一种侧立电容固定支架及其装置的制作方法

文档序号:20115774发布日期:2020-03-17 19:51阅读:134来源:国知局
一种侧立电容固定支架及其装置的制作方法

本发明属于侧立电容技术领域,尤其涉及到一种侧立电容固定支架及其装置。



背景技术:

随着科技的日益发展,车载平板电脑应运而生。车载平板电脑是指的平板状态的车载电脑,以触摸屏和按键作为基本的输入设备。车载平板电脑是一种高度集成化的设备,支持车内上网、影音娱乐、卫星定位、语音导航、游戏、电话等功能。

车载平板电脑在使用时,一般功能要求众多,除了通常的串口,usb,网口的数量来说,对于如下几点规格要求特别敏感:

(1)抗震要求:车载环境不用多说,无论任何车辆都有震动产生,根据使用对象有高加速度大振幅,低加速度小振幅。

(2)显示要求:由于车载在室外使用,避免不了阳光偏射甚至直射环境。需要通过选用高品质显示或结构设计最大限度的减少这种情况带来影响。

(3)电源性能:车载电脑一般直接从车载电池取电,由于各种电瓶的使用状态各不相同,加上点火及熄火的瞬时冲击,因此对配合使用设备的电源要求很高。否则,极易损坏设备,以及平板画面的震动极为剧烈和死机,重启状况发生;基于此点要求,在其电路板上增加电容或外带电池存储供电则极为必要。

(4)宽温宽压要求:我国大部分处在亚热带和温带地区,幅员辽阔,车辆的温度环境极端,从-30到70摄氏度均有可能,这对车载设备是个考验。

(5)电磁干扰:特种车辆的使用不可能只有一台电气设备。不合格的电磁辐射会给其他设备带来严重的干扰,比如数传电台,医用高精度体征监测等。

(6)功能按键:配合功能按键,在不稳定的车内环境,能带来极大的便利,提高使用效率。

然而,目前的带电容的电路板在发生位移过程中,电容处于悬臂受力状态,容易损坏,造成功能障碍。

因此,现有的带电容的电路板装置尚待改进和发展。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种能解决上述问题的侧立电容固定支架及其装置。

所述侧立电容固定支架,包括:第一壳体和所述第一壳体配合的第二壳体;所述第一壳体包括底壁、和所述底壁连接的第一侧壁和第二侧壁;所述第二壳体包括顶壁、和所述顶壁连接的a侧壁、b侧壁和c侧壁;所述第一侧壁的内表面设有若干个弹片,用以弹性限位电容;所述第二侧壁的内表面设有若干个弹片,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容;所述第一侧壁朝远离所述底壁的方向延伸形成第一侧壁延伸部;所述第二侧壁朝远离所述底壁的方向延伸形成第二侧壁延伸部;所述第一侧壁延伸部的上表面向上延伸形成若干个凸块;所述第二侧壁延伸部的上表面向上延伸形成若干个凸块;所述第二壳体的顶壁的邻近所述a侧壁的一端开设有若干个凹槽,用以与第一壳体的第一侧壁的若干个凸块相配合;所述第二壳体的顶壁的邻近所述b侧壁的一端开设有若干个凹槽,用以与第一壳体的第二侧壁的若干个凸块相配合。

在其中一个实施例中,所述第一侧壁延伸部的外表面向外延伸形成卡扣,所述第一侧壁延伸部的下表面向下延伸形成焊接部;所述第二侧壁延伸部的外表面向外延伸形成卡扣,所述第二侧壁延伸部的下表面向下延伸形成焊接部;所述a侧壁开设有卡槽,用以与所述第一侧壁的卡扣相配合;所述b侧壁开设有卡槽,用以与所述第二侧壁的卡扣相配合;所述底壁的一端向外延伸形成限位弹片,且所述限位弹片位于所述第一侧壁和第二侧壁之间,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容;所述底壁的中间部分向上翘起形成u型弹片,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容;所述c侧壁的远离所述顶壁的一端向外延伸形成弹片。

