一种稳定型带式电阻器的制作方法

本发明涉及电阻器技术领域，主要涉及适用于在高压试验中冲击发电机系统一次回路限制短路试验电流的直流分量的电阻器，或用于在变压器中性点与大地间抑制直流偏磁电流的电阻器，具体涉及一种稳定型带式电阻器。

背景技术：

目前带式电阻器的形式多种多样，大多数电阻结构过于复杂，生产组装方式也相当繁琐。现有带式电阻器的包括连续迂回折弯的电阻带，电阻带的各个迂回弯曲处焊接有支架，然后用螺杆将各个支架串起来。由于电阻带的各个节段是立起来的(侧面朝向水平方向)，电阻带的中间部位在大电流冲击下易拱起变形。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种不易变形的稳定型带式电阻器。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种稳定型带式电阻器，包括沿纵向排列的多个电阻单元，每个电阻单元包括并列的两条绝缘杆、多条电阻带、绝缘子支柱和多个u形的弯头，所述绝缘杆的两端部分别固定有所述绝缘子支柱，从而将相邻两个所述电阻单元分隔；多个u形的弯头将多条电阻带串联起来；每条电阻带包括一体冲压成型的带本体和折弯部，所述折弯部沿带本体的长度方向布置，所述折弯部与所述带本体相互呈100°～170°度布置；所述绝缘杆一体成型有倾斜的限位板，所述电阻带的带本体的两端部分别贴紧固定于两条绝缘杆的限位板，从而使得电阻带倾斜布置。

具体的，相邻两层电阻单元的绝缘子支柱在纵向上错开布置。

具体的，所述折弯部与所述带本体相互呈135°度布置。

具体的，所述带本体冲压形成有加强凸起。

具体的，所述绝缘杆为四方体状的瓷杆，所述限位板位于所述绝缘杆的顶部。

具体的，所述弯头的两端贴住相邻两条电阻带的端部，弯头的的两端和电阻带的带本体均锁紧于所述绝缘杆的限位板。

具体的，该稳定型带式电阻器还包括锁紧螺栓组件，所述弯头的两端和所述电阻带的带本体均通过所述锁紧螺栓组件固定于所述绝缘杆的限位板。

本发明的有益效果：

本发明的稳定型带式电阻器，包括沿纵向排列的多个电阻单元，每个电阻单元包括并列的两条绝缘杆、多条电阻带、绝缘子支柱和多个u形的弯头，绝缘杆的两端部分别固定有绝缘子支柱，从而将相邻两个电阻单元分隔；多个u形的弯头将多条电阻带串联起来；每条电阻带包括一体冲压成型的带本体和折弯部，折弯部沿带本体的长度方向布置，折弯部与带本体相互呈100°～170°度布置；绝缘杆一体成型有倾斜的限位板，电阻带的带本体的两端部分别贴紧固定于两条绝缘杆的限位板，从而使得电阻带倾斜布置。与现有技术相比，由于电阻带沿长度方向冲压成型有折弯部，且带本体倾斜布置，结构牢固，能耐受更高电动应力，不易变形。

附图说明

图1为实施例中的稳定型带式电阻器的结构示意图。

图2为图1中a处的放大视图。

图3为实施例中的稳定型带式电阻器的绝缘杆的结构示意图。

图4为实施例中的稳定型带式电阻器的电阻带的结构示意图。

图5为实施例中的稳定型带式电阻器的弯头的结构示意图。

附图标记：

绝缘杆1、限位板11；

电阻带2、带本体21、加强凸起211、折弯部22；

绝缘子支柱3；

弯头4；

锁紧螺栓组件5。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

本实施例的稳定型带式电阻器，如图1至图5所示，包括沿纵向排列的五个电阻单元，每个电阻单元包括并列的两条绝缘杆1、多条电阻带2、绝缘子支柱3和多个u形的弯头4，绝缘杆1为四方体状的瓷杆，绝缘杆1的两端部分别通过螺栓固定有绝缘子支柱3，从而将相邻两个电阻单元相分隔开，相邻两层电阻单元的绝缘子支柱3在纵向上错开布置，如此能够腾出较大的安装空间，避免上层的绝缘子支柱3阻碍下层绝缘子支柱3的螺栓的安装。多个u形的弯头4将多条电阻带2首尾依次串联起来。每条电阻带2包括一体冲压成型的带本体21和折弯部22，折弯部22沿带本体21的长度方向布置，折弯部22与带本体21相互呈135°度布置，实际角度可以在100°～170°范围内的角度，带本体21冲压形成有加强凸起211。绝缘杆1的顶部一体成型有45°倾斜的限位板11，电阻带2的带本体21的两端部分别贴紧固定于两条绝缘杆1的限位板11，从而使得电阻带2倾斜布置。

本实施例中，该稳定型带式电阻器还包括锁紧螺栓组件5，弯头4的两端贴住相邻两条电阻带2的端部，弯头4的两端和电阻带2的带本体21均通过锁紧螺栓组件5固定于绝缘杆1的限位板11。弯头4是跟随带本体21的倾斜而倾斜的，加工时先加工呈规整u形的弯头坯料，然后将其底部固定，整体朝侧方压斜45度，从而形成如图5所示的倾斜的弯头4。

本领域技术人员知道，带式电阻器的电阻带2的中部有拱起变形的趋势时，其变形方向都是朝着变形之处的正侧面，而本实施例的电阻带2包含了带本体21和折弯部22，带本体21随着限位板11呈45°倾斜布置，也即带本体21的变形趋势相对水平方向呈45°倾斜向上，而折弯部22的变形趋势相对水平方向呈45°倾斜向下，而带本体21和折弯部22是一体成型的，其变形部位位于同一截面处，因此在大电流冲击下，电阻带2的变形需要克服带本体21和折弯部22这两者的不同方向的内应力，因此相比现有的直板状带式电阻，本实施例的电阻带2整体更难变形，结构牢固，能耐受更高电动应力。通俗可理解为，呈v形的铁带，不管是往开口方向或是往背对开口方向掰弯(往背对开口方向更难掰弯，因内应力的变形一般朝开口方向)，都比呈规整的带形铁带难以掰弯。

另外，电阻带2倾斜设置可以使得整体体积更小，结构更紧凑。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。