一种显示面板和显示装置的制作方法

文档序号:19278843发布日期:2019-11-29 22:39阅读:137来源:国知局
一种显示面板和显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板和显示装置。



背景技术:

随着显示技术的发展,窄边框显示屏已成为一大发展趋势。

现有显示面板中,为发光器件阴极提供电压信号的电源走线通常设置于显示面板的边框区域,使得显示面板难以实现窄边框。



技术实现要素:

本发明提供一种显示面板和显示装置,以实现显示面板和显示装置的窄边框,提升用户体验。

第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板,显示面板划分为显示区和非显示区,显示面板包括:第一阵列基板和位于第一阵列基板一侧的第二阵列基板,第一阵列基板远离第二阵列基板的一侧包括像素电路阵列层;第二阵列基板包括第一电源走线;

阴极层,阴极层位于像素电路阵列层远离第二阵列基板的一侧;

第一阵列基板上设有第一过孔,第一电源走线通过第一过孔与阴极层电连接;第一电源走线至少部分与显示区交叠。

可选的,第一阵列基板上还设有第二过孔,第二阵列基板还包括扫描驱动电路层,扫描驱动电路层通过第二过孔与像素电路阵列层电连接。

可选的,显示面板包括显示区和非显示区;

像素电路阵列层包括第一金属层,第一金属层包括位于非显示区的第一金属部,第一金属部与阴极层电连接;

第一电源走线通过第一过孔与第一金属部电连接。

可选的,像素电路阵列层还包括第二金属层,第二金属层位于第一金属层靠近第二阵列基板的一侧,第二金属层包括扫描线;第一金属层还包括位于非显示区的第二金属部;

扫描驱动电路层包括第三金属层,第一阵列基板包括第三过孔,扫描线通过第三过孔与第二金属部电连接,第二金属部通过第二过孔与第三金属层电连接。

可选的,扫描驱动电路层部分位于显示区;第三金属层包括连接引线,连接引线从显示区延伸至非显示区,连接引线通过第二过孔与第二金属部电连接。

可选的,第一电源走线设置于第三金属层。

可选的,像素电路阵列层还包括第二金属层,扫描驱动电路层还包括第三金属层,第二金属层位于第一金属层靠近第二阵列基板的一侧,第二金属层包括扫描线,扫描线通过第二过孔与第三金属层电连接。

可选的,第一金属部围绕显示面板的显示区设置,在显示面板的厚度方向上,第一电源走线与第一金属部对应设置,沿显示区向非显示区的延伸方向,第一金属部的宽度小于第一电源走线的宽度。

可选的,显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区;第一阵列基板包括第一基底,第二阵列基板包括第二基底,像素电路阵列设置于第一基底上,第一电源走线设置于第二基底上;

沿显示区至非显示区的延伸方向,第二基底突出于第一基底;显示面板还包括封装层,封装层设置于阴极层远离第二阵列基板的一侧,以及封装层与第二基底突出于第一基底的部分接触。

第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,包括第一方面提供的显示面板。

本发明实施例提供了一种显示面板和显示装置,其中显示面板包括:第一阵列基板和位于第一阵列基板一侧的第二阵列基板,第一阵列基板远离第二阵列基板的一侧包括像素电路阵列层;第二阵列基板包括第一电源走线;阴极层,阴极层位于像素电路阵列层远离第二阵列基板的一侧;第一阵列基板上设有第一过孔,第一电源走线通过第一过孔与阴极层电连接,第一电源走线至少部分与显示区交叠,进而无需在第一阵列基板中设置第一电源走线,进而减小第一阵列基板中对应于显示面板边框区的面积,进而使得显示面板的边框面积缩小,实现显示面板的窄边框。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图9是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;

