1.一种导电浆料的制备方法，其特征在于，包括：
提供一种碳质导电材料，所述碳质导电材料至少包括碳纳米管；
在所述碳质导电材料所包括的碳纳米管的管壁形成缺陷，获得微创碳质导电材料；
以所述微创碳质导电材料为导电剂制备导电浆料。
2.根据权利要求1所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述碳质导电材料还包括石墨烯、导电碳黑、碳纤维中的一种多种组合；和/或，
所述碳纳米管的纯度大于98.5％，所述碳纳米管的管径的范围为5nm～15nm，所述碳纳米管的比表面积大于260m2/g；和/或，
所述微创碳质导电材料的质量占所述导电浆料的质量的4％～10％；和/或，
所述在所述碳质导电材料所包括的碳纳米管的管壁形成缺陷，获得微创碳质导电材料包括：
采用高压气流破碎、化学药剂腐蚀、超临界处理、机械破碎中至少一种对所述碳质导电材料进行微创预处理，使得所述碳质导电材料所包含的碳纳米管的管壁上形成壁孔，获得微创碳质导电材料。
3.根据权利要求1所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述在所述碳质导电材料所包括的碳纳米管的管壁形成缺陷，获得微创碳质导电材料包括：
按照200r/min～1000r/min的转速对所述碳质导电材料进行第一次球磨，获得微创碳质导电材料，所述第一次球磨时间为5min～30min。
4.根据权利要求3所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，在按照200r/min～1000r/min的转速对所述碳质导电材料进行第一次球磨之前，所述在所述碳质导电材料所包括的碳纳米管的管壁形成缺陷，获得微创碳质导电材料还包括：利用溶剂润湿所述球磨使用的研磨体；和/或，
所述球磨使用的研磨体的直径为1mm～5mm。
5.根据权利要求1所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述以所述微创碳质导电材料为导电剂制备导电浆料包括：
将所述微创碳质导电材料、分散剂和溶剂混合均匀，获得导电浆料。
6.根据权利要求5所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为水、n-烷基吡咯烷酮、乙醇中的一种或多种组合；和/或，
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素中的一种或多种组合；和/或，
所述溶剂的质量占所述导电浆料的质量的85％～95％，所述分散剂的质量占所述导电浆料的质量的1％～5％；和/或，
在将所述微创碳质导电材料、分散剂和溶剂混合均匀之前，所述以所述微创碳质导电材料为导电剂制备导电浆料还包括：
向所述微创碳质导电材料内添加表面活性剂，所述表面活性剂的添加量为1000ppm～3000ppm。
7.根据权利要求5所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述将所述微创碳质导电材料、分散剂和溶剂混合均匀，获得导电浆料包括：
将所述微创碳质导电材料、溶剂、分散剂进行第二次球磨，使得微创碳质导电材料、溶剂、分散剂分散均匀，获得预分散浆料；
将所述预分散浆料进行砂磨，直至所述浆料的细度值以及粘度值满足预设指标，获得导电浆料。
8.根据权利要求7所述的导电浆料的制备方法，其特征在于，所述将所述微创碳质导电材料、分散剂和溶剂混合均匀，获得导电浆料还包括：
在将所述预分散浆料进行砂磨的过程中，当所述预分散浆料的粘度不满足预设指标时，向所述预分散浆料内添加粘度调节剂；和/或，
所述第二次球磨和/或所述砂磨的温度小于或等于70℃；和/或，
所述预设指标包括所述预分散浆料的细度值小于30μm和所述预分散浆料的粘度值小于或等于6000mpa·s。
9.一种导电浆料，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述的导电浆料的制备方法所制备的导电浆料。
10.一种权利要求9所述的导电浆料在电池中的应用。
11.一种电池，其特征在于，包括权利要求9所述的导电浆料。