一种锂离子电池铝塑膜的折边结构的制作方法

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及到一种锂离子电池铝塑膜的折边结构。

背景技术：

现有的消费量软包电芯终端消费者使用过程中不可避免的存在跌落、挤压、撞击等情况。目前软包锂离子电池的常用折边工艺：电芯两侧边热封并裁切后，采用高温封头将侧封边直接沿主体方向向上弯折90°进行折边作业。该折边方式存在折边根部与电池主体之间的过渡区域呈锐角，且二者之间为非弹性接触，因此在真实使用过程中发生机械滥用的情况下，如整机微跌落测试中由于侧边受到反复挤压过程中折边根部位置发生疲劳失效，造成电芯漏液等安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，实用的锂离子电池铝塑膜的折边结构。

本发明是通过如下方式实现的：

一种锂离子电池铝塑膜的折边结构，其特征在于：包括锂离子电池卷芯及铝塑膜壳，所述锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳上，而后将铝塑膜壳进行对折，对折后的铝塑膜壳将锂离子电池卷芯包裹后进行热封，且锂离子电池卷芯的两外侧形成有铝塑膜槽边体，同时在铝塑膜槽边体的底部贴设有泡沫双面胶，而后将铝塑膜槽边体折向包裹有锂离子电池卷芯的铝塑膜壳的侧边，利用泡沫双面胶将铝塑膜槽边体与铝塑膜壳相贴合在一起。

本发明的有益效果在于：1、在折边根部与铝塑膜壳之间嵌入泡沫双面胶，在发挥固定作用的同时，可使折边根部与铝塑膜壳之间过渡区域更为平缓，并缓冲跌落过程中设备对锂离子电池两侧边的挤压应力，有效改善锂离子电池使用过程中的侧边疲劳开裂现象；2、结构简单，方便实用，制造成本低廉，且能够通过折边方式变更提高电芯品质，从而提高锂离子电池质量。

附图说明

图1本发明结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施方式并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

实施例：

一种锂离子电池铝塑膜的折边结构，如图1所示，包括锂离子电池卷芯1及铝塑膜壳2，所述锂离子电池卷芯1置于铝塑膜壳2上，而后将铝塑膜壳2进行对折，对折后的铝塑膜壳2将锂离子电池卷芯1包裹后进行热封，将多余的铝塑膜壳2裁除，且锂离子电池卷芯1的两外侧形成有铝塑膜槽边体21，同时在铝塑膜槽边体21的底部贴设有泡沫双面胶4，而后将铝塑膜槽边体21折向包裹有锂离子电池卷芯1的铝塑膜壳2的侧边，利用泡沫双面胶4将铝塑膜槽边体21与铝塑膜壳2相贴合在一起。

本实施例对成型设备整体结构无改动，无需对设备进行大规模改造，不会对设备产能造成限制；在折边根部与铝塑膜壳2之间嵌入泡沫双面胶4，在发挥固定作用的同时，可使折边根部与铝塑膜壳2之间过渡区域更为平缓，并缓冲跌落过程中设备对锂离子电池卷芯1两侧边的挤压应力，有效改善锂离子电池卷芯1使用过程中的侧边疲劳开裂现象。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。