一种新能源汽车动力电池渐变式加热片的制作方法

本发明涉及新能源汽车电池结构技术领域，具体为一种新能源汽车动力电池渐变式加热片。

背景技术：

随着新能源汽车产业的发展，锂离子电池得到了广泛的应用，在低温环境下锂离子电池的放电内阻会显著增大，导致其放电容量和工作电压都会降低，由于电池在电池箱体内安装位置的不同，在加热过程中所需的加热量不同，离电池箱体底部最近的动力电池加热到相同温度所需的热量最大，离电池箱体顶部最近的动力电池加热到相同温度所需的热量最小。为此我们提出一种新能源汽车动力电池渐变式加热片。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新能源汽车动力电池渐变式加热片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车动力电池渐变式加热片，包括底座，所述底座的前端设置有前固定板，所述底座的后端设置有后固定板，所述底座的顶部前端设置有前安装板，所述底座的顶部后端设置有后安装板，所述前安装板与后安装板之间设置有加热片，所述加热片的顶部设置有锂电池组，所述加热片包括固定架，所述固定架的顶部设置有过载保护装置，所述过载保护装置的右侧顶部连接有电源接线端，所述过载保护装置的右侧底部连接有温度接线端，所述过载保护装置的左侧安装有加热丝，所述固定架的底部设置有测温装置，所述固定架的右侧表面设置有连接固定孔，所述加热片与锂电池组之间设置有缓冲件。

优选的，所述缓冲件包括第一固定块，所述第一固定块的顶部中间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有压力弹簧，所述伸缩杆的顶部设置有第二固定块。

优选的，所述加热片的顶部设置有上导热层，所述加热片的底部设置有下导热层，所述加热片的左侧连接有温度控制器。

优选的，所述底座的顶部表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有加热块，所述加热块的厚度低于凹槽的深度。

优选的，所述加热丝呈渐变式分布，从上至下加热丝之间的间距越来越小。

优选的，所述加热丝的外壁设置有螺旋状导热片。

优选的，所述加热片呈间隔状均匀分布在锂电池组之间。

优选的，所述加热片与锂电池组之间安装的缓冲件设置有上下两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.加热丝呈渐变式分布，从上至下加热丝之间的间距越来越小，有效的实现了动力电池加热片从顶部到底部在等面积区域内的渐变式加热过程，有效的提高了动力电池在低温环境下的充放电一致性能。

2.缓冲件能使加热片与锂电池组进行直接的接触，避免加热片的直接对锂电池组进行加热，而且加热片的上下部安装的导热层和下导热层，避免加热片发出的温度直接对锂电池组进行加热，造成锂电池组的损坏，延长锂电池组的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加热片结构示意图；

图3为本发明缓冲件安装示意图；

图4为本发明缓冲件结构示意图；

图5为本发明加热片剖视图；

图6为本发明底座结构示意图。

图中：1底座、11凹槽、12加热块、2前固定板、3后固定板、4前安装板、5后安装板、6加热片、60固定架、61过载保护装置、62电源接线端、63温度接线端、64加热丝、65测温装置、66固定孔、601上导热层、602下导热层、603温度控制器、7加热片、8缓冲件、81第一固定块、82伸缩杆、83压力弹簧、84第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车动力电池渐变式加热片，包括底座1，底座1的前端设置有前固定板2，底座1的后端设置有后固定板3，底座1的顶部前端设置有前安装板4，底座1的顶部后端设置有后安装板5，前安装板4与后安装板5之间设置有加热片5，加热片5的顶部设置有锂电池组7，将锂电池组7固定在底座1的顶部表面，加热片6呈间隔状均匀分布在锂电池组7之间，通过前安装板4和后安装板5多加热片6和锂电池组7进行固定，然后再通过前后固定板将前安装板4和后安装板5固定在底座1的顶部表面，由于加热片6呈间隔状均匀分布在锂电池组7之间，加热片6对每一块锂电池进行加热，对锂电池组7进行快速加热，提高锂电池组7的工作效率，加热片6包括固定架60，固定架60的顶部设置有过载保护装置61，过载保护装置61的右侧顶部连接有电源接线端62，过载保护装置61的右侧底部连接有温度接线端63，过载保护装置61的左侧安装有加热丝64，固定架60的底部设置有测温装置65，固定架60的右侧表面设置有连接固定孔66，过载保护装置61对工作中的加热丝64进行过载保护，测温装置65能够实时测量加热丝64的温度，避免加热丝温度过高对锂电池组7造成损坏，延长锂电池组7的使用寿命；加热片7与锂电池组8之间设置有缓冲件8，缓冲件8能够对锂电池组7和加热片6安装过程起到缓冲保护作用，同时也能使加热片6与锂电池组7进行直接的接触，避免加热片6的直接对锂电池组7进行加热，使加热片6高温造成锂电池组7的损坏。

其中，缓冲件8包括第一固定块81，第一固定块81的顶部中间设置有伸缩杆82，伸缩杆82的外壁套设有压力弹簧83，伸缩杆82的顶部设置有第二固定块84，锂电池组7与加热片6安装过程中，通过压力弹簧83使一固定块81和第二固定块84进行相对移动，对锂电池组7和加热片6安装过程起到缓冲保护作用；

加热片6的顶部设置有上导热层601，加热片6的底部设置有下导热层602，加热片6的左侧连接有温度控制器603，通过在加热片6的上下部安装上导热层601和下导热层602，避免加热片6发出的温度直接对锂电池组7进行加热，造成锂电池组7的损坏；

底座1的顶部表面设置有凹槽11，凹槽11的内部设置有加热块12，加热块12的厚度低于凹槽11的深度，加热块12能够对锂电池组7的底部进行加热，加热块12的厚度低于凹槽11的深度，使加热块12不会对锂电池组7的底部进行直接加热，延长锂电池组7的使用寿命；

加热丝64呈渐变式分布，从上至下加热丝64之间的间距越来越小，有效的实现了动力电池加热片从顶部到底部在等面积区域内的渐变式加热过程；

加热丝64的外壁设置有螺旋状导热片，使加热片6工作散发的热量通过螺旋状导热片进行导走，能够对锂电池组7尽心快速加热；

加热片6呈间隔状均匀分布在锂电池组7之间；

加热片7与锂电池组8之间安装的缓冲件8设置有上下两组。

工作原理：当锂电池组7由于温度过低不能进行正常工作时，通过加热片6进行加热，加热片6间隔状均匀分布在锂电池组7之间，加热片6对每一块锂电池进行加热，对锂电池组7进行快速加热，提高锂电池组7的工作效率，加热丝64呈渐变式分布，从上至下加热丝64之间的间距越来越小，有效的实现了动力电池加热片从顶部到底部在等面积区域内的渐变式加热过程，过载保护装置61对工作中的加热丝64进行过载保护，测温装置65能够实时测量加热丝64的温度，避免加热丝温度过高对锂电池组7造成损坏，延长锂电池组7的使用寿命，加热片7与锂电池组8之间设置有缓冲件8，缓冲件8能够对锂电池组7和加热片6安装过程起到缓冲保护作用，同时也能使加热片6与锂电池组7进行直接的接触，避免加热片6的直接对锂电池组7进行加热，使加热片6高温造成锂电池组7的损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。