图10是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中所述,现有显示面板中,为发光器件阴极提供电压信号的电源走线通常设置于显示面板的边框区域,使得显示面板难以实现窄边框。经发明人研究发现,现有显示面板通常包括阵列基板,阵列基板中包括驱动发光器件发光的像素电路和各种信号线,为阴极提供电压信号的电源走线设置于阵列基板的外围区域,体现在显示面板结构上,为阴极提供电压信号的电源走线通常位于显示面板的上边框、左右边框、以及部分下边框,为了向阴极提供更加准确的电压信号,电源走线的横截面积通常较大,相应的,电源走线占用的边框面积较大,使得显示面板难以实现窄边框。

基于上述问题,本发明实施例提供一种显示面板,图1是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图,参考图1,显示面板划分为显示区aa和非显示区naa,显示面板包括:

第一阵列基板110和位于第一阵列基板110一侧的第二阵列基板120,第一阵列基板110远离第二阵列基板120的一侧包括像素电路阵列层111;第二阵列基板120包括第一电源走线121;

阴极层130,阴极层130位于像素电路阵列层111远离第二阵列基板120的一侧;

第一阵列基板110上设有第一过孔140,第一电源走线121通过第一过孔140与阴极层130电连接,第一电源走线121至少部分与显示区aa交叠。

具体的,与只包括一个阵列基板的现有显示面板不同,本实施例提供的显示面板中,包括两个阵列基板,即第一阵列基板110和第二阵列基板120,其中,像素电路阵列层111可包括在第一阵列基板110中,其中像素电路阵列层111可以包括薄膜晶体管阵列,该薄膜晶体管阵列形成多个像素电路,像素电路层还可以包括数据线和扫描线等信号线,其中可选的,像素电路位于显示区aa,数据线和扫描线包括位于显示区aa的部分和位于非显示区naa的部分;第一电源走线121可包括于第二阵列基板120中。可选的,第一阵列基板110和第二阵列基板120可以分开制作。示例性的,在制作第二阵列基板120后,在第二阵列基板120包括第一电源走线121的一侧制作第一阵列基板110,并在第一阵列基板110上开设第一过孔140,以为阴极层130与第一电源线的连接提供连接通道,其中,第一过孔140中可以填充导电物质,如金属柱。可选的,在制作第一阵列基板110和第二阵列基板120时,均可采用低温多晶硅(ltps)工艺。

继续参考图1,显示面板还包括阴极层130,阴极层130通过第一阵列基板110上的第一过孔140与第二阵列基板120中的第一电源走线121电连接。显示面板还包括阳极层150和发光层160,其中,阳极层150和发光层160均设置于阴极层130与像素电路阵列层111之间,并且,发光层160设置于阴极层130和阳极层150之间,阴极层130、阳极层150以及二者之间的发光层160形成多个有机发光器件。可选的,本发明实施例提供的显示面板为顶发光型显示面板,其中阳极层150为反射电极,即不透光电极,阳极层150可以采用三层结构,其中第一层与第三层可为金属氧化物层例如可以是铟锡氧化物(ito)、铟锌氧化物(izo)、铝锌氧化物(azo),中间的第二层可为金属层(如银或铜)。阴极层130可以是ito透明电极或镁银合金。发光层160可以只包括单层膜层,即只包括发光材料层;也可以包括自阴极层130至阳极层150一侧层叠设置的空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、电子注入层等形成的多层结构。可选的,发光层160至少包括红色发光层161、绿色发光层162和蓝色发光层163,进而可实现多种颜色的显示。因阴极层130、阳极层150以及二者之间的发光层160形成的多个发光器件在第一阵列基板110远离第二阵列基板120的一侧,因此,第二阵列基板120中结构设置不会影响到显示面板非显示区naa的大小,显示面板非显示区naa的宽度主要受第一阵列基板110的结构设置的影响。因此,将第一电源走线121设置于第二阵列基板120,阴极层130通过第一阵列基板110上开设的第一过孔140与第一电源走线121相连接,进而无需在第一阵列基板110中设置第一电源走线121,进而减小非显示区naa的面积,使得显示面板的边框面积缩小,实现显示面板的窄边框。并且,因第一电源走线121包括在第二阵列基板120中,而第二阵列基板120不会影响到显示面板的边框大小,第一电源走线121至少部分与显示区aa交叠,使得第一电源走线121可以有较宽的尺寸,进而使得传输电阻较小,且对于现有显示面板,第一电源走线121的横截面积可以适当增大,进而进一步减小第一电源走线121的电阻,使得第一电源走线121向阴极层130传输的电压更加准确,使得显示效果更佳。因此,将第一电源走线121设置于第二阵列基板120,第一电源走线121通过第一过孔140与阴极层130电连接,第一电源走线121至少部分与显示区aa交叠,可以在保证第一电源走线121较小传输电阻的前提下,实现显示面板的窄边框。

