一种防短路贴片式磁芯及其生产方法与流程

本发明属于磁芯技术领域，具体涉及一种防短路贴片式磁芯及其生产方法。

背景技术：

磁芯电感因其体积小，电感值高，在低频电路中被广泛采用。但是对于贴片电感来说，在工厂实际生产时，磁芯上轭、心柱磁芯和磁芯下轭的连接不牢固，会导致产品不稳定或不安全，也将会有返修的成本。为此，我们提出一种防短路贴片式磁芯及其生产方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防短路贴片式磁芯及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防短路贴片式磁芯，包括均为磁体的磁芯上轭、心柱磁芯和磁芯下轭，所述磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端分别连接有磁芯贴片，所述心柱磁芯的上下端分别插入至磁芯上轭下端和磁芯下轭上端的圆台型凹槽内，所述心柱磁芯上套接的圆台型套筒插入至圆台型凹槽内，所述心柱磁芯上还套接有圆筒，所述圆筒螺接于磁芯上轭下端和磁芯下轭上端的环状螺纹孔内。

优选的，所述磁芯贴片为磁体，所述磁芯上轭、心柱磁芯、磁芯贴片和磁芯下轭形成闭合磁路。

优选的，所述磁芯贴片的侧边表面设有绕线凹槽，所述磁芯贴片通过其上设有的卡接槽卡接在磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端，所述卡接槽的上下部还设有插接于磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端上下表面的插接凸起。

优选的，所述圆台型套筒通过其中部的第一圆形孔套在心柱磁芯上，所述圆筒通过其中部的第二圆形孔套在心柱磁芯上。

优选的，所述第二圆形孔两侧还设有卡接槽，所述心柱磁芯两侧的定位凸起卡在卡接槽内。

本发明还提供了一种防短路贴片式磁芯的生产方法，具体包括以下步骤：

s1、将磁芯贴片通过其上设有的卡接槽卡接在磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端；

s2、将心柱磁芯的上下端分别插入至磁芯上轭下端和磁芯下轭上端的圆台型凹槽内，然后将圆台型套筒插入至圆台型凹槽内；

s3、将圆筒螺接于磁芯上轭下端和磁芯下轭上端的环状螺纹孔内，使得心柱磁芯两侧的定位凸起卡在卡接槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种防短路贴片式磁芯及其生产方法，本发明磁芯贴片通过其上设有的卡接槽卡接在磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端，卡接槽的上下部还设有插接于磁芯上轭和磁芯下轭的左右两端上下表面的插接凸起，这样使得磁芯贴片与磁芯上轭和磁芯下轭的连接牢固；

心柱磁芯上套接的圆台型套筒插入至圆台型凹槽内，心柱磁芯上还套接有圆筒，所述圆筒螺接于磁芯上轭下端和磁芯下轭上端的环状螺纹孔内，心柱磁芯两侧的定位凸起卡在卡接槽内，这样使得磁芯上轭、心柱磁芯和磁芯下轭的连接牢固稳定，防止磁芯上轭、心柱磁芯和磁芯下轭松散，造成连接脱落的情况。

附图说明

图1为本发明的磁芯上轭、磁芯下轭和心柱磁芯连接分解结构示意图；

图2为本发明的磁芯上轭与心柱磁芯连接的剖视结构示意图；

图3为本发明的圆筒的剖视结构示意图；

图4为本发明的磁芯贴片结构示意图。

图中：1磁芯上轭、2磁芯下轭、3圆台型凹槽、4环状螺纹孔、5磁芯贴片、51绕线凹槽、52插接凸起、53卡接槽、6圆台型套筒、7第一圆形孔、8心柱磁芯、9定位凸起、10圆筒、101第二圆形孔、102卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4的一种防短路贴片式磁芯，包括均为磁体的磁芯上轭1、心柱磁芯8和磁芯下轭2，所述磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端分别连接有磁芯贴片5，所述心柱磁芯8的上下端分别插入至磁芯上轭1下端和磁芯下轭2上端的圆台型凹槽3内，所述心柱磁芯8上套接的圆台型套筒6插入至圆台型凹槽3内，所述心柱磁芯8上还套接有圆筒10，所述圆筒10螺接于磁芯上轭1下端和磁芯下轭2上端的环状螺纹孔4内。

具体的，所述磁芯贴片5为磁体，所述磁芯上轭1、心柱磁芯8、磁芯贴片5和磁芯下轭2形成闭合磁路。

具体的，所述磁芯贴片5的侧边表面设有绕线凹槽51，所述磁芯贴片5通过其上设有的卡接槽53卡接在磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端，所述卡接槽53的上下部还设有插接于磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端上下表面的插接凸起52。

具体的，所述圆台型套筒6通过其中部的第一圆形孔7套在心柱磁芯8上，所述圆筒10通过其中部的第二圆形孔101套在心柱磁芯8上。

具体的，所述第二圆形孔101两侧还设有卡接槽102，所述心柱磁芯8两侧的定位凸起9卡在卡接槽102内。

本发明还提供了一种防短路贴片式磁芯的生产方法，具体包括以下步骤：

s1、将磁芯贴片5通过其上设有的卡接槽53卡接在磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端；

s2、将心柱磁芯8的上下端分别插入至磁芯上轭1下端和磁芯下轭2上端的圆台型凹槽3内，然后将圆台型套筒6插入至圆台型凹槽3内；

s3、将圆筒10螺接于磁芯上轭1下端和磁芯下轭2上端的环状螺纹孔4内，使得心柱磁芯8两侧的定位凸起9卡在卡接槽102内。

综上所述，与现有技术相比，本发明磁芯贴片5通过其上设有的卡接槽53卡接在磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端，卡接槽53的上下部还设有插接于磁芯上轭1和磁芯下轭2的左右两端上下表面的插接凸起52，这样使得磁芯贴片5与磁芯上轭1和磁芯下轭2的连接牢固；

心柱磁芯8上套接的圆台型套筒6插入至圆台型凹槽3内，心柱磁芯8上还套接有圆筒10，所述圆筒10螺接于磁芯上轭1下端和磁芯下轭2上端的环状螺纹孔4内，心柱磁芯8两侧的定位凸起9卡在卡接槽102内，这样使得磁芯上轭1、心柱磁芯8和磁芯下轭2的连接牢固稳定，防止磁芯上轭1、心柱磁芯8和磁芯下轭2松散，造成连接脱落的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。