在其中一个实施例中,所述第一侧壁沿着所述底壁的一边的边缘延伸形成;所述第二侧壁沿着与所述底壁的一边的相对的另一边的边缘延伸形成;所述a侧壁沿着所述顶壁的一边的边缘延伸形成;所述b侧壁沿着与所述顶壁的一边的相对的另一边的边缘延伸形成;所述c侧壁沿着与所述顶壁的一边的相邻的一边的边缘延伸形成。

在其中一个实施例中,所述第一侧壁沿着垂直于所述底壁的一边的边缘延伸形成;所述第二侧壁沿着垂直于与所述底壁的一边相对的另一边的边缘延伸形成;所述第一侧壁与所述第二侧壁平行设置;所述a侧壁沿着垂直于所述顶壁的一边的边缘延伸形成;所述b侧壁沿着垂直于与所述顶壁的一边的相对的另一边的边缘延伸形成;所述c侧壁沿着垂直于与所述顶壁的一边的相邻的一边的边缘延伸形成;所述第二壳体的顶壁的中部开设缺口,用以形成让位空间。

本发明还提一种具有侧立电容固定支架的装置,其包括电路板、安装在所述电路板上的若干个电容和若干个如上所述侧立电容固定支架;若干个电容分别收容在若干个所述侧立电容固定支架内,如此形成一个整体,受力均匀,当其受到外力作用时,若干个支架可以对若干个电容起到保护作用。

在电路板发生任何位移、以及其他需要活动的环境,支架充当固定保护的作用。可以理解地,特别是装置在车载运输环境中,若干个电容更需要稳定、稳固,因此本发明提供的装置尤其适用于车载运输环境中。

在其中一个实施例中,每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第一侧壁上设有卡孔,每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第二侧壁上设有卡片。如此设计,一个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第二侧壁上的卡片插入相邻的一个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第一侧壁上的卡孔内,同时,所述侧立电容固定支架的第一壳体的第一侧壁上的卡孔收容相邻的另一个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第二侧壁上的卡片,如此,将若干个所述侧立电容固定支架的第一壳体组装在一起。

在其中一个实施例中,每个所述侧立电容固定支架的第二壳体的c侧壁上的相邻a侧壁的一端设有第一卡配部,每个所述侧立电容固定支架的第二壳体的c侧壁上的相邻b侧壁的一端设有第二卡配部。一个所述侧立电容固定支架的第二壳体的第一卡配部与另一所述侧立电容固定支架的第二壳体的第二卡配部相配合,如此,将若干个所述侧立电容固定支架的第二壳体组装在一起。

在其中一个实施例中,每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的底壁的一端向外延伸形成限位弹片,且所述限位弹片位于所述第一侧壁和第二侧壁之间;每个所述侧立电容固定支架的的第二壳体的c侧壁的远离所述顶壁的一端向外延伸形成弹片;当所述若干个所述侧立电容固定支架与所述电路板组装时,每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的底壁的限位弹片和第二壳体的c侧壁的弹片分别抵靠所述电路板;每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的限位弹片的张力和第二壳体的弹片的张力相互制约。如此在装置生产完成后,装置在生产运输过程中,电容被支架震动受力,震动过程中,弹片作为缓冲结构,起到缓冲保护作用。并且,装置生产过程中,支架可以充当固定电容的生产治具使用,如此增加制板良率和生产效率。

在其中一个实施例中,每个所述侧立电容固定支架的第一壳体的第二侧壁延伸部的焊接部为鱼叉型针脚,用以支架穿过电路板后限位焊接。

在其中一个实施例中,若干个侧立电容固定支架的数量为3个,3个侧立电容固定支架能兼容直径相同且多种长度的电容;若干个电容的数量为3个,3个侧立电容固定支架能兼容同一直径的不同长度的超级电容。

本发明至少具有以下优点:

(1)增加电容贴片固定和贴合精度,支架可充当生产治具使用,增加制板良率和生产效率。

(2)在电路板发生任何位移、以及其他需要活动的环境,支架充当固定保护的作用。

(3)在该装置运用到终端产品例如车载平板电脑,车载平板电脑在使用环境中,支架可以对电容起到防震保护的作用。

(4)当若干个电容生产时,本发明提供的支架能拼凑成整体结构,且能整体组装,如此增加强度和生产一致性。

(5)同一直径,比如直径为d=8或直径为d=6的超级电容中,支架可以为不同长度的超级电容提供固定。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的侧立电容固定支架的立体图;