需要说明的是,第一电源走线121通过第一过孔140与阴极层130的电连接可以包括直接电连接和间接电连接,图2是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图2,该显示面板可以包括显示区aa和非显示区naa,阳极层150可以包括位于非显示区的辅助阳极151和位于显示区的阳极,其中位于非显示区naa的辅助阳极151与显示区aa的阳极相互绝缘。第一电源走线121可以通过位于非显示区naa的辅助阳极151与阴极层130搭接。

本实施例提供的显示面板,包括第一阵列基板、位于第一阵列基板一侧的第二阵列基板和阴极层,第一阵列基板远离第二阵列基板的一侧包括像素电路阵列层;第二阵列基板包括第一电源走线;第一阵列基板上设有第一过孔,第一电源走线通过第一过孔与阴极层电连接,第一电源走线至少部分与显示区交叠,即使得第一电源走线可以有较大的宽度,保证第一电源走线较小的传输电阻;因显示面板非显示区面积大小与第一阵列基板的结构设置相关,而与第二阵列基板的结构设置无关,故将第一电源走线设置于第二阵列基板可减小显示面板非显示区的面积,实现显示面板的窄边框。

图3是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图3,可选的,第一阵列基板110上还设有第二过孔170,第二阵列基板120还包括扫描驱动电路层122,扫描驱动电路层122通过第二过孔170与像素电路阵列层111电连接。

可选的,扫描驱动电路层122可以根据显示面板中像素电路阵列层111中的像素电路结构来设置。示例性的,像素电路包括由扫描信号控制的薄膜晶体管时,扫描驱动电路层122可以包括扫描驱动电路;像素电路包括由发光控制信号控制的薄膜晶体管时,扫描驱动电路层122可以包括发光控制驱动电路。

具体的,如上所述的现有显示面板通常只包括一个阵列基板,扫描驱动电路层122通常设置于该一个阵列基板的边框区域,需要占用一部分边框面积,造成显示面板的边框无法进一步缩短,使得显示面板难以实现窄边框。相比与现有显示面板,本实施例的显示面板中,包括第一阵列基板110和第二阵列基板120,扫描驱动电路层122包括于第二阵列基板120中,并通过第二过孔170与像素电路阵列层111电连接,其中第二过孔170中可以填充导电物质,如金属柱,进而为像素电路阵列层111提供相应的驱动信号,进而使得扫描驱动电路层122不会占用第一阵列基板110的面积,如上实施例分析的,第二阵列基板120中的结构设置不会影响到显示面板的边框大小,其中显示面板的边框可对应显示面板的非显示区,边框围绕的区域可对应显示面板的显示区。因此,设置第二阵列基板120包括扫描驱动电路层122,扫描驱动电路层122通过第一阵列基板110上的第二过孔170与像素电路阵列层111电连接,可以使得第一阵列基板110对应于非显示区的面积减小,第一阵列基板110对应于显示区的面积增大,即增大显示面板显示区的面积,减小显示面板非显示区的面积,实现显示面板的窄边框。并且,因扫描驱动电路层122包括在第二阵列基板120中,而第二阵列基板120的结构设置不会影响到显示面板的边框大小,因此,即使扫描驱动电路层122占用面积较大,也不会影响到显示面板的边框大小,因此制作扫描驱动电路层122时,可适当增大扫描驱动电路层122中线路的线宽,进而减小扫描驱动电路层122中的线路电阻,使得扫描驱动电路层122向像素驱动阵列层提供的信号损耗较小,进而提高扫描驱动电路层122为像素驱动阵列层所提供信号的精确性,保证良好的显示效果。

