一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统的制作方法

本发明是一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，属于电源系统领域。

背景技术：

驱动电源系统是传动加工设备的主要核心供电源，当驱动电源系统骤停，需要调用脉冲激光器形成触发开关反馈电路，从而重新启动驱动电源工作，让整个电路系统恢复稳定工作效果，这对脉冲激光的光导性和电位触发都是极其灵敏细致的匹配操作，目前技术公用的待优化的缺点有：

脉冲激光的光导性往往是单一的直线传递，形成一个接触器或者触发器的反馈电控效果，对主动性调节检测操作效率低，且脉冲激光的折射率低，造成的光导反馈过程中会存在隔断传输现象，从而使触发开关得不到有效电位反馈而错失驱动电源系统的最佳时机，造成电源供应不足时，内电路的瘫痪现象，致使操作人员需要手动操作引导激光束线来改善这一情况，对工作人员的触电隐患极大，且导致驱动电源的传动内部件频繁拆装会造成松动影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，以解决脉冲激光的光导性往往是单一的直线传递，形成一个接触器或者触发器的反馈电控效果，对主动性调节检测操作效率低，且脉冲激光的折射率低，造成的光导反馈过程中会存在隔断传输现象，从而使触发开关得不到有效电位反馈而错失驱动电源系统的最佳时机，造成电源供应不足时，内电路的瘫痪现象，致使操作人员需要手动操作引导激光束线来改善这一情况，对工作人员的触电隐患极大，且导致驱动电源的传动内部件频繁拆装会造成松动影响的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，其结构包括：底垫板、脉冲盘座、插销杆件、卡扣板、顶罩板、集成电路板、激光透镜方槽，所述激光透镜方槽紧贴于顶罩板的底面下，所述插销杆件插嵌在激光透镜方槽的前侧，所述底垫板紧贴于激光透镜方槽的底面下，所述脉冲盘座嵌套于激光透镜方槽的前侧并且轴心共线，所述顶罩板通过卡扣板与集成电路板扣合在一起并且处于同一水平面上，所述脉冲盘座通过导线与集成电路板电连接，所述激光透镜方槽设有激光灯管座、隔罩壳体、方槽筒、展架调光座、漫反射簧板、轮转镜板架、透镜隔瓣槽、折射光板，所述激光灯管座安装于隔罩壳体的内部，所述隔罩壳体嵌套于方槽筒内部的左侧，所述展架调光座设有两个并且分别安设在隔罩壳体右侧的上下两端，所述漫反射簧板安装于展架调光座与透镜隔瓣槽之间，所述轮转镜板架插嵌在透镜隔瓣槽的内部，所述折射光板设有两个并且分别安装于方槽筒右侧的上下两端，所述透镜隔瓣槽与方槽筒机械连接，所述方槽筒紧贴于顶罩板的底面下。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述展架调光座由展架折板、展板插座槽、扭簧管、基座块组成，所述展架折板与展板插座槽机械连接，所述扭簧管与展板插座槽活动连接，所述展板插座槽与基座块嵌套成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述展板插座槽由内镜配重球、牵引杆、顶罩柱块、收叠内槽组成，所述牵引杆插嵌在内镜配重球的右侧，所述内镜配重球安装于顶罩柱块内部的左侧，所述顶罩柱块与收叠内槽为一体结构并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述漫反射簧板由漫反射板块、弹簧丝组成，所述漫反射板块与弹簧丝机械连接并且处于同一竖直线上，所述弹簧丝安装于漫反射板块的内部。

作为本发明的进一步改进，所述漫反射板块由对顶弯管、梯度卡板、齿边内筒、磨砂透镜板组成，所述梯度卡板设有两个以上并且均安装于齿边内筒的内部，所述齿边内筒与磨砂透镜板嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述对顶弯管与磨砂透镜板采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述轮转镜板架由椭球镜片、透光孔、光导纤维管、轴轮镜盘座组成，所述椭球镜片与透光孔为一体结构并且轴心共线，所述椭球镜片嵌套于光导纤维管的顶部上并且处于同一竖直面上，所述光导纤维管设有两个并且分别插嵌在轴轮镜盘座的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述轴轮镜盘座由极板拨片、继电座、镜盘槽座、保险管组成，所述极板拨片竖直紧贴于继电座的左侧并且处于同一竖直面上，所述继电座设有两个并且分别嵌套于保险管的上下两端，所述继电座安设在镜盘槽座的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述透镜隔瓣槽由厚瓣镜板、小型凸镜块、中空内腔室、薄片镜罩组成，所述厚瓣镜板与薄片镜罩分别紧贴于中空内腔室的左右两侧，所述小型凸镜块设有两个且均安装于中空内腔室的内部并处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述内镜配重球为球壳内置月牙半球实心配重块带小半球凸镜的复合球体结构，方便半球月牙配重块的左右小幅度晃动，且通过凸镜形成采光向上反射的聚焦对位操作，保障展开光板的同步性。