图2是本发明一实施例提供的侧立电容固定支架的分解图;

图3是本发明一实施例提供的侧立电容固定支架的分解图,从另一角度看;

图4是本发明的图3中侧立电容固定支架的第一壳体的侧视图;

图5是本发明一实施例提供的具有侧立电容固定支架的装置的俯视图;

图6是本发明一实施例提供的具有侧立电容固定支架的装置的立体图;

图7是本发明的图6中的若干个侧立电容固定支架的立体图;及

图8是本发明的图7中的若干个侧立电容固定支架的分解图。

图中所涉及的标号:

侧立电容固定支架100、第一壳体1、第二壳体2、底壁10、第一侧壁11、第二侧壁12、若干个弹片13、第一侧壁延伸部14、第二侧壁延伸部15、凸块16、卡扣17、焊接部18、限位弹片19、u型弹片32、顶壁20、a侧壁21、b侧壁22、c侧壁23、凹槽24、卡槽25、弹片26、装置200、电路板300、若干个电容400、卡孔28、卡片29、第一卡配部30、第二卡配部31。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1至图4,为本发明一实施例提供的侧立电容固定支架100。所述侧立电容固定支架100,包括第一壳体1和所述第一壳体1配合的第二壳体2。

进一步地,所述第一壳体1,包括底壁10、和所述底壁10连接的第一侧壁11和第二侧壁12。

进一步地,所述第一侧壁11沿着所述底壁10的一边的边缘延伸形成;所述第二侧壁12沿着与所述底壁10的一边的相对的另一边的边缘延伸形成。

具体到本实施方式中,所述第一侧壁11沿着垂直于所述底壁10的一边的边缘延伸形成;所述第二侧壁12沿着垂直于与所述底壁10的一边相对的另一边的边缘延伸形成;所述第一侧壁11与所述第二侧壁12平行设置。

进一步地,所述第一侧壁11的内表面设有若干个弹片13,用以弹性限位电容;所述第二侧壁12的内表面设有若干个弹片13,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容。

进一步地,所述第一侧壁11朝远离所述底壁10的方向延伸形成第一侧壁延伸部14;所述第二侧壁12朝远离所述底壁10的方向延伸形成第二侧壁延伸部15。

进一步地,所述第一侧壁延伸部14的上表面向上延伸形成若干个凸块16,所述第一侧壁延伸部14的外表面向外延伸形成卡扣17,所述第一侧壁延伸部14的下表面向下延伸形成焊接部18;所述第二侧壁延伸部15的上表面向上延伸形成若干个凸块16,所述第二侧壁延伸部15的外表面向外延伸形成卡扣17,所述第二侧壁延伸部15的下表面向下延伸形成焊接部18;

进一步地,所述底壁10的一端向外延伸形成限位弹片19,且所述限位弹片19位于所述第一侧壁11和第二侧壁12之间,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容。

进一步地,所述底壁10的中间部分向上翘起形成u型弹片32,通过折弯弹片受力被动卡扣,从而弹性限位电容。

所述第二壳体2,包括顶壁20、和所述顶壁20连接的a侧壁21、b侧壁22和c侧壁23。

进一步地,所述a侧壁21沿着所述顶壁20的一边的边缘延伸形成;所述b侧壁22沿着与所述顶壁20的一边的相对的另一边的边缘延伸形成;所述c侧壁23沿着与所述顶壁20的一边的相邻的一边的边缘延伸形成。

具体到本实施方式中,所述a侧壁21沿着垂直于所述顶壁20的一边的边缘延伸形成;所述b侧壁22沿着垂直于与所述顶壁20的一边的相对的另一边的边缘延伸形成;所述c侧壁23沿着垂直于与所述顶壁20的一边的相邻的一边的边缘延伸形成。

