树枝状电容器引出焊片的制作方法

本发明涉及电容器，更具体地说，涉及一种树枝状电容器引出焊片。

背景技术：

电容器的两极需要设置引出焊片来将电极引出，现有的引出焊片的结构如图1所示，焊片都是长方形结构，这种形状导致电容器端部的电流分布不均匀，电流场过于集中，尤其时用于交流电容器时，会产生较大的热量，影响电容器的使用安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种发热量小的树枝状电容器引出焊片。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种树枝状电容器引出焊片，引出焊片为树状，其包括主干部和分叉部，所述主干部与分叉部连接，每个分叉部的端部设有第一焊接孔，所述引出部上设有第二焊接孔。

上述方案中，所述分叉部的数量为1-5个。

上述方案中，所述分叉部的宽度小于主干部的宽度。

上述方案中，所述主干部与分叉部的连接处为环形，所述第二焊接孔位于该环形的中心。

实施本发明的树枝状电容器引出焊片，具有以下有益效果：

本发明通过改变引出焊片为树枝状，实质上将电容器极板分成了若干区域，且将这若干区域形成了并联形式，从而有效的减小了极板的电阻率，进而降低了热量的产生。在电容器工作的时候，可以将极板的电流分布均匀的引出来，改善了电流场分布。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中电容器引出焊片的结构示意图；

图2是具有一个分叉部的引出焊片结构示意图；

图3是图2中引出焊片的示意图；

图4是具有两个分叉部的引出焊片结构示意图；

图5是具有三个分叉部的引出焊片结构示意图；

图6是具有四个分叉部的引出焊片结构示意图；

图7是具有五个分叉部的引出焊片结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图2-7所示，本发明树枝状电容器引出焊片2为树状，其包括主干部201和分叉部202，主干部201与分叉部202连接，每个分叉部202的端部设有第一焊接孔203，引出部上设有第二焊接孔204。通过第一焊接孔203和第二焊接孔204将引出焊片固定在电容器1的极板上。

进一步的，分叉部202的数量为1-5个。

进一步的，分叉部202的宽度小于主干部201的宽度。

进一步的，主干部201与分叉部202的连接处为环形205，第二焊接孔204位于该环形的中心。这样设计，可以避免第二焊接孔204处因为开孔导致电流场分布不均，进一步改善第二焊接孔204处的电流场分布。

本发明通过改变电容器引出焊片2与电容器1极板的接触方式为树枝状，实质上将电容器1极板分成了若干区域，且将这若干区域形成了并联形式，从而有效的减小了极板的电阻率，进而降低了热量的产生。在电容器工作的时候，可以将极板的电流分布均匀的引出来，改善了电流场分布。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。