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图4,在上述技术方案的基础上,可选的,像素电路阵列层111包括第一金属层180,第一金属层180包括位于非显示区naa的第一金属部181,第一金属部181与阴极层130电连接;

第一电源走线121通过第一过孔140与第一金属部181电连接。

其中,第一金属层180作为像素电路阵列层111的其中一个膜层。具体的,像素电路阵列层111包括薄膜晶体管阵列,薄膜晶体管阵列通常包括自远离阴极层130至靠近阴极层130依次设置的三层金属层,其中,最远离阴极层130的金属层可以包括薄膜晶体管的栅极和像素电路中存储电容的一个极板,最靠近阴极层130的金属层可以包括薄膜晶体管的源漏极,最远离阴极层130的金属层和最靠近阴极层130金属层之间的金属层可以包括像素电路中存储电容的另一个极板。本实施例中的显示面板中,第一金属层180可以是上述三层金属层中的任一层,优选的,第一金属层180为最靠近阴极层130的金属层。

参考图4,本实施例提供的显示面板中,第一金属层180包括第一金属部181,第一电源走线121通过第一过孔140与第一金属部181电连接,第一金属部181与阴极层130电连接,进而使得第一电源走线121和阴极层130通过第一金属部181形成搭接,进而进一步减小第一电源走线121和阴极层130的传输电阻,使得向阴极所传输的电压信号更加精准,进而进一步提高显示效果。参考图4,以第一金属层180还可以包括位于显示区aa的金属部182,例如,当第一金属层180为上述三层金属层中最靠近阴极层130的金属层时,位于显示区aa的金属部182可以作为薄膜晶体管的源漏极;当第一金属层180为上述三层金属层中最远离阴极层130的金属层时,位于显示区aa的金属部182可以作用薄膜晶体管的栅极和存储电容的一个极板;当第一金属层180为上述三层金属层中最远离阴极层130的金属层和最靠近阴极层130金属层之间的金属层时,位于显示区aa的金属部182可以是像素电路中存储电容的另一个极板。

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图5,像素电路阵列层还包括第二金属层112,第二金属层112位于第一金属层180靠近第二阵列基板120的一侧,第二金属层112包括扫描线1121;第一金属层180还包括位于非显示区naa的第二金属部183;

扫描驱动电路层122包括第三金属层1221,第一阵列基板110包括第三过孔190,扫描线1121通过第三过孔190与第二金属部183电连接,第二金属部183通过第二过孔170与第三金属层1221电连接。

