一种防松SMA射频插头的制作方法

本发明涉及电连接器技术领域，尤其是涉及应用于sma射频同轴连接器的一种防松sma射频插头。

背景技术：

sma系列射频同轴连接器是按照mil-prf-39012标准生产的，在军工、商用等射频传输领域，具有体积小、频带宽、性能优越，尤其适用于频率高达18ghz甚至更高频率的电子系统中的射频连接。目前已经成为主流的、不可或缺的、不可替代的射频接口。sma系列采用螺纹连接形式，国内、国外的连接器同行，都把螺纹连接作为首要推广的连接形式。

sma射频同轴连接器包括sma射频插座和sma射频插头，图1示出的是sma射频插座的示意图，sma射频插座设有用于连接的外螺纹。图2示出的是sma射频插头的示意图，sma射频插头上的紧固螺母用于与sma射频插座的外螺纹螺接。图3示出的是sma射频插头与sma射频插座连接的示意图。螺纹连接是可以自锁的，但在强振动、长时间的使用条件下，即使使用扭矩扳手拧紧紧固螺母，紧固螺母依然有松脱的可能，尤其是sma射频连接器在军工产品上的应用，一旦紧固螺母松脱，会造成致命的损失。因此，迫切需要我们进行更加深入的研究。

为了解决松脱问题，设备厂商和连接器生产厂商已进行了密切合作，目前已知的防松方案包括：胶接式、推拉卡锁式、保险丝式等。其对比见表3：

方案b虽然并非十分完美，但某军工航空的、重点的飞机项目，由于没有更好的方案，只能被动地采用。虽然解决了防松问题，但新装备和老装备的接口不同，也就是两种不同的装备，且新的插头无法与老的插座互换，老装备无法用在新飞机上，给我军的战备带来了不小的障碍。而adiall插座全是螺纹连接，没有方案b插座根部的那个凸键，也就是说，方案b还有很大缺陷。

由于sma射频插座的外螺纹长度有限，在不变动sma射频插座的情况下实现螺纹防松连接的难度很大，因此，目前急需要一种新的技术解决方案。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种防松sma射频插头，其目的在于，解决sma射频同轴连接器的松脱问题，同时满足以下条件：

1)保持sma射频插座不变；

2)仅对sma射频插头做适当改变，sma射频插头不用保险丝；

3)较低的成本以及重量的增加量。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种防松sma射频插头，用于与sma射频插座螺接，所述sma射频插座设有与sma射频插头螺接的外螺纹，所述sma射频插头包括紧固螺母，紧固螺母与sma射频插座的外螺纹螺接；所述紧固螺母六角旋紧头朝向sma射频插座的一端设有外圆面，在外圆面上连接有锁紧螺母；所述锁紧螺母朝向sma射频插座的一端与sma射频插座的外螺纹螺接；当紧固螺母与锁紧螺母反向旋转时，紧固螺母与锁紧螺母相互靠近或者相互远离。

为了进一步地改进技术方案，所述紧固螺母的外圆面上设有限位环，所述锁紧螺母设有内圆面，在内圆面上设有与限位环对应的限位槽，其中，限位槽的宽度大于限位环的宽度；紧固螺母、锁紧螺母通过限位环与限位槽轴向配合连接；当紧固螺母与锁紧螺母反向旋转时，紧固螺母与锁紧螺母通过限位环与限位槽相互靠近或者相互远离。

为了进一步地改进技术方案，所述紧固螺母的外圆面直径小于六角旋紧头的外径，在外圆面上设有限位环；所述锁紧螺母设有内圆面，在内圆面上设有与限位环对应的限位槽，其中，限位槽的宽度大于限位环的宽度；紧固螺母、锁紧螺母通过限位环与限位槽轴向配合连接；当紧固螺母与锁紧螺母反向旋转时，锁紧螺母的一端与紧固螺母的六角旋紧头相互靠近或者相互远离。

为了进一步地改进技术方案，所述限位环为轴用挡圈，所述紧固螺母的外圆面上设有挡圈环槽，轴用挡圈安装在挡圈环槽内。

为了进一步地改进技术方案，所述紧固螺母的外圆面上设有连接外螺纹，所述锁紧螺母设有与连接外螺纹螺接的连接内螺纹，紧固螺母、锁紧螺母通过连接外螺纹与连接内螺纹连接；当紧固螺母与锁紧螺母反向旋转时，紧固螺母与锁紧螺母通过连接外螺纹与连接内螺纹相互靠近或者相互远离。

