有第一正极焊盘510和第一接地端焊盘520。一种实施例中，衬底层100可以对应每个发光部200设置多个第一正极焊盘510和多个第一接地端焊盘520，第一正极焊盘510和第一接地端焊盘520均与发光部200电连接。另一种实施例中，第一正极焊盘510的数量为多个，多个第一正极焊盘510与多个发光部200一一对应电连接，且多个发光部200与同一个第一接地端焊盘520电连接。换言之，多个发光部200可以共用同一个第一接地端焊盘520，相比于设置多个第一接地端焊盘520，此种结构可以减少第一接地端焊盘520的数量，从而进一步简化发光组件的加工工艺，简化发光组件的走线设计。

如图4所示，需要说明的是，电子设备的电路板600上对应设置第二正极焊盘610和第二接地端焊盘620，第二正极焊盘610的数量为多个，第二接地端焊盘620的数量与第一接地端焊盘520的数量相同。发光组件的多个第一正极焊盘510与电路板600的多个第二正极焊盘610焊接，发光组件的第一接地端焊盘520与电路板600的第二接地端焊盘620焊接，从而实现发光组件与电路板600之间的电连接。此时，电路板600的走线设计更加简单。

进一步地，在垂直于衬底层100的方向上，第一接地端焊盘520的投影面积大于每个第一正极焊盘510的投影面积。由于多个发光部200共用同一个第一接地端焊盘520，因此第一接地端焊盘520可以设置得更大，发光组件工作时所产生的热量可以更快地通过该第一接地端焊盘520散出，因此发光组件的散热能力更优。同时，采用此种结构后，发光组件及电路板600的电路阻抗更低，从而提升发光组件的发光效果。

如图2所示，一种可选的实施例中，多个发光部200可以呈行列式排布。此种排布方式可以简化发光部200的排布形式，使得发光组件的结构更加简单。此时，发光部200的形状可以是圆形、椭圆形、矩形等，为了充分利用衬底层100的空间，可以将发光部200的形状设置为矩形。如图7所示，另一种可选的实施例中，多个发光部200中，至少一部分发光部200沿同一圆周排布。此种排布方式同样可以简化发光部200的排布形式，使得发光组件的结构更加简单。此时，发光部200的形状可以是圆形、椭圆形、矩形等，为了充分利用衬底层100的空间，可以将发光部200的形状设置为半圆形或者部分环形。

本发明实施例还公开一种电子设备，其包括电路板600以及上述任一实施例所述的发光组件，该发光组件可以安装在电路板600上。

进一步地，电子设备还包括感光元件和控制器，感光元件与控制器电连接，控制器与多个发光部200电连接。感光元件可以检测环境光的光线参数，该光线参数可以是光线的亮度、色温等。感光元件所检测到的光线参数可以传输给控制器，控制器根据该光线参数控制发光部200发光。由此可见，增加感光元件和控制器后，发光部200的状态控制更加精确，从而更好地满足用户的使用需求。

本发明实施例所公开的电子设备可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该电子设备也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

本发明实施例还公开一种电子设备的控制方法，该控制方法应用于上述任一实施例所述的电子设备。该控制方法具体包括：

s110、检测环境光的光线参数；

可选地，这里的光线参数可以包括光线的亮度、色温中的至少一者。

s120、根据上述光线参数，确定需要发光的发光部200，并控制对应的发光部200发光。

具体地，可以预先存储光线参数与需要发光的发光部200的对应关系表，然后就可以通过该对应关系表以及所检测到的光线参数获得需要发光的发光部200，之后便可以控制对应的发光部200发光。例如：如果当前环境为夜晚，此时环境光的亮度极低，则控制多个发光部200(例如所有发光部200)发光；如果当前环境为阴天，此时环境光的亮度相对较低，则控制部分发光部200(例如一个发光部200)发光；当环境光的色温较低时，则控制色温较高的发光部200发光；当环境光的色温较高时，则控制色温较低的发光部200发光。

上述控制方法可以精确控制发光组件的工作状态，从而更好地满足用户的使用需求。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。