作为本发明的进一步改进，所述磨砂透镜板为左右带小半个椭球透镜连续压贴的长板块结构，方便形成一个多内弧的漫反射镜面，保障遮光穿透的削弱效果，让脉冲激光形成一定的平稳性，再配合后期镜体进行触发驱动电源的效果。

作为本发明的进一步改进，所述继电座为月牙状薄镜板内置引脚插槽的继电座结构，方便在透镜聚焦激光束线的同时对横向脉冲进行整流操作，避免发散灭弧放射电子现象，保障了脉冲驱动效果的稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述中空内腔室为上下窄且带凸球块中间厚弧的内腔室结构，方便结合中空环境形成光导时的左右聚焦中间横向对射效果，保障激光多角度折射的平稳度。

有益效果

本发明一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，工作人员通过将底垫板放置在驱动电源系统箱壳槽内，然后让顶罩板通过卡扣板咬合托住集成电路板形成内电路的引脚对接，再通过插销杆件将脉冲盘座插嵌进入激光透镜方槽的前端，使内埋导线对接激光灯管座发光，让隔罩壳体与方槽筒内形成横向脉冲波与激光束线，使展架调光座的展架折板受到扭簧管的顶压，让基座块内的展板插座槽通过内镜配重球带动牵引杆联动展架折板轻微抬升展开光板，使顶罩柱块与收叠内槽形成外撑支架效果，保障横向激光的发散通过光板得到包裹收集聚焦，通过再漫反射簧板的弹簧丝升降漫反射板块，形成对顶弯管在磨砂透镜板内顶压齿边内筒的操作，使梯度卡板逐个刻度升降调节漫反射的采光率，从而诱导激光形成镜弧面的曲率折光调节效果，使激光横向射入透镜隔瓣槽的厚瓣镜板内，通过小型凸镜块横向多束线汇聚给中空内腔室，再通过薄片镜罩外射式配合折射光板收角强化光度密集效果，保障横向脉冲激光触发驱动电源系统的自主调节能动性，也提高触发概率和设备节省劳动力的作用。

本发明操作后可达到的优点有：

运用脉冲盘座与激光透镜方槽相配合，通过脉冲盘座输出脉冲电流连接激光灯管座发射激光束线形成脉冲激光现象，再通过生成后的脉冲激光在隔罩壳体内形成一个横向照射路径结合透镜隔瓣槽的轮转聚焦效果，且通过轮转镜板架多位光感曲率折射形成转角的光圈捕捉效果，配合设备针对驱动电源系统的触发开关角度，形成一个可调节的抬升和下降折射操作，让透镜隔瓣槽形成光圈位移和牵引移动效果，保障常规的直射激光线通过轮转镜板架形成多角度可调节的角转矩分点位，提高脉冲电流的横向击穿效率，且激光的主动性提高，对设备内电路的驱动电源有稳定的对接和调控效果，避免人们手动操作，可以设备自主调节凸镜曲率聚光操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统的结构示意图。

图2为本发明激光透镜方槽详细的剖面结构示意图。

图3为本发明展架调光座、漫反射簧板、透镜隔瓣槽工作状态的结构示意图。

图4为本发明展板插座槽工作状态的立体内视结构示意图。

图5为本发明漫反射板块工作状态的截面放大结构示意图。

图6为本发明轮转镜板架工作状态的立体结构示意图。

图7为本发明轴轮镜盘座工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明：底垫板-1、脉冲盘座-2、插销杆件-3、卡扣板-4、顶罩板-5、集成电路板-6、激光透镜方槽-7、激光灯管座-7a、隔罩壳体-7b、方槽筒-7c、展架调光座-7d、漫反射簧板-7e、轮转镜板架-7f、透镜隔瓣槽-7g、折射光板-7h、展架折板-7d1、展板插座槽-7d2、扭簧管-7d3、基座块-7d4、内镜配重球-7d21、牵引杆-7d22、顶罩柱块-7d23、收叠内槽-7d24、漫反射板块-7e1、弹簧丝-7e2、对顶弯管-7e11、梯度卡板-7e12、齿边内筒-7e13、磨砂透镜板-7e14、椭球镜片-7f1、透光孔-7f2、光导纤维管-7f3、轴轮镜盘座-7f4、极板拨片-7f41、继电座-7f42、镜盘槽座-7f43、保险管-7f44、厚瓣镜板-7g1、小型凸镜块-7g2、中空内腔室-7g3、薄片镜罩-7g4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明提供一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，其结构包括：底垫板1、脉冲盘座2、插销杆件3、卡扣板4、顶罩板5、集成电路板6、激光透镜方槽7，所述激光透镜方槽7紧贴于顶罩板5的底面下，所述插销杆件3插嵌在激光透镜方槽7的前侧，所述底垫板1紧贴于激光透镜方槽7的底面下，所述脉冲盘座2嵌套于激光透镜方槽7的前侧并且轴心共线，所述顶罩板5通过卡扣板4与集成电路板6扣合在一起并且处于同一水平面上，所述脉冲盘座2通过导线与集成电路板6电连接，所述激光透镜方槽7设有激光灯管座7a、隔罩壳体7b、方槽筒7c、展架调光座7d、漫反射簧板7e、轮转镜板架7f、透镜隔瓣槽7g、折射光板7h，所述激光灯管座7a安装于隔罩壳体7b的内部，所述隔罩壳体7b嵌套于方槽筒7c内部的左侧，所述展架调光座7d设有两个并且分别安设在隔罩壳体7b右侧的上下两端，所述漫反射簧板7e安装于展架调光座7d与透镜隔瓣槽7g之间，所述轮转镜板架7f插嵌在透镜隔瓣槽7g的内部，所述折射光板7h设有两个并且分别安装于方槽筒7c右侧的上下两端，所述透镜隔瓣槽7g与方槽筒7c机械连接，所述方槽筒7c紧贴于顶罩板5的底面下。