为了进一步地改进技术方案，所述紧固螺母的连接外螺纹、所述锁紧螺母的连接内螺纹均为反旋螺纹。

由于采用上述技术方案，相比背景技术，本发明具有如下有益效果：

本发明sma射频插座无需改变，仅需对sma射频插头进行适当改进，且依然采用螺纹连接，操作简单，对装备的影响小，在成本和重量上没有显著的增加。

本发明在老装备可继续沿用、使用，对已经大量应用sma射频插座的设备来说，提供了巨大的便利，不需要更好插座就能实现防松。另外，对于连接器厂商来说，无需设计、生产新的sma射频插座，减少了产品种类以及开发费用。

附图说明

图1为sma射频插座的结构示意图。

图2为现有技术sma射频插头的结构示意图。

图3为现有技术sma射频插头与sma射频插座螺接的结构示意图。

图4为本发明sma射频插头的结构示意图。

图5为实施例1中sma射频插头与sma射频插座螺接的结构示意图。

图6为实施例2中sma射频插头与sma射频插座螺接的结构示意图。

图7为实施例3中sma射频插头与sma射频插座螺接的结构示意图。

图中：1、sma射频插座；2、sma射频插头；3、紧固螺母；3.1、限位环；3.2、连接外螺纹；4、锁紧螺母；4.1、限位槽；4.2、连接内螺纹。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

实施例1：

一种防松sma射频插头，如4图所示，用于与sma射频插座1螺接，所述sma射频插座1设有与sma射频插头2螺接的外螺纹，所述sma射频插头2包括紧固螺母3，紧固螺母3与sma射频插座1的外螺纹螺接；所述紧固螺母3六角旋紧头朝向sma射频插座1的一端设有外圆面，在外圆面上连接有锁紧螺母4，锁紧螺母4设有与紧固螺母3同规格的六角旋紧头。

如5图所示，所述紧固螺母3的外圆面上设有限位环3.1，所述锁紧螺母4设有内圆面，在内圆面上设有与限位环对应的限位槽4.1，其中，限位槽4.1的宽度大于限位环3.1的宽度；紧固螺母3、锁紧螺母4通过限位环3.1与限位槽4.1轴向配合连接。紧固螺母3与锁紧螺母4在装配时，加热锁紧螺母4，使锁紧螺母4的直径变大，然后套装在紧固螺母3上，使限位环3.1进入限位槽4.1内。由于限位槽4.1的宽度大于限位环3.1的宽度，因此紧固螺母3相对于锁紧螺母4有一定的轴向移动量。

当sma射频插头2与sma射频插座1需要锁紧时，紧固螺母3与锁紧螺母4反向旋转，紧固螺母3与锁紧螺母4相互靠近，限位环3.1压在限位槽4.1的一端，使限位环3.1与限位槽4.1之间产生作用力。该作用力的作用方向与运动方向相反，分别使紧固螺母3、锁紧螺母4成为受压体而发生受压形变，受压形变使螺纹连接产生预紧力，预紧力能够防止螺纹连接松脱。

sma射频插头2与sma射频插座1螺接后，插孔与插针插合，插合的尺寸还保持原有的界面尺寸。也就是说，sma射频插头2保留了原sma插头的所有功能和性能。

实施例2：

本实施例中sma射频插头，与实施例1所述的区别仅在于：如6图所示，当紧固螺母3与锁紧螺母4反向旋转时，紧固螺母3与锁紧螺母4相互靠近，锁紧螺母4的一端与紧固螺母3的六角旋紧头接触并产生挤压作用力，此时限位环3.1并不与限位槽4.1的任意槽面接触。挤压作用力的作用方向与运动方向相反，分别使紧固螺母3、锁紧螺母4成为受压体而发生受压形变，受压形变使螺纹连接产生预紧力，预紧力能够防止螺纹连接松脱。

实施例3：

本实施例中sma射频插头，与实施例1所述的区别仅在于：如7图所示，所述紧固螺母3的外圆面上设有连接外螺纹3.2，所述锁紧螺母4设有与连接外螺纹3.2螺接的连接内螺纹4.2，连接外螺纹3.2、连接内螺纹4.2均为反旋螺纹。紧固螺母3、锁紧螺母4通过连接外螺纹3.2与连接内螺纹4.2连接。

当sma射频插头2与sma射频插座1需要锁紧时，紧固螺母3与锁紧螺母4反向旋转，紧固螺母3与锁紧螺母4相互靠近，锁紧螺母4两端的反螺纹使锁紧螺母4成为受压体而发生受压形变，锁紧螺母4的反作用力使紧固螺母3也成为受压体而发生受压形变，受压形变使螺纹连接产生预紧力，预紧力能够防止螺纹连接松脱。

还可以看出，无论连接外螺纹3.2、连接内螺纹4.2是否为反旋螺纹，也无论其螺距与sma射频插座1外螺纹的螺距是否不同，同样能使紧固螺母3、锁紧螺母4成为受压体而发生受压形变，防止螺纹连接松脱。

本发明未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。