具体的,参考图5,其中,第一金属层180为最靠近阴极层130的金属层,在显示区aa,第一金属层180可以包括薄膜晶体管的源漏极,在非显示区naa,第一金属层180还包括第二金属部183。第二金属层112为第一阵列基板110中最远离阴极层130的金属层,第二金属层112包括扫描线1121,还包括薄膜晶体管的栅极和像素电路中电容的一个极板,其中,扫描线1121可以从显示区aa延伸至非显示区naa,在显示区aa中,扫描线1121与像素电路电连接,在非显示区naa,扫描线1121通过第三过孔190连接至第一金属层180的第二金属部183,第二金属部183通过第二过孔170连接至扫描驱动电路层122;第一阵列基板110还包括第一金属层180和第二金属层112之间的第四金属层113,第四金属层113可以包括像素电路中电容的另一个极板;第一阵列基板110还包括有源层114,有源层114,有源层114位于第四金属层靠近第二阵列基板120的一层。参见图5,扫描驱动电路层122包括第三金属层1221,该第三金属层1221可以作为扫描驱动电路层122中向像素电路阵列层111提供信号的膜层,第二金属部183通过第二过孔170与第三金属层1221连接,进而使得扫描驱动电路层122提供的扫描信号可传输至扫描线1121,保证显示面板的正常扫描。因显示区aa内包括多个驱动发光器件的像素电路阵列层111,每个像素电路通常至少对应两个薄膜晶体管,因此在显示区aa薄膜晶体管较为密集,不便于实现与扫描驱动电路层122的电连接;而非显示区naa不设置像素电路,薄膜晶体管的密度小,因此在非显示区naa内可以有足够的空间实现扫描驱动电路层122与像素电路阵列层111的连接,因此,通过设置第一金属层180包括位于非显示区naa的第二金属部183,通过第二金属部183实现扫描线1121与扫描驱动电路层122的电连接,可以使得扫描驱动电路层122与像素电路阵列层111的连接更加方便。

继续参考图5,在上述技术方案的基础上,可选的,扫描驱动电路层122部分位于显示区aa;第三金属层1221包括连接引线(图中未示出),连接引线从显示区aa延伸至非显示区naa,连接引线通过第二过孔与第二金属部183电连接。

具体的,因第二阵列基板120不会影响到非显示区naa的面积大小,第二阵列基板120包括扫描驱动电路,因此扫描驱动电路即使设置于显示区aa,也不会影响到显示面板的边框面积。并且,将扫描驱动电路层122部分位于显示区aa,通过连接引线连接位于显示区aa的驱动电路层,相比于现有扫描驱动电路层122位于非显示区naa的显示面板,可以使得扫描驱动电路层122的面积增大,因此在制作扫描驱动电路层122时,相对更加容易制备。

继续参考图5,在上述技术方案的基础上,可选的,第一电源走线121设置于第三金属层1221。

参考图5,显示面板还包括阳极层150和第一金属层180之间的平坦化层,连接第一电源走线121和阴极层130的第一过孔140可以包括第一子过孔和第二子过孔,其中,阴极层130与第一金属部181通过出穿过平坦化层的第二子过孔电连接,第一金属部181与第一电源走线121通过第一子过孔电连接。

具体的,第一电源走线121设置于第三金属层1221,可以使得连接第一金属部181和第一电源走线121的第一子过孔以及连接第二金属部183和第三金属层1221的第二过孔170穿过的膜层相同,因此,第一子过孔和第二过孔170可以同时制作,进而可以减少打孔步骤,简化显示面板的制备工艺。并且,第一电源走线121与扫描驱动电路层122位于第三金属层1221的部分相互绝缘。

图6是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图6,可选的,像素电路阵列层111还包括第二金属层112,扫描驱动电路层122还包括第三金属层1221,第二金属层112位于第一金属层180靠近第二阵列基板120的一侧,第二金属层112包括扫描线1121,扫描线1121通过第二过孔170与第三金属层1221电连接。

参考图6,第二金属层112中的扫描线1121直接通过第二过孔170与第三金属层1221电连接,其中,第三金属层1221可以作为扫描驱动电路层122向扫描线1121输出扫描信号的膜层。相比于图5所示显示面板结构,本实施例提供的显示面板,可以使得第二过孔170所穿过的膜层结构较少,进而使得形成第二过孔170相对容易,并且,第二过孔170穿过膜层较少,即第二过孔170的深度较小,有利于保证信号传输的可靠性。