请参阅图3，所述展架调光座7d由展架折板7d1、展板插座槽7d2、扭簧管7d3、基座块7d4组成，所述展架折板7d1与展板插座槽7d2机械连接，所述扭簧管7d3与展板插座槽7d2活动连接，所述展板插座槽7d2与基座块7d4嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述漫反射簧板7e由漫反射板块7e1、弹簧丝7e2组成，所述漫反射板块7e1与弹簧丝7e2机械连接并且处于同一竖直线上，所述弹簧丝7e2安装于漫反射板块7e1的内部，所述透镜隔瓣槽7g由厚瓣镜板7g1、小型凸镜块7g2、中空内腔室7g3、薄片镜罩7g4组成，所述厚瓣镜板7g1与薄片镜罩7g4分别紧贴于中空内腔室7g3的左右两侧，所述小型凸镜块7g2设有两个且均安装于中空内腔室7g3的内部并处于同一弧面上，所述中空内腔室7g3为上下窄且带凸球块中间厚弧的内腔室结构，方便结合中空环境形成光导时的左右聚焦中间横向对射效果，保障激光多角度折射的平稳度，通过展架折板7d1上下铺设窄角形成聚焦激光操作，再配合漫反射板块7e1的撤离遮挡，达到单向性透光作用，让预先漫反射的聚光更加紧密，提升后期透镜的过渡触发驱动电源系统效果。

请参阅图4所述展板插座槽7d2由内镜配重球7d21、牵引杆7d22、顶罩柱块7d23、收叠内槽7d24组成，所述牵引杆7d22插嵌在内镜配重球7d21的右侧，所述内镜配重球7d21安装于顶罩柱块7d23内部的左侧，所述顶罩柱块7d23与收叠内槽7d24为一体结构并且处于同一竖直面上，所述内镜配重球7d21为球壳内置月牙半球实心配重块带小半球凸镜的复合球体结构，方便半球月牙配重块的左右小幅度晃动，且通过凸镜形成采光向上反射的聚焦对位操作，保障展开光板的同步性，通过内镜配重球7d21在配重翻转时抬升牵引杆7d22使展架折板7d1形成一个上下对位光网的抬角微调效果，保障激光束线的稳定性和包裹度。

请参阅图5，所述漫反射板块7e1由对顶弯管7e11、梯度卡板7e12、齿边内筒7e13、磨砂透镜板7e14组成，所述梯度卡板7e12设有两个以上并且均安装于齿边内筒7e13的内部，所述齿边内筒7e13与磨砂透镜板7e14嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述对顶弯管7e11与磨砂透镜板7e14采用过盈配合，所述磨砂透镜板7e14为左右带小半个椭球透镜连续压贴的长板块结构，方便形成一个多内弧的漫反射镜面，保障遮光穿透的削弱效果，让脉冲激光形成一定的平稳性，再配合后期镜体进行触发驱动电源的效果，通过梯度卡板7e12与齿边内筒7e13升降联动，形成一个刻度进给的精确值，让升降的进度可以配合漫反射的镜弧面曲率折射数据形成扯板调节效果。

