端子座生产设备的制作方法

文档序号:20502141发布日期:2020-04-21 22:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种端子座生产设备,其特征在于,包括:

基座;

运输套件,所述运输套件包括底框、顶框、左限位边框、右限位边框、若干侧边杆和若干运输辊,所述底框与所述基座连接,所述底框远离所述基座的底部设置有缓冲垫,所述缓冲垫远离所述底框的一侧面上设置有若干防滑凹纹,各所述防滑凹纹以相同间隔均匀分布在所述缓冲垫上,所述左限位边框设置于所述顶框一侧上,所述右限位边框设置于所述顶框的另一侧上,所述左限位边框和所述右限位边框的侧壁上均设置有缓冲棉条,各所述侧边杆的一端均与所述顶框连接,各所述侧边杆和的另一端均与所述顶框连接,各所述运输辊均设置于所述顶框上,在一个所述运输辊中,所述运输辊包括动力杆和筒体,所述动力杆的一端转动安装于所述顶框上,所述动力杆的另一端转动安装于所述顶框上,所述筒体套设于所述动力杆的外侧壁上,且所述筒体的表面位置处上设置有防滑环;

若干治具架,在一个所述治具架中,所述治具架包括治具本体和若干凸柱、若干磁吸件和若干铁片,所述治具本体包括缓冲面板、防水面板、防火面板和承重面板,所述缓冲面板、所述防水面板、所述防火面板和所述承重面板顺序堆叠形成所述治具本体,所述缓冲面板远离所述防水面板的一侧面上开设有若干凹槽,所述承重面板远离所述防火面板的一侧面上开设有端子座放置槽体,所述防水面板的侧壁上开设有滑槽,各所述凸柱均设置于所述承重面板远离所述防火面板的一侧面上,各所述铁片一一对应设置于各所述凹槽内,各所述磁吸件一一对应设置于各所述凸柱上,所述磁吸件用于吸附所述铁片;

端子座上料装置,所述端子座上料装置包括升降框体、壳体、正向升降套件和反向升降套件,所述升降框体设置于所述基座上,所述壳体设置于所述升降框体的底部,所述正向升降套件包括正向链条驱动器、正向主动轮、第一正向链轮件、正向从动轮、正向传动带、第二正向链轮件和正向链条,所述正向链条驱动器设置于所述壳体内,所述正向主动轮与所述正向链条驱动器的驱动轴连接,所述第一正向链轮件转动安装于所述升降框体上,所述正向从动轮设置于所述第一正向链轮件上,所述正向传动带分别与所述正向主动轮和所述正向从动轮传动连接,所述第二正向链轮件转动安装于所述升降框体上,所述正向链条分别与所述第一正向链轮件和所述第二正向链轮件传动连接,所述正向链条上设置有若干正向抵持长块,所述反向升降套件包括反向链条驱动器、反向主动轮、第一反向链轮件、反向从动轮、反向传动带、第二反向链轮件和反向链条,所述反向链条驱动器设置于所述壳体内,所述反向主动轮与所述反向链条驱动器的驱动轴连接,所述第一反向链轮件转动安装于所述升降框体上,所述反向从动轮设置于所述第一反向链轮件上,所述反向传动带分别与所述反向主动轮和所述反向从动轮传动连接,所述第二反向链轮件转动安装于所述升降框体上,所述反向链条分别与所述第一反向链轮件和所述第二反向链轮件传动连接,所述反向链条上设置有若干反向抵持长块;

推料装置,所述推料装置包括安装面板、推料驱动器、推板和若干引导杆体,所述安装面板设置于所述升降框体上,所述推料驱动器设置于所述安装面板上,所述推板与所述推料驱动器的驱动轴连接,各所述引导杆的一端与所述推板连接,各所述引导杆的另一端穿设所述安装面板,且各所述引导杆均能够相对所述安装面板滑动;

限位装置,所述限位装置包括垂直升降驱动器、垂直升降面板、左限位套件和右限位套件,所述垂直升降驱动器设置于所述升降框体上,所述垂直升降面板与所述垂直升降驱动器的驱动轴连接,所述左限位套件包括左限位驱动器和左限位板,所述左限位驱动器设置于所述垂直升降面板的一端上,所述左限位板与所述左限位驱动器的驱动轴连接,所述左限位板上设置有左限位凸起条,所述左限位凸起条的高度小于所述滑槽的高度,所述左限位驱动器用于驱动所述左限位板往靠近所述滑槽的方向移动,以使所述左限位凸起条落入所述滑槽内,所述右限位套件包括右限位驱动器和右限位板,所述右限位驱动器设置于所述垂直升降面板的另一端上,所述右限位板与所述右限位驱动器的驱动轴连接,所述右限位板上设置有右限位凸起条,所述右限位凸起条的高度小于所述滑槽的高度,所述右限位驱动器用于驱动所述右限位板往靠近所述滑槽的方向移动,以使所述右限位凸起条落入所述滑槽内;

端子座夹持机构,所述端子座夹持机构包括基台、端子夹持装置和下料斜块,所述基台设置于所述基座上,所述端子夹持装置设置于所述基座上,所述端子夹持装置用于夹持端子座,所述下料斜块设置于所述基座上。

2.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述端子夹持装置包括座体、转动驱动器、丝杆、块体、平移驱动器、平移块、竖直升降驱动器、夹手驱动器和两个夹手,所述座体设置于所述基座上,所述转动驱动器设置于所述座体上,所述丝杆的一端与所述转动驱动器的驱动轴连接,所述丝杆的另一端转动安装于所述座体上,所述块体与所述丝杆相螺接,所述平移驱动器设置于所述块体上,所述平移块与所述平移驱动器的驱动轴连接,所述竖直升降驱动器设置于所述平移块上,所述夹手驱动器与所述竖直升降驱动器的驱动轴连接,两个所述夹手均与所述夹手驱动器的驱动轴连接。

3.根据权利要求2所述的端子座生产设备,其特征在于,所述端子夹持装置还包括导杆,所述导杆设置于所述座体上,所述块体滑动设置于所述导杆上。

4.根据权利要求2所述的端子座生产设备,其特征在于,两个所述夹手的侧壁上均设置有防护绵体,所述防护绵体上设置有防护凹粒。

5.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述端子座夹持机构还包括锁紧件,所述下料斜块上开设有过孔,所述基座上开设有螺纹孔,所述锁紧件的端部穿设所述过孔,所述锁紧件的端部螺合于所述螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述筒体为橡胶筒体。

7.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述磁吸件为磁铁。

8.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述正向链条驱动器为电机。

9.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述反向链条驱动器为电机。

10.根据权利要求1所述的端子座生产设备,其特征在于,所述推料驱动器和所述垂直升降驱动器均为气缸。


技术总结
一种端子座生产设备包括基座、运输套件、若干治具架、端子座上料装置、推料装置、限位装置及端子座夹持机构。通过设置基座、运输套件、若干治具架、端子座上料装置、推料装置、限位装置及端子座夹持机构,能够自动对端子座进行上下料操作,同时可以批量对端子座进行上下料,无需配备多名上下料人员,上下料效率高,节约企业运营成本的以及还能够很好的保护端子座。

技术研发人员:钟伟群
受保护的技术使用者:钟伟群
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2020.04.21
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