图7是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,扫描驱动电路层122中包括多个薄膜晶体管和电容,参考图7,扫描驱动电路阵列层也至少包括三层金属层,分别为第三金属层1221、第五金属层1222和第六金属层1223;可选的,第三金属层1221为最靠近第一阵列基板110的金属层,可以包括薄膜晶体管的源漏极;第五金属层1223最远离第一阵列基板110,可以包括薄膜晶体管的栅极和电容的一个极板;第六金属层1222位于第三金属层1221和第五金属层1223之间,可以包括电容的另一个极板。第二阵列基板120还包括第二有源层1224,第二有源层1224位于第五金属层1223远离第一阵列基板110的一侧。

需要说明的是,参见图5-图7,第一阵列基板110的各金属层之间均包括绝缘层,第二阵列基板120的各金属层之间也均包括绝缘层,进而防止各金属层之间发生短路,保证显示面板的良好性能,并且第一阵列基板110包括第一基底210,第二阵列基板120包括第二基底220。

需要说明的是,图5-图7所示显示面板只示出了显示面板的一部分结构,虽示出部分第一电源走线121未与显示区交叠,但在显示面板未示出的其他部分,第一电源走线121可与显示区aa交叠。

图8是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图8,在上述技术方案的基础上,可选的,第一金属部181围绕显示面板的显示区aa设置,在显示面板的厚度方向上,第一电源走线121与第一金属部181对应设置,沿显示区aa向非显示区naa的延伸方向,第一金属部181的宽度小于第一电源走线121的宽度。

参考图8,图8仅示意性地示出了第一阵列基板110和第二阵列基板120中第一金属部181和第二阵列基板120中第一电源走线121,并且,为了更加清晰地展示第一阵列基板110中第一金属部181和第二阵列基板120中第一电源走线121的位置关系,图8中将第一阵列基板110和第二阵列基板120分开一定距离来进行示出,因显示面板的阴极层通常为一整层,第一金属部181围绕显示区aa设置,可以使得第一金属部181与阴极层在显示面板的非显示区naa形成较多的搭接点,进而使得向阴极层传输的电压信号更加均匀。并且,在显示面板的厚度方向上,第一电源走线121与第一金属部181对应设置,使得第一电源走线121部第一金属部181也具有较多搭接点,进而减小搭接电阻,提高电压传输的精准性。因第一金属部181包括在第一阵列基板110内,第一电源走线121包括于第二阵列基板120内,显示面板的边框区的面积受到第一阵列基板110的影响,而不会受到第二阵列基板120的影响,因此,设置沿显示区aa至非显示区naa(其中,图8中非显示区naa可以是第一金属部181及第一金属部181的外围区域)的延伸方向,第一电源走线121的宽度大于第一金属部181的宽度,可以在减小第一电源走线121电阻的同时,保证显示面板的窄边框。

图9是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图,参考图9,在上述技术方案的基础上,可选的,显示面板包括显示区aa和围绕显示区aa的非显示区naa;第一阵列基板110包括第一基底210,第二阵列基板120包括第二基底220,像素电路阵列设置于第一基底210上,第一电源走线121设置于第二基底220上;

沿显示区aa至非显示区naa的延伸方向,第二基底220突出于第一基底210;显示面板还包括封装层230,封装层230设置于阴极层130远离第二阵列基板120的一侧,以及封装层230与第二基底220突出于第一基底210的部分接触。

可选的,封装层230可以是柔性封装,也可以是硬质封装。可选的,封装层230的材料为氮化硅。具体的,沿显示区aa至非显示区naa的延伸方向,第一基底210突出于第二基底220,封装层230设置于封装层230远离第二阵列基板120的一侧,具体的,封装层230还与第二基底220突出于第一基底210的部分接触,可以使得封装层230和第一基底210形成对显示面板中其他结构的包裹,进而防止水氧等侵入显示面板,延长显示面板的使用寿命。

本发明实施例还提供了一种显示装置,图10是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参考图10,该显示装置10包括本发明任意实施例提供显示面板100,显示装置10可以为图10所示的手机,也可以为电脑、电视机、智能穿戴显示装置等,本发明实施例对此不作特殊限定。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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