工作流程：工作人员通过将底垫板1放置在驱动电源系统箱壳槽内，然后让顶罩板5通过卡扣板4咬合托住集成电路板6形成内电路的引脚对接，再通过插销杆件3将脉冲盘座2插嵌进入激光透镜方槽7的前端，使内埋导线对接激光灯管座7a发光，让隔罩壳体7b与方槽筒7c内形成横向脉冲波与激光束线，使展架调光座7d的展架折板7d1受到扭簧管7d3的顶压，让基座块7d4内的展板插座槽7d2通过内镜配重球7d21带动牵引杆7d22联动展架折板7d1轻微抬升展开光板，使顶罩柱块7d23与收叠内槽7d24形成外撑支架效果，保障横向激光的发散通过光板得到包裹收集聚焦，通过再漫反射簧板7e的弹簧丝7e2升降漫反射板块7e1，形成对顶弯管7e11在磨砂透镜板7e14内顶压齿边内筒7e13的操作，使梯度卡板7e12逐个刻度升降调节漫反射的采光率，从而诱导激光形成镜弧面的曲率折光调节效果使激光横向射入透镜隔瓣槽7g的厚瓣镜板7g1内，通过小型凸镜块7g2横向多束线汇聚给中空内腔室7g3，再通过薄片镜罩7g4外射式配合折射光板7h收角强化光度密集效果，保障横向脉冲激光触发驱动电源系统的自主调节能动性，也提高触发概率和设备节省劳动力的作用。

实施例二：

请参阅图1-图7，本发明提供一种脉冲激光器的曲率光圈透镜轮转的驱动电源系统，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图6，所述轮转镜板架7f由椭球镜片7f1、透光孔7f2、光导纤维管7f3、轴轮镜盘座7f4组成，所述椭球镜片7f1与透光孔7f2为一体结构并且轴心共线，所述椭球镜片7f1嵌套于光导纤维管7f3的顶部上并且处于同一竖直面上，所述光导纤维管7f3设有两个并且分别插嵌在轴轮镜盘座7f4的上下两侧，通过椭球镜片7f1在轴轮镜盘座7f4形成上下回转的光圈采集效果，使发散的光束形成横向束线的轨迹引导效果。

请参阅图7，所述轴轮镜盘座7f4由极板拨片7f41、继电座7f42、镜盘槽座7f43、保险管7f44组成，所述极板拨片7f41竖直紧贴于继电座7f42的左侧并且处于同一竖直面上，所述继电座7f42设有两个并且分别嵌套于保险管7f44的上下两端所述继电座7f42安设在镜盘槽座7f43的内部并且处于同一竖直面上，所述继电座7f42为月牙状薄镜板内置引脚插槽的继电座结构，方便在透镜聚焦激光束线的同时对横向脉冲进行整流操作，避免发散灭弧放射电子现象，保障了脉冲驱动效果的稳定性，通过极板拨片7f41压贴继电座7f42形成上下月牙板的透镜窄角效果，也给横向击穿的脉冲电流形成一个继电器稳流作用。

当脉冲激光通过设备进行横向上下折角调节输出触发驱动电源系统时，会使内环境的散射光源得不到束线捕捉而遗漏，从而造成激光资源生产后的浪费，这期间，通过轮转镜板架7f的椭球镜片7f1与透光孔7f2一体化采光发亮形成光圈，配合光导纤维管7f3插接轴轮镜盘座7f4的镜盘槽座7f43轮转，形成盘面光圈捕捉提高通透的效果，使脉冲激光的光束线得到细微捕捉，避免遗漏持续照射镜体发烫，让后脉冲的横向击穿电流通过极板拨片7f41加载给继电座7f42，让保险管7f44在额定负荷内，对脉冲板的平稳度进行控制防护，也保障脉冲激光的工作效率。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用脉冲盘座2与激光透镜方槽7相配合，通过脉冲盘座2输出脉冲电流连接激光灯管座7a发射激光束线形成脉冲激光现象，再通过生成后的脉冲激光在隔罩壳体7b内形成一个横向照射路径结合透镜隔瓣槽7g的轮转聚焦效果，且通过轮转镜板架7f多位光感曲率折射形成转角的光圈捕捉效果，配合设备针对驱动电源系统的触发开关角度，形成一个可调节的抬升和下降折射操作，让透镜隔瓣槽7g形成光圈位移和牵引移动效果，保障常规的直射激光线通过轮转镜板架7f形成多角度可调节的角转矩分点位，提高脉冲电流的横向击穿效率，且激光的主动性提高，对设备内电路的驱动电源有稳定的对接和调控效果，避免人们手动操作，可以设备自主调节凸镜曲率聚光操作，以此来解决脉冲激光的光导性往往是单一的直线传递，形成一个接触器或者触发器的反馈电控效果，对主动性调节检测操作效率低，且脉冲激光的折射率低，造成的光导反馈过程中会存在隔断传输现象，从而使触发开关得不到有效电位反馈而错失驱动电源系统的最佳时机，造成电源供应不足时，内电路的瘫痪现象，致使操作人员需要手动操作引导激光束线来改善这一情况，对工作人员的触电隐患极大，且导致驱动电源的传动内部件频繁拆装会造成松动影响的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。