进一步地,所述第二壳体2的顶壁20的中部开设缺口,用以形成让位空间。

进一步地,所述第二壳体2的顶壁20的邻近所述a侧壁21的一端开设有若干个凹槽24,用以与第一壳体1的第一侧壁11的若干个凸块16相配合;所述第二壳体2的顶壁20的邻近所述b侧壁22的一端开设有若干个凹槽24,用以与第一壳体1的第二侧壁12的若干个凸块16相配合。

进一步地,所述a侧壁21开设有卡槽25,用以与所述第一侧壁11的卡扣17相配合;所述b侧壁22开设有卡槽25,用以与所述第二侧壁12的卡扣17相配合。

进一步地,所述c侧壁23的远离所述顶壁20的一端向外延伸形成弹片26。

请一并参阅图5至图8,为本发明一实施例提供的具有侧立电容固定支架的装置的立体图200。

所述具有侧立电容固定支架的装置200,包括电路板300、安装在所述电路板300上的若干个电容400和若干个如上所述侧立电容固定支架100;若干个电容400分别收容在若干个所述侧立电容固定支架100内,如此形成一个整体,受力均匀,当其受到外力作用时,若干个侧立电容固定支架100可以对若干个电容400起到保护作用。

在电路板300发生任何位移、以及其他需要活动的环境,支架充当固定保护的作用。可以理解地,特别是装置200在车载运输环境中,若干个电容更需要稳定、稳固,因此本发明提供的装置200尤其适用于车载运输环境中。

进一步地,每个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第一侧壁11上设有卡孔28,每个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第二侧壁12上设有卡片29。如此设计,一个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第二侧壁12上的卡片29插入相邻的一个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第一侧壁11上的卡孔28内,同时,所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第一侧壁11上的卡孔28收容相邻的另一个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的第二侧壁12上的卡片29,如此,将若干个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1组装在一起。

进一步地,每个所述侧立电容固定支架100的第二壳体2的c侧壁23上的相邻a侧壁21的一端设有第一卡配部30,每个所述侧立电容固定支架100的第二壳体2的c侧壁23上的相邻b侧壁22的一端设有第二卡配部31。一个所述侧立电容固定支架100的第二壳体2的第一卡配部30与另一所述侧立电容固定支架100的第二壳体2的第二卡配部31相配合,如此,将若干个所述侧立电容固定支架100的第二壳体2组装在一起。

当所述若干个所述侧立电容固定支架100与所述电路板300组装时,每个所述侧立电容固定支架100的第一壳体1的底壁10的限位弹片19和第二壳体2的c侧壁23的弹片26分别抵靠所述电路板300;第一壳体1的限位弹片19的张力和第二壳体2的弹片26的张力相互制约固定。如此在装置200生产完成后,装置200在生产运输过程中,电容被支架震动受力,震动过程中,弹片作为缓冲结构,起到缓冲保护作用。并且,装置200生产过程中,支架可以充当固定电容的生产治具使用,如此增加制板良率和生产效率。

具体到本实施方式中,所述第一壳体1的第二侧壁延伸部15的焊接部18为鱼叉型针脚,用以支架穿过电路板后限位焊接。

具体到本实施方式中,若干个侧立电容固定支架的数量为3个,3个侧立电容固定支架能兼容直径相同且多种长度的电容。

具体到本实施方式中,若干个电容的数量为3个,3个侧立电容固定支架能兼容同一直径的不同长度的超级电容。

可以理解地,若干个侧立电容固定支架的数量和若干个电容的数量,可以根据装置需求的数量来组合,如此便于电路板的生产,增加稳定性。

本发明至少具有以下优点:

(1)增加电容贴片固定和贴合精度,支架可充当生产治具使用,增加制板良率和生产效率。

(2)在电路板发生任何位移、以及其他需要活动的环境,支架充当固定保护的作用。

(3)在该装置运用到终端产品例如车载平板电脑,车载平板电脑在使用环境中,支架可以对电容起到防震保护的作用。

(4)当若干个电容生产时,本发明提供的支架能拼凑成整体结构,且能整体组装,如此增加强度和生产一致性。

(5)同一直径,比如直径为d=8或直径为d=6的超级电容中,支架可以为不同长度的超